產(chǎn)品介紹：

電瓷材料疲勞（動(dòng)剛度）試驗(yàn)機(jī)主要用于測(cè)試電瓷材料以及制品的疲勞強(qiáng)度、載荷疲勞、疲勞壽命、往復(fù)疲勞、耐久疲勞、動(dòng)態(tài)疲勞等力學(xué)性能檢測(cè)。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、電瓷材料疲勞（動(dòng)剛度）試驗(yàn)機(jī)操作靈活方便,移動(dòng)橫梁升降、鎖緊、試樣夾持均由按鈕操作完成,采用*的液壓伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)加載、高精度動(dòng)態(tài)負(fù)荷傳感器和高分辨率磁致伸縮位移傳感器測(cè)量試件力值和位移。

2、電瓷材料疲勞測(cè)試機(jī)全數(shù)字化的測(cè)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)力、位移、變形閉環(huán)控制，試驗(yàn)軟件在WINDOWS98/XP/2000中文環(huán)境下工作，強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理功能，試驗(yàn)條件和試驗(yàn)結(jié)果自動(dòng)存盤，顯示和打印。試驗(yàn)過(guò)程全部納入計(jì)算機(jī)控制。  

性能特點(diǎn)：

1、試驗(yàn)機(jī)主機(jī)：兩根立柱、底座、橫梁構(gòu)成封閉式框架結(jié)構(gòu)，機(jī)架剛度大，無(wú)反向間隙，穩(wěn)定性好。雙立柱外表面采用電鍍硬鉻處理。伺服作動(dòng)器（油缸）下置，采用雙向作用油缸活塞設(shè)計(jì)，試樣夾持調(diào)整方便靈活。
2、液壓伺服泵站：采用無(wú)泄露的*技術(shù)，壓力輸出平穩(wěn)，無(wú)波動(dòng)，低噪音，散熱效果好，過(guò)濾精度高，壓力超載、油溫超溫自動(dòng)保護(hù)。
3、關(guān)鍵元器件：采用國(guó)際——MOOG伺服閥、美國(guó)MTS公司位移傳感器、全數(shù)字式控制器和高精度負(fù)荷傳感器。
4、控制方式：力、位移、變形PID閉環(huán)控制，并可實(shí)現(xiàn)任意控制模式的平滑無(wú)擾動(dòng)切換。

5、試驗(yàn)軟件：適用于Windows2000/XP試驗(yàn)平臺(tái)下操作。與控制系統(tǒng)配合，可控制試驗(yàn)系統(tǒng)完成各類動(dòng)靜態(tài)力學(xué)性能試驗(yàn)，如金屬拉伸，壓縮、彎曲、低周和金屬斷裂力學(xué)試驗(yàn)等。軟件自成體系，與控制系統(tǒng)高速數(shù)據(jù)通訊，在控制試驗(yàn)系統(tǒng)工作的同時(shí)，繪制符合靜態(tài)試驗(yàn)要求的各類試驗(yàn)曲線，并獨(dú)立完成各類試驗(yàn)管理、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、試驗(yàn)報(bào)告打印等功能。
6、試驗(yàn)波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、斜波、用戶自定義波形等。

7、保護(hù)功能：設(shè)有油路堵塞、超溫、低液位、液壓系統(tǒng)過(guò)載、電機(jī)過(guò)熱、預(yù)置疲勞次數(shù)到、試件斷裂等報(bào)警停機(jī)功能。

技術(shù)參數(shù)：

負(fù)荷 動(dòng)態(tài)（kN） ±50

靜態(tài)（kN） 50

測(cè)量準(zhǔn)確度 負(fù)荷 優(yōu)于示值的±0.5% （靜態(tài)）優(yōu)于示值的±1.0% （動(dòng)態(tài)）

變形 優(yōu)于示值的±0.5% （靜態(tài)）優(yōu)于示值的±1.0% （動(dòng)態(tài)）

位移 優(yōu)于示值的±1.0%

動(dòng)態(tài)試驗(yàn) 試驗(yàn)頻率(Hz) 0.01～50

試驗(yàn)波形 正弦波、三角波、方波、斜波、梯形波和自定義函數(shù)

試驗(yàn)振幅 根據(jù)液壓伺服泵站排量確定頻率和振幅

機(jī)械參數(shù) 結(jié)構(gòu)形式 兩立柱

作動(dòng)器活塞行程（mm） ±75(±50)

立柱間距（mm） 600

拉伸空間(不含夾具)（mm）

控制方式 負(fù)荷、變形、位移閉環(huán)控制，平滑切換

試驗(yàn)軟件 采用Windows2000/XP中文環(huán)境下工作，試驗(yàn)過(guò)程全部納入計(jì)算機(jī)控制