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一、 概述
DG型泵系單吸、多級、節(jié)段式離心清水泵，適用于中、低壓鍋爐給水泵、工廠、城市高揚(yáng)程輸水。供輸送清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體，此兩種泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃（DG85-80、200DG43除外，此兩種泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃）。泵進(jìn)口壓里不得超過0.59MPa（6kgf/cm2）。性能范圍：流量Q：6.3-600m3/h 揚(yáng)程H：17-850。
DG120-50型臥式多級泵，利用離心的原理，采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，在行業(yè)內(nèi)居于技術(shù)地位。該類產(chǎn)品長沙多級泵價(jià)格中也適中，是一種性價(jià)比很高的產(chǎn)品。
二、型號說明
例DG120-50X5
DG-單吸、多級鍋爐給水泵
120—泵的流量（m3/h）
50—單級揚(yáng)程（m）
5—泵級數(shù)為5級
三、產(chǎn)品用途
DG型：DG型泵供輸送不含固體顆粒，溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體，適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。
四、泵的安裝圖紙
外形安裝圖（本身底座）
外形安裝圖（公用底座）
五、泵的起動、運(yùn)行、停車
（一）起動：
警告：為了操作者的安全起見，請勿超越泵銘牌的條件進(jìn)行操作，以免危及設(shè)備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動作的順利進(jìn)行，請參考說明書進(jìn)行。
1、 泵起動前應(yīng)先盤動轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。
2、 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向*。
3、 關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞，用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣（嚴(yán)禁空車啟動運(yùn)行）。
4、 檢查泵與電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況，使泵處于準(zhǔn)備起動狀態(tài)。
警告：在裝好聯(lián)軸器護(hù)罩后，設(shè)備才能操作，忽略該點(diǎn)會引起人員傷亡。
5、 起動泵，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟出口閘閥，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。
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?。ǘ┻\(yùn)行：
1、 本DG型泵靠內(nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室處設(shè)置一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外，為保證泵正常運(yùn)行，平衡水管決對不允許堵塞。
2、 本DG型泵滾動軸承均無冷卻裝置，軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃，zui高溫度不應(yīng)高于75℃。
警告：對未適當(dāng)潤滑的設(shè)備進(jìn)行操作，可能引起軸承發(fā)熱、斷裂、泵的堵轉(zhuǎn)和設(shè)備的損壞，并使操作人員受到人身傷害。
3、 本DG型泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動，應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。
4、 泵在運(yùn)行期間應(yīng)當(dāng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套的磨損情況，磨損量過大應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換。
警告：請勿嘗試在旋轉(zhuǎn)機(jī)械附近進(jìn)行維修、保養(yǎng)或清理，否則會危及操作人員人身安全。
5、 用戶應(yīng)根據(jù)具體情況訂出較詳細(xì)的操作規(guī)程。
?。ㄈ┩＼嚕和＼嚽皯?yīng)當(dāng)先關(guān)壓力表旋塞，再慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閘閥關(guān)閉完畢后才能停電機(jī)。
六、泵的裝配和拆卸
1、 泵的裝配
本DG型泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行，并影響泵的使用壽命和性能參數(shù);影響機(jī)組的振動和噪音，裝配中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
a、 固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來保證，應(yīng)保證零件的加工精度和表面粗糙度，不允許碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應(yīng)干凈。緊固用的螺釘、螺栓應(yīng)當(dāng)受力均勻。
b、 葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對中性是依靠各零件的軸向尺寸來保證。流道對中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。
c、 泵裝配完畢后，未裝填料前，用手轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子，檢查泵轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)是否靈活，軸向竄動是否達(dá)到規(guī)定要求。
d、 上述檢查符合要求后，在泵兩端軸封處加入填料，注意填料環(huán)在填料室中的相對位置。
2、 泵的拆卸
a、 拆卸要與裝配相反的順序進(jìn)行，拆卸時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不受損傷。
b、 拆卸穿桿時(shí)應(yīng)當(dāng)先將各中段用墊墊起，以免各中段止口松動后下沉將軸壓彎。
七、泵的安裝
本DG型泵安裝時(shí)除滿足一般安裝技術(shù)要求外，還應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn)：
1、 電機(jī)與水泵組合安裝時(shí)，應(yīng)當(dāng)將泵聯(lián)軸器端的軸向外拉出，并再留2-3mm端面間隙值，以保證泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。
2、 泵與電機(jī)軸的中心線應(yīng)在同一水平直線上。
3、 泵只能承受自身內(nèi)力，不能承受任何外力。
八、泵的性能表
D、DG、DF、DY、DM120-50型泵性能表 | |||||||||||
級數(shù) | 流 量Q | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn) 速 | 效率 | 軸功率 | 配用電機(jī) | 必需汽蝕余量 | 葉輪 | 泵重 | ||
H | n | η | N | （NPSH）r | 直徑 | （kg） | |||||
（m） | （r／min） | （%） | （KW） | （m） | D |
| |||||
m3／h | L／S |
|
|
|
| 功率 | 電機(jī)型號 |
| （mm） |
| |
|
|
|
| （KW） |
|
|
| ||||
2 | 96 | 26.7 | 110 | 2950 | 73 | 39.44 | 55 | Y250M-2 | 3.2 | Φ213 | 640 |
120 | 33.3 | 100 |
| 44.54 |
| ||||||
140 | 38.9 | 84.6 |
| 48.8 |
| ||||||
3 | 96 | 26.7 | 165 |
| 59.09 | 90 | Y280M-2 |
| 720 | ||
120 | 33.3 | 150 | 73.3 | 66.88 | 5.1 | ||||||
140 | 38.9 | 126.9 |
| 71.68 |
| ||||||
4 | 96 | 26.7 | 220 |
| 78.79 | 110 | Y315S-2 |
| 800 | ||
120 | 33.3 | 200 |
| 89.17 |
| ||||||
140 | 38.9 | 169.2 | 67.5 | 95.57 | 6.7 | ||||||
5 | 96 | 26.7 | 275 |
| 98.49 | 132 | Y315M-2 |
| 880 | ||
120 | 33.3 | 250 |
| 111.46 |
| ||||||
140 | 38.9 | 211.5 |
| 119.46 |
| ||||||
6 | 96 | 26.7 | 330 |
| 118.18 | 160 | Y315L1-2 |
| 960 | ||
120 | 33.3 | 300 |
| 133.75 |
| ||||||
140 | 38.9 | 2538 |
| 143.96 |
| ||||||
7 | 96 | 26.7 | 385 |
| 137.88 | 200 | Y315L2-2 |
| 1040 | ||
120 | 33.3 | 350 |
| 156.04 |
| ||||||
140 | 38.9 | 296.1 |
| 167.25 |
| ||||||
8 | 96 | 26.7 | 440 |
| 157.58 | 200 | Y315L2-2 |
| 1120 | ||
120 | 33.3 | 400 |
| 178.33 |
| ||||||
140 | 38.9 | 338.4 |
| 191.14 |
| ||||||
9 | 96 | 26.7 | 495 |
| 177.28 | 220 | Y355ML1-2 |
| 1200 | ||
120 | 33.3 | 450 |
| 200.63 |
| ||||||
140 | 38.9 | 380.7 |
| 215.03 |
| ||||||
