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          高溫電動刀型閘閥

          參考價(jià)面議
          具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
          • 公司名稱上海深嶸閥門有限公司
          • 品       牌
          • 型       號
          • 所  在  地上海市
          • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
          • 更新時間2022/8/24 18:23:02
          • 訪問次數(shù)63
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          上海深嶸閥門有限公司一家坐落在中國上海的一家大型閥門生產(chǎn)企業(yè),上海市產(chǎn)品,上海市,本廠是一家集設(shè)計(jì)、開發(fā)、研制、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于于一體的企業(yè).擁有20余項(xiàng),本廠技術(shù)力量雄厚,生產(chǎn)檢測設(shè)備*,人力資源充沛,管理科學(xué),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,售后服務(wù)完善。公司充分利用區(qū)域和行業(yè)優(yōu)勢,*逐年不斷在擴(kuò)大上升,生產(chǎn)由高級工程師全面指導(dǎo)。 
             深嶸閥門擁有精良的機(jī)械設(shè)備,*的生產(chǎn)工藝,完整的檢測設(shè)備,高素質(zhì)的員工隊(duì)伍以求新務(wù)實(shí)、*的質(zhì)量管理體系組織生產(chǎn)和銷售, 在石油、真空行業(yè)、航天、化工、冶金、電力、建筑、熱力、供水等行業(yè)具有很高的度及影響力。企業(yè)有萬余平方米生產(chǎn)工廠,各類專業(yè)職稱技術(shù)人員40余名,專業(yè)從事閥門的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造,積累了數(shù)十年的工作經(jīng)驗(yàn),工藝*、制造精良,價(jià)格合理、產(chǎn)品性能可靠、質(zhì)量穩(wěn)定。產(chǎn)品一直供不應(yīng)求,國內(nèi)外市場。 
             公司主導(dǎo)產(chǎn)品現(xiàn)有氣動調(diào)節(jié)閥、電動調(diào)節(jié)閥、自立式調(diào)節(jié)閥、微壓差調(diào)節(jié)閥、氮封閥、真空電磁閥、真空球閥、真空蝶閥、真空擋板閥、真空隔膜閥、真空電磁帶充氣閥、真空電磁閥、高真空球閥、高真空蝶閥、高真空擋板閥、高真空隔膜閥、真空破壞閥、真空止回閥、真空負(fù)壓安全閥、煤氣專用蝶閥、高溫蝶閥、煤氣氣動快速切斷閥、電動調(diào)節(jié)閥、氣動閥門、電動閥門、氣動閥門執(zhí)行器、電動閥門執(zhí)行器等。主要應(yīng)用于:真空鍍膜、制藥、真空輸送、太陽能、單晶爐、真空設(shè)備、煤氣系統(tǒng)、燃?xì)庀到y(tǒng)、千燥設(shè)備、通風(fēng)系統(tǒng)、除塵設(shè)備、加熱爐系,廣泛應(yīng)用與石油、化工、高層建筑、給排水、暖通、消防、電力、冶金等行業(yè),閥門銷往全國各地,優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量贏得了客戶的*好評跟信賴。 
           公司秉承用戶至上、講時間、重誠信、憑質(zhì)量、善協(xié)作的經(jīng)營理念,擁有完善優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)體系??沙掷m(xù)發(fā)展業(yè)務(wù),全面滿足用戶需求,竭誠歡迎國內(nèi)外新老客戶建立和持續(xù)發(fā)展商務(wù)關(guān)系。

          電動調(diào)節(jié)閥,氣動調(diào)節(jié)閥,自立式調(diào)節(jié)閥,減壓閥,氣動蝶閥、電動蝶閥、氣動球閥、電動球閥
          高溫電動刀型閘閥、耐高溫電動刀形閘閥密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封 , 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的 , 即閥門關(guān)閉時,要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。

            動高溫刀閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動的,叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上 有梯形螺紋,通過閥門頂端
          高溫電動刀型閘閥 產(chǎn)品信息

          高溫電動刀型閘閥、耐高溫電動刀形閘閥密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封  ,  即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的  ,  即閥門關(guān)閉時,要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座  ,  以保證密封面的密封性。   

            動高溫刀閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動的,叫升降桿閘閥  (  亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上  有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽,將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動  ,  也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?nbsp;  
          開啟閥門時 


            當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時,流體的通道*暢通,但在運(yùn)行時,此位置是無法監(jiān)視的。實(shí)際使用時,是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志,即開不動的位置,作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,通常在開到頂點(diǎn)位置上,再倒回1/2-1圈,作為全開閥門的位置。因此,  閥門的全開位置,按閘板的位置(即行程〉來確定。   

          高溫電動刀型閘閥、耐高溫電動刀形閘閥超短結(jié)構(gòu)長度,節(jié)省材料,可使管路系統(tǒng)整體重量大大減輕。占用有效空間小,能有效支持管道的強(qiáng)度,可減少管道振動的可能性。閘板選用奧氏體不銹鋼,耐腐性能大大提高,可有效的防止由于閘板腐蝕引起的密封泄漏。配有多回轉(zhuǎn)式電動裝置,使閥板作上下直線運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制閥門的打開或關(guān)閉,閥體材質(zhì)采用鑄鋼、不銹鋼,通徑范圍:DN50~DN1000,使用溫度:≤425℃,公稱壓力:1.0~1.6MPa。應(yīng)用于化工、煤炭、制糖、污水、造紙等領(lǐng)域,特別適合于造紙行業(yè)在管道上作調(diào)節(jié)與節(jié)流使用。


          高溫電動刀型閘閥、耐高溫電動刀形閘閥性能參數(shù)

          公稱壓力(MPa)

          0.66、1.0、1.6

          殼體試驗(yàn)(MPa)

          0.9、1.5、2.4

          密封試驗(yàn)(MPa)

          0.66、1.1、1.8

          工作溫度

          ≤1000℃

          使用介質(zhì)

          紙漿、污水、煤渣、灰渣


          零件材料

          體蓋

          不銹鋼、碳鋼、灰鑄鋼

          閘板

          碳鋼、不銹鋼

          閥桿

          不銹鋼

          密封面

          橡膠、四氟、不銹鋼、硬質(zhì)合金


          高溫電動刀型閘閥、耐高溫電動刀形閘閥主要連接尺寸

          公稱壓力

          DN

          L

          D1

          D2

          H

          D0

          L0

          L1

          L2

          N-Φ

          電裝型號

          0.6
          MPa

          50

          43

          90

          110

          600

          125

          215

          318

          197

          4-M12

          DZ10

          65

          46

          110

          130

          670

          125

          215

          318

          197

          4-M12

          DZ10

          80

          46

          125

          150

          680

          125

          215

          318

          197

          4-M16

          DZ10

          100

          52

          145

          170

          700

          125

          215

          318

          197

          4-M16

          DZ10

          125

          56

          175

          200

          720

          125

          215

          318

          197

          8-M16

          DZ10

          150

          56

          200

          225

          790

          125

          215

          318

          197

          8-M16

          DZ10

          200

          60

          255

          280

          850

          125

          215

          363

          197

          8-M16

          DZ15

          250

          68

          310

          335

          1100

          125

          215

          363

          197

          12-M16

          DZ20

          300

          78

          362

          395

          1180

          125

          215

          363

          197

          12-M20

          DZ20

          350

          78

          412

          445

          1280

          125

          215

          363

          197

          12-M20

          DZ30

          400

          102

          462

          495

          1460

          125

          215

          363

          197

          16-M20

          DZ45

          450

          114

          518

          550

          1600

          235

          240

          437

          277

          16-M20

          DZ45

          500

          127

          568

          600

          1800

          235

          240

          437

          277

          16-M20

          DZ45

          600

          154

          670

          705

          2100

          235

          240

          437

          277

          20-M22

          DZ60

          700

          165

          775

          810

          2300

          260

          274

          526

          283

          24-M22

          DZ90

          800

          190

          880

          920

          2500

          260

          274

          526

          283

          24-M27

          DZ120

          900

          203

          980

          1020

          2700

          295

          319

          554

          309

          27-M27

          DZ180

          1000

          216

          1080

          1120

          2900

          295

          319

          554

          309

          28-M27

          DZ250

          1200

          254

          1295

          1340

          3400

          295

          319

          554

          309

          32-M30

          DZ250

          1.0
          MPa

          50

          43

          160

          125

          600

          125

          215

          318

          197

          4-M16

          DZ10

          65

          46

          120

          145

          670

          125

          215

          318

          197

          4-M16

          DZ10

          80

          46

          135

          160

          680

          125

          215

          318

          197

          4-M16

          DZ10

          100

          52

          155

          180

          700

          125

          215

          318

          197

          8-M16

          DZ10

          125

          56

          185

          210

          720

          125

          215

          318

          197

          8-M16

          DZ10

          150

          56

          210

          240

          790

          125

          215

          318

          197

          8-M20

          DZ10

          200

          60

          265

          295

          850

          125

          215

          363

          197

          8-M20

          DZ15

          250

          68

          320

          350

          1100

          125

          215

          363

          197

          12-M20

          DZ20

          300

          78

          368

          400

          1180

          125

          215

          363

          197

          12-M20

          DZ20

          350

          78

          428

          460

          1280

          125

          215

          363

          197

          16-M20

          DZ30

          400

          102

          482

          515

          1460

          235

          240

          437

          277

          16-M22

          DZ45

          450

          114

          532

          565

          1600

          235

          240

          437

          277

          20-M22

          DZ45

          500

          127

          585

          620

          1800

          235

          240

          437

          277

          20-M22

          DZ60

          600

          154

          685

          725

          2100

          260

          274

          526

          283

          20-M27

          DZ90

          700

          165

          800

          840

          2300

          260

          274

          526

          283

          24-M27

          DZ120

          800

          190

          898

          950

          2500

          295

          319

          554

          309

          24-M30

          DZ180

          900

          203

          1005

          1050

          2700

          295

          319

          554

          309

          28-M30

          DZ180

          1000

          216

          1115

          1160

          2900

          295

          319

          554

          309

          28-M30

          DZ250

          1200

          254

          1325

          1380

          3400

          295

          319

          554

          309

          32-M36

          DZ250

          高溫電動刀型閘閥、耐高溫電動刀形閘閥注意事項(xiàng)
          1.安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著;
          2.各連接部位螺栓,要求均勻擰緊;
          3.檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開啟靈活;
          4.用戶在安裝閥門前,必須校對閥門型號,連接尺寸及注意介質(zhì)流向,保證與閥門要求*性;
          5.用戶在安裝閥門時,必須預(yù)留閥門驅(qū)動的必要空間;
          6.驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進(jìn)行;


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