高低溫試驗(yàn)箱，可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱，主要用于對(duì)工業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行濕熱試驗(yàn)、高溫試驗(yàn)、低溫試驗(yàn)及高低溫漸變?cè)囼?yàn)，檢測材料在各種環(huán)境下的適應(yīng)性能及試驗(yàn)各種材料耐熱、耐寒、耐干、耐濕性能；適合電子、電器、通訊、儀表、車輛、塑膠制品、金屬、食品、化學(xué)、建材、醫(yī)療、航天等制程檢測質(zhì)量之用。

一．技術(shù)性能:( 氣冷式在室溫20℃～25℃ 空載時(shí))

1

產(chǎn)品名稱

可程式高低溫試驗(yàn)箱

2

產(chǎn)品型號(hào)

HY-1000L

5

溫度范圍

-70℃～+150℃

6

溫度分辨率

0.01℃

7

溫度波動(dòng)度

±0.5℃

8

溫度偏差

±2.0℃

9

溫度梯度

≤2℃

10

量測標(biāo)準(zhǔn)

量測SENSOR 置放點(diǎn),離內(nèi)箱壁內(nèi)尺寸1/10 處(≧50mm)

11

升溫速率

-40℃升到+150℃ 平均3℃/分鐘（非線性，空載）；

12

降溫速率

+150℃降到-40℃ 平均1℃/分鐘（非線性，空載）；

18

內(nèi)部負(fù)載

空載無發(fā)熱

1

內(nèi)箱材質(zhì)

內(nèi)板1.2mm厚SUS304#不銹鋼板

2

外箱材質(zhì)

工字鋼框架整體，金屬鍍膜防銹蝕處理冷軋鋼板，表面噴塑處理

3

保溫材質(zhì)

100mm厚硬質(zhì)聚胺脂發(fā)泡及部份玻璃棉

4

送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)

a.特制不銹鋼加長軸心防水散熱型馬達(dá).

b.多翼式耐高低溫鋁風(fēng)鼓(SIROCCO FAN).

C.送風(fēng)特點(diǎn)高均勻度上部出風(fēng)下部回風(fēng)，可調(diào)式百葉出風(fēng)口與45°導(dǎo)流風(fēng)斗設(shè)計(jì)，可均勻調(diào)整出風(fēng)風(fēng)向,提供最佳之溫濕度平均度.

5

箱門

圓弧導(dǎo)角設(shè)計(jì)單開門，把手采人體工學(xué)最佳開啟位置，箱門內(nèi)加裝防結(jié)露電熱裝置,可防止低溫時(shí)箱門結(jié)露現(xiàn)象.

a.采用多層式真空玻璃，尺寸:W300Xh350 mm,業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)機(jī)臺(tái)觀測面積、玻璃內(nèi)附電熱除霧裝置，可提供最佳觀測視線.

b.環(huán)保、節(jié)能、高亮度照明燈.

c.推桿式把手,整體美觀造型.

d.后鈕:不銹鋼SUS #304.

e.箱門內(nèi)框迫緊：硅膠迫緊，物性軟、可撓性高，使箱門達(dá)到最佳之氣密效果.

f.箱門外框迫緊：空氣保溫層設(shè)計(jì)，有效阻隔能量損失，降低耗能.

6

測試孔

機(jī)體左側(cè)100mm 孔1 個(gè)，供客戶外接測試物之電源線及信號(hào)線進(jìn)出使用，附硅膠發(fā)泡塞頭1 只.

7

置物架

a.不銹鋼SUS #304 沖孔式置物架2 片。

b.不銹鋼可調(diào)整間距45mm 置物架軌道2 組，可依測試物品調(diào)整適當(dāng)高度。

c.置放架承載重量50kg/pcs(測試品均勻擺放)。

8

箱體排水口

標(biāo)配1/2內(nèi)箱冷凝結(jié)水及機(jī)組余水排水口

1

壓縮機(jī)

采用歐美高效率低噪音全密式壓縮機(jī)。

2

制冷劑

非氟環(huán)保冷媒，符合環(huán)保法規(guī)，安全無毒。

3

冷凝器

自動(dòng)散熱高效率鰭片式附散熱馬達(dá)。

4

蒸發(fā)器

蒸發(fā)器:高性能鰭片式自動(dòng)負(fù)載容量調(diào)整，可長期使用低溫高濕條件不結(jié)霜。

5

制冷附件

高精度膨脹閥、油分離器、干燥劑等等組件。

6

冷媒流量控制

無段式自動(dòng)調(diào)整耗能輸出控制之冷凍系統(tǒng)

7

制冷特點(diǎn)

A.降溫控制：

多級(jí)蒸發(fā)器組合,可獲得更均勻及高效的冷量交換效率及制冷輸出 流量控制由各自匹配的熱力膨脹閥自動(dòng)調(diào)整;

B.節(jié)能控制：

所有的材料均采用環(huán)保產(chǎn)品.應(yīng)用先進(jìn)的冷凍技術(shù)。冷凍系統(tǒng)平穩(wěn),工作壓差小.采用雙級(jí)多路主/旁路系 統(tǒng).多路的主路/旁路可根據(jù)不同的工作狀況自適應(yīng)選擇啟用，整個(gè)控制由智能控制系統(tǒng)根據(jù)工況實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，改變了傳統(tǒng)的用溫控器控制加熱器抵消制冷量的方式去控制冷量。使制冷壓縮機(jī)在不同溫度變化、速率要求使用時(shí),功率損耗達(dá)到節(jié)能效果(比傳統(tǒng)方式節(jié)能20%)。具有多路、多級(jí)節(jié)流系統(tǒng)(制冷系統(tǒng))。本設(shè)備的制冷系統(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)的不同工況設(shè)計(jì)不同的毛細(xì)主/旁路，通過智能控制系統(tǒng)根據(jù)工況實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，自動(dòng)調(diào)節(jié)的節(jié)流系統(tǒng)，保證流量大小可調(diào)，達(dá)到了溫度變化均勻，溫度波動(dòng)小的目的。

C.溫濕度區(qū)域節(jié)能：

a.濕度區(qū)域分為3部份區(qū)域,配以不同流量膨脹閥自動(dòng)切換,匹配系統(tǒng)制冷及除濕能力, 減少加熱加濕器耗電

b.如溫濕度區(qū)域圖紅色部份最高溫高濕區(qū)域停制冷系統(tǒng),靠自然漏熱恒定,有效節(jié)能。