2205式止回閥

【產(chǎn)品概述】

2205式止回閥HG20615 H44W-25:法蘭連接的密封面為本體密封，HG20615PN25壓力通經(jīng)為DN100（國標(biāo)），止回閥搖臂和閥瓣連接處采用球面連接的結(jié)構(gòu)，使得閥瓣在360度范圍內(nèi)有一定的自由度，有適當(dāng)?shù)奈⒘课恢醚a償，閥瓣靠介質(zhì)流動和力量自行開啟或關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流防止發(fā)生事故，止回閥安裝有流向限制的安裝位置與管道水平/垂直安裝，不許裝反方向，廣泛應(yīng)用于氯堿工業(yè)、純堿工業(yè)、制藥工業(yè)、化肥工業(yè)、精細化工業(yè)、紡織纖維合成和漂染工業(yè)，基本有機酸和無機鹽生產(chǎn)，硝酸工業(yè)等。
適用于70℃以上各種濃度硫酸，關(guān)閉件是一個帶孔的球體（或部分球），球體隨閥桿轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)閥門的開啟或關(guān)閉。在各種雙相鋼閥門中，雙相鋼球閥的流動阻力zui小，全徑球閥打開時，球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質(zhì)幾乎可以毫無損失的流過。任意安裝位置安裝，屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼，具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力，耐腐蝕性能*，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點蝕性，同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能。

【元素成分】

C≤0.030
Mn≤2.00
Si≤1.00
p≤0.030
S≤0.020
Cr 22.0～23.0
Ni 4.5～6.5
Mo3.0～3.5
N0.14～0.20

【適用場合】

石油、石化設(shè)備，如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等。
硫酸的儲存與運輸設(shè)備，如熱交換器等。
發(fā)電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等。
有機酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風(fēng)扇。
海水處理裝置，海水熱交換器，造紙工業(yè)設(shè)備，硫酸、硝酸設(shè)備，制酸、制藥工業(yè)及其他化工設(shè)備、壓力容器，食品設(shè)備。
制藥廠:離心機，反應(yīng)器等。
植物食品：醬油罐，料酒，鹽罐，設(shè)備和敷料。
對稀硫酸強腐蝕介質(zhì)904L是匹配的鋼種。

【產(chǎn)品特點】

雙相鋼止回閥是靠管路中介質(zhì)本身的流動產(chǎn)生的力而自動開啟和關(guān)閉的，屬于一種自動閥門。
雙相鋼止回閥用于管路系統(tǒng)，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及其驅(qū)動電機機反轉(zhuǎn)，以及容器內(nèi)介質(zhì)的泄放。
雙相鋼止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過主系統(tǒng)壓力的輔助系統(tǒng)提供補給的管路上。

【抗腐蝕能力】

很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力，耐腐蝕性能*，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點蝕性，同時具有良好的抗縫隙腐【蝕及抗應(yīng)力腐蝕性】
1.均勻腐蝕
由于鉻含量（22%），鉬（3%）及氮含量（0.18%）,2205的抗腐蝕特性在大多數(shù)環(huán)境下優(yōu)于316L和317L。
2.局部抗腐蝕
雙相鋼2205中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。
3.抗應(yīng)力腐蝕
不銹鋼的雙相微觀結(jié)構(gòu)有助于提高不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應(yīng)張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發(fā)生氯化物應(yīng)力腐蝕。由于這些條件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。
4.抗腐蝕疲勞
雙相鋼2205的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設(shè)備易受腐蝕環(huán)境和加載循環(huán)的影響，2205的特性非常適合這樣的應(yīng)用。

【執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】

設(shè)計制造:GB/T12235 HG20615
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221
法蘭標(biāo)準(zhǔn):JB/T79 HG20615
檢驗與試驗:JB/T9092
標(biāo)志:GB/T12220
供貨:JB/T7928

【壓力試驗】

【外形連接尺寸】

【注意事項】

止回閥的安裝應(yīng)注意以下事頂
1、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應(yīng)獨立支撐，使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。
2、安裝時注意介質(zhì)流動的方向應(yīng)與閥體所票箭頭方向一致。
3、升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上。