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一、2SK型水環(huán)式真空泵的產(chǎn)品說明
2SK系列兩級水環(huán)真空泵及2SK-P1系列兩級水環(huán)真空泵大氣噴射泵機組是我廠根據(jù)行業(yè)標(biāo)準JB/T7255-94《水環(huán)式真空泵和水環(huán)壓縮機》之規(guī)定發(fā)展的真空泵及真空機組，具有真空度高，在高真空區(qū)間抽速大以及結(jié)構(gòu)緊湊、使用可靠、裝拆方便等特點。
機組是由2SK型水環(huán)式真空泵和一級大氣噴射泵組成，用戶根據(jù)需要可單獨使用兩級水環(huán)真空泵。
2SK型水環(huán)式真空泵或機組是用來抽吸空氣或其它不溶于水、不含固體顆粒、無腐蝕性的氣體，以便在密閉容器內(nèi)形成一定的真空度，是適宜輕紡、食品、冶金、化工等工業(yè)部門用于真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮、真空干燥、真空冶煉等工藝過程。-
2SK型水環(huán)式真空泵型號說明
2SK系列兩級水環(huán)真空泵及2SK-P1系列兩級水環(huán)真空泵大氣噴射泵機組是我廠根據(jù)行業(yè)標(biāo)準JB/T7255-94《水環(huán)式真空泵和水環(huán)壓縮機》之規(guī)定發(fā)展的真空泵及真空機組，具有真空度高，在高真空區(qū)間抽速大以及結(jié)構(gòu)緊湊、使用可靠、裝拆方便等特點。
機組是由2SK型水環(huán)式真空泵和一級大氣噴射泵組成，用戶根據(jù)需要可單獨使用兩級水環(huán)真空泵。
2SK型水環(huán)式真空泵或機組是用來抽吸空氣或其它不溶于水、不含固體顆粒、無腐蝕性的氣體，以便在密閉容器內(nèi)形成一定的真空度，是適宜輕紡、食品、冶金、化工等工業(yè)部門用于真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮、真空干燥、真空冶煉等工藝過程。-
2SK型水環(huán)式真空泵型號說明
二、2SK型水環(huán)式真空泵的工作原理
2SK型水環(huán)式真空泵工作原理如圖一所示，葉輪（5）偏心地裝在泵體（3）內(nèi)，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，水受離心力的作用向四周甩出，在2SK型水環(huán)式真空泵體內(nèi)壁與葉輪之間形成旋轉(zhuǎn)水環(huán)（6）。水環(huán)上部內(nèi)表面與葉輪輪轂相接觸，當(dāng)葉輪沿順時針方向轉(zhuǎn)動時，在前半轉(zhuǎn)的過程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離，相鄰兩葉片之間所形成的空腔逐漸增大，被抽氣體通過泵進氣管（4），經(jīng)月牙形吸氣孔（7）不斷被吸入空腔內(nèi)；后半轉(zhuǎn)的過程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂接近，兩相鄰葉片之間空腔逐漸縮小，氣體被壓縮，因而壓力不斷增加，當(dāng)壓力增加到大于外界壓力時，氣體被排出，從而不斷地抽走密封容器的氣體，使其形成一定的真空。
本公司相關(guān)產(chǎn)品:真空泵，潛水?dāng)嚢铏C，真空機組，氣動隔膜泵，自吸泵，潛水泵，磁力泵，離心泵，多級泵，隔膜泵，深井泵，單螺桿泵，潛水推進器，真空泵，離心泵。
2SK型水環(huán)式真空泵工作原理圖標(biāo)示
| 1.排氣管 2.出氣孔 3.泵體 4.進氣管 5.葉輪 6.水環(huán) 7.吸氣孔 |
大氣噴射真空泵是一種射流泵，其工作原理簡述如下：由于2SK型水環(huán)式真空泵的作用，被抽容器形成一定的予真空，當(dāng)接近該泵的極限真空時，接通大氣泵，此時，外界大氣（或有壓力氣體）與進氣管的壓力差很大，在此壓差的作用下，大氣（或有氣體）急劇被抽進吸入管道，經(jīng)過大氣泵的噴嘴，氣流速度進一步增加，因而壓力迅速降低，以致形成噴嘴內(nèi)較高真空（顯然高于泵的極限真空），繼續(xù)將被抽系統(tǒng)的氣體吸入泵內(nèi)。真空泵機組
三、2SK型水環(huán)式真空泵的結(jié)構(gòu)說明
| 1、后軸承壓蓋 2、軸 3、軸承架 4、前后端蓋 5、短泵體 6、中間壁（B） 7、中間壁（A） 8、拉緊螺栓 9、長泵體 10、連通管 11、調(diào)整墊 12、油杯 13、前軸承壓蓋 14、填料壓蓋 15、后蓋園盤 16、短葉輪 17、長葉輪 18、泵聯(lián)軸器 19、電機聯(lián)軸器 20、軸套 21、進水孔 22、前蓋園盤 |
| 圖二 抽氣量1.5m3/min（2SK—1.5）以上兩級水環(huán)泵結(jié)構(gòu)圖 |
抽氣量1.5m3/min以上2SK型水環(huán)式真空泵的結(jié)構(gòu)如圖二所示，長短兩葉輪17和16用鍵固定在軸2上，兩葉輪中間用軸套20定位，并用園螺母鎖緊，這就構(gòu)成了整個轉(zhuǎn)子部分，并且偏心地安裝在泵體內(nèi)，支承在兩個單列向心球軸承上，轉(zhuǎn)予部分用聯(lián)軸器18與電機軸相聯(lián)，使之與電機一起以同樣轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，長葉輪17、長泵體9和吸入部分組成高真空級，短泵體5、短葉輪16和排出部分組成低真空級，高真空級的排氣口和低真空級的吸入口用連通管聯(lián)接（2SK-1.5無此連通管）成為雙級串聯(lián)，兩級之間用中間壁（A）7和中間壁（B）6隔開，中間壁（A）上有排氣孔，中間壁（B）上有吸氣口。
| 1.后蓋2.油杯3.軸承擋圈4.軸承壓蓋子5.填料壓蓋6.軸承架7.排氣圓盤8.短葉輪9.短泵體10.長泵體11.長葉輪12.吸氣圓盤13.前蓋14.進水孔15.底盤16.加長軸電機 |
| 圖三 2SK-0.4、 2SK-0.8兩級水環(huán)真空泵結(jié)構(gòu)圖 |
2SK-0.4、2SK-0.8兩級水環(huán)真空泵結(jié)構(gòu)如圖三所示，其高低真空級結(jié)構(gòu)與圖二所示泵基本相同（無連通管）。采用特制加長軸電機，長、短葉輪用鍵固定于軸上，但可做軸向浮動，偏心地置于長短泵體內(nèi)。
2SK型水環(huán)式真空泵兩端的密封采用油浸石棉盤根或機械密封。
高真空級的一端有進水孔，補充水由此進入高真空級的長泵體內(nèi)，低真空級的補充水是由高真空級排出的。（2SK-12、2SK-20、 2SK-30低真空級的補充水也從供水管供入一部分，但要通過閥來調(diào)節(jié)其量的大?。?。高、低真空級是由拉緊螺栓而牢固地連接在一起。
大氣噴射泵是由進氣管、噴嘴、大氣閥體和擴壓器組成。
2SK型水環(huán)式真空泵兩端的密封采用油浸石棉盤根或機械密封。
高真空級的一端有進水孔，補充水由此進入高真空級的長泵體內(nèi)，低真空級的補充水是由高真空級排出的。（2SK-12、2SK-20、 2SK-30低真空級的補充水也從供水管供入一部分，但要通過閥來調(diào)節(jié)其量的大?。?。高、低真空級是由拉緊螺栓而牢固地連接在一起。
大氣噴射泵是由進氣管、噴嘴、大氣閥體和擴壓器組成。
四、2SK型水環(huán)式真空泵的主要性能指標(biāo)及技術(shù)規(guī)范
2SK系列兩級水環(huán)真空泵及2SK-P1系列兩級水環(huán)真空泵-大氣噴射泵真空機組技術(shù)規(guī)范見表一和表二。
表一、2SK系列兩級水環(huán)真空泵技術(shù)規(guī)格
2SK系列兩級水環(huán)真空泵及2SK-P1系列兩級水環(huán)真空泵-大氣噴射泵真空機組技術(shù)規(guī)范見表一和表二。
表一、2SK系列兩級水環(huán)真空泵技術(shù)規(guī)格
| 型號 | 抽氣量m3/min | 極限壓力 MPa （mmHg） | 電機功率 KW | 轉(zhuǎn)速 （轉(zhuǎn)/分） r.p.m | 供水量 （升/分） L/min | 吸排氣 口徑 | |
| zui大氣量 | 吸入壓力為-0.093MPa時,不小于 | ||||||
| 2SK-0.4 | 0.4 | 0.25 | -0.096（-725） | 2.2 | 2840 | 3～5 | G1" |
| 2SK-0.8 | 0.8 | 0.5 | -0.096（-725） | 3 | 2880 | 5～8 | G1" |
| 2SK-1.5 | 1.5 | 0.9 | -0.096（-725） | 4 | 1440 | 10～15 | φ40 |
| 2SK-3 | 3 | 2 | -0.097（-730） | 7.5 | 1440 | 15～20 | φ40 |
| 2SK-6 | 6 | 4 | -0.098（-735） | 15 | 1450 | 25～35 | φ70 |
| 2SK-12 | 12 | 8 | -0.098（-735） | 22 | 970 | 40～50 | φ100 |
| 2SK-20 | 20 | 14 | -0.098（-735） | 55 | 740 | 60～80 | φ125 |
| 2SK-30 | 30 | 20 | -0.098（-735） | 75 | 740 | 70～90 | φ125 |
表二、2SK-P1系列兩級水環(huán)泵-大氣噴射泵機組技術(shù)規(guī)格
| 型號 | 抽氣量m3/min | 極限壓力MPa（mmHg） | 功率KW | 轉(zhuǎn)速r.p.m | 供水量L/min | ||
| 吸氣壓力-0.093MPa（-700mmHg）時 | 吸入壓力-0.097MPa（-730mmHg）時 | 吸入壓力-0.099MPa（-750mmHg）時 | |||||
| 2SK-0.4P1 | 0.28 | 0.24 | 0.2 | -0.099（-750） | 2.2 | 2840 | 3～5 |
| 2SK-0.8P1 | 0.56 | 0.48 | 0.4 | -0.099（-750） | 3 | 2880 | 5～8 |
| 2SK-1.5P1 | 1.05 | 0.9 | 0.75 | -0.099（-750） | 4 | 1440 | 10～15 |
| 2SK-3P1 | 2.1 | 1.8 | 1.5 | -0.099（-750） | 7.5 | 1440 | 15～20 |
| 2SK-6P1 | 4.2 | 3.6 | 3 | -0.099（-750） | 15 | 1450 | 25～35 |
| 2SK-12P1 | 8.4 | 7.2 | 6 | -0.099（-750） | 22 | 970 | 40～50 |
| 2SK-20P1 | 14 | 12 | 10 | -0.099（-750） | 55 | 740 | 60～80 |
| 2SK-30P1 | 21 | 18 | 15 | -0.099（-750） | 75 | 740 | 70～90 |
注：1、表中所列性能指標(biāo)指下列規(guī)定條件下的性能指標(biāo)：
?、俅髿鈮毫?.1013Mpa（760mmHg） ②進水溫度15℃ ③吸入空氣溫度20℃ ④空氣相對濕度70%。
2、2SK型水環(huán)式真空泵供水量為吸入壓力-0.05Mpa（-400mmHg）時的數(shù)值，極限真空時可大于此值。
3、2SK型水環(huán)式真空泵性能允差±10%。
五、2SK型水環(huán)式真空泵的設(shè)備安裝
2SK系列兩級水環(huán)真空泵的安裝尺寸見圖五、六、七、八。
1、 2SK水環(huán)式真空泵的安裝：
2SK水環(huán)式真空泵對整套泵運抵安裝地點時，如發(fā)現(xiàn)損壞或出廠后8個月再進行安裝者，則在安裝前應(yīng)全部拆開檢查和修理。
安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸呂，以證實泵是否有卡住現(xiàn)象。（2SK-0.4、2SK-0.8泵可找開電機護罩，轉(zhuǎn)動電機風(fēng)扇數(shù)圈進行檢查），2SK水環(huán)式真空泵的基礎(chǔ)應(yīng)保證水平以確保泵水平放置。
2、 2SK水環(huán)式真空泵的管路安裝：
2SK水環(huán)式真空泵管路的法蘭盤的連接處應(yīng)用熱使其可靠的密合，尤其是2SK水環(huán)式真空泵的進氣管路稍有不嚴密之處，就不能達到預(yù)定的真空度?？拷玫倪M氣管必須裝有閘閥，以便在停車前先行關(guān)閉，以防止泵內(nèi)的水在排氣管方面的壓務(wù)作用下，返流到進氣管甚至密封容器。進氣閘閥與泵進氣口之間安裝一真空表，以隨時檢查泵是否正常，2SK水環(huán)式真空泵之供水管路上，亦應(yīng)裝有閘閥，以便調(diào)節(jié)供水量，使其符合規(guī)定要求。
3、2SK水環(huán)式真空泵的氣水分離器安裝：
2SK水環(huán)式真空泵氣水分離器根據(jù)圖八放置在地基上，若有必要改變安裝位置時，應(yīng)注意分離器的聯(lián)接管路不得過長，轉(zhuǎn)變不得過急（要求聯(lián)接管路與泵進氣口的距離，zui高不大于半米，zui長不大于2米，轉(zhuǎn)變不得多于三個，否則水和氣在管中流動損失必將增加，因此增加了泵排氣端的壓力，這樣就降低了流量和真空度，增加了功率消耗。
六、2SK型水環(huán)式真空泵的起動和停車
?。ㄒ唬?/span>2SK系列水環(huán)式真空泵起動：起動前，特別是*停車的泵必須用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器數(shù)轉(zhuǎn)（2SK-0.4/0.8可轉(zhuǎn)動電機風(fēng)扇）確認轉(zhuǎn)子能自由轉(zhuǎn)動才行。2SK-12、2SK-20、2SK-30起動前應(yīng)將泵體內(nèi)的水全部放掉，方可起動。
2SK系列水環(huán)式真空泵的起動可按以下順序：
1、2SK系列水環(huán)式真空泵關(guān)閉進氣管路上的閘閥（用戶自裝，圖上未畫出）；
2、開動電動機（此時應(yīng)注意電機的正反轉(zhuǎn)）；
3、打開供水管路上的閘閥，供水量逐漸增加，至供水量符合規(guī)定要求為止；
4、當(dāng)泵達到極限真空時，打開進氣管種上的閘閥，泵開始正常工作；
5、調(diào)整填料壓蓋，使水成滴往處滴為好，真空泵的極限真空下工作時，由于2SK系列水環(huán)式真空泵內(nèi)產(chǎn)生物理作用而發(fā)生爆炸時，蛤功率消耗并不 增大，如發(fā)現(xiàn)隨著功率增加而產(chǎn)生的爆炸聲，說明泵已發(fā)生故障，此時應(yīng)立即停車檢查。
2SK-P1系列水環(huán)一大氣泵機組的起動：
首先按以上順序?qū)杉壦婵毡闷饎樱舸髿獗弥苯影惭b在兩級泵的吸氣口上，大氣泵可自行工作，此時機組到達極限真空時的時間稍長一些。若大氣泵用電磁閥啟閉時，在接近兩級泵的極限真真時接通大氣泵，機組即開始工作。
?。ǘ?/span>2SK系列水環(huán)式真空泵停車：
單獨使用2SK系列水環(huán)式真空泵時，停車按以下順序：
1、關(guān)閉進氣管路上的閘閥。
2、關(guān)閉供水管路上的閘閥，停水后，不應(yīng)立即停泵，就使泵繼續(xù)轉(zhuǎn)1-2分鐘，排出部分工作液。
3、關(guān)閉電動機。
4、2SK系列水環(huán)式真空泵如果停車時間超過一天，須將泵體底部的螺塞打開，將水放凈。
2SK-P1系列水環(huán)-大氣泵機組的停車：
1、若大氣泵直接安裝在兩級水環(huán)泵進氣法蘭上，可按2SK真空泵的停車順序，操縱停車。
2、若大氣泵用旁通管路上2SK真空泵連接，并開電磁閥啟閉，可先停止大氣泵，再使兩級泵停車。
七、2SK型水環(huán)式真空泵的維護
1、2SK真空泵應(yīng)定期的壓緊填料，如填料因磨損而不能保證所需要的密封時應(yīng)換新填料，填料不能壓得過緊，正常壓緊的填料允許水成滴漏出。但量不得太多，應(yīng)用油浸石棉繩做填料。
2、2SK真空泵滾珠軸承應(yīng)有良好的工作條件，其工作溫度不得高出周圍溫度35℃，但實測的溫度值不應(yīng)大于70℃，軸承室內(nèi)整個空間的2/3用黃油裝滿，正常工作的軸承，每年應(yīng)裝油3-4次，每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換。
八、2SK型水環(huán)式真空泵的拆卸與組裝
?。ㄒ唬?span style="color: black; text-decoration: none; text-underline: none">2SK真空泵拆卸：
2SK真空泵的拆卸分為部分拆卸檢查和清洗及全部拆卸修理和更換零件。在拆卸之前，應(yīng)將泵中之水全部放出。在拆卸時應(yīng)將各種密封墊慎重取下，如發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)更換同樣厚度，同樣材料的新墊。拆卸時，應(yīng)在零件上做記號，以保證安裝正確。拆卸順序如下（參看圖二、三）。
1、首先將2SK真空泵與系統(tǒng)管路、分離器、電動機及底座的連接拆開，取出泵頭置于一平板上（2SK-0.4、2SK-0.8不能拆電機）
2、下連通管（2SK-0.4、2SK-0.8、2SK-1.5無此件）。
3、為拆卸方便，應(yīng)盡量將泵豎立放置，驅(qū)動端朝下。
4、取下后軸承壓蓋1（圖二）、4（圖三），將軸承架3（圖二）、6（圖三）連同軸承一同取下。
5、拆掉全部拉緊螺栓，非驅(qū)動端的端蓋連同固定在端蓋上的園盤一同取下。
6、依次取下短泵體5（圖二）、9（圖三），短葉輪背帽（圖三無此件），短葉輪16（圖二）、8（圖三），中間壁6、7（圖三無此件），軸套20（圖三無此件），長泵體9（圖二）、10（圖三），長葉輪11（圖三），（圖二中，如不需要更換長葉輪17和軸2，請不要將長葉輪自軸上拆下）。
7、將剩余部分臥倒，圖二中，取下泵聯(lián)軸器18，前軸承壓蓋13，前軸承架3及前端蓋4，圖三中，直接取下前蓋13即可）
至此，拆卸全部結(jié)束。
拆卸中，應(yīng)特別注意兩葉輪端面與泵蓋及中間壁之間的間隙是否合適，應(yīng)根據(jù)其大小適當(dāng)增減墊子的厚度。
（二）2SK真空泵裝配：
2SK真空泵裝配前應(yīng)清洗零件，并在配合表面及螺紋處涂油，應(yīng)清除滾珠軸承及軸承座內(nèi)的舊油，并加上新油。已報廢的零件應(yīng)予更換。應(yīng)制造厚度相同，材質(zhì)相同的新墊，更換已損壞的舊墊。
2SK真空泵裝配的順序與拆卸的順序相反，但應(yīng)注意以下幾點：
1、圖二中，驅(qū)動端的軸承為定位軸承，一定要將此軸承固定好，并用調(diào)整墊11來調(diào)整長葉輪17與前端蓋園盤間的間隙。
2、要注意長拉緊螺栓的拉緊力要均勻。
3、兩級水環(huán)泵裝配的關(guān)鍵在于如何保證葉輪兩側(cè)端間隙符合規(guī)定的要求。此間隙太大、太小或兩側(cè)不均勻，則對泵之性能特別是抽氣量影響較大，甚至?xí)斐梢蛉~輪兩側(cè)與相鄰零件擦碰致使發(fā)生悶車或葉片折斷的故障，故在裝配時必須予以高度重視。
4、葉輪兩側(cè)端面間隙應(yīng)為：
2SK-1.5、2SK-3、2SK-6為：0.13~0.18，2SK-12為：0.15~0.25，2SK-20、2SK-30為：0.20~0.30
九、2SK型水環(huán)式真空泵的設(shè)備說明
22SK型水環(huán)式真空泵及2SK-P1系列水環(huán)-大氣噴射泵機組安裝及外形尺寸如圖五、六、七、八所示。
兩級泵工作時，氣體由管路經(jīng)閥門進入泵內(nèi)，然后由泵將氣水混合物排入氣水分離器內(nèi)，一部分水通過進水管路補充泵內(nèi)水的損耗，多余的水則由溢水管路溢出。
2SK型水環(huán)式真空泵的真空度和抽氣量可通過管路上的閘閥來調(diào)節(jié)。圖中未畫出。用戶自行安裝。
由于2SK型水環(huán)式真空泵在排氣時連同水一起排出，兩端填料處也需要水冷卻，再加上由于氣體壓縮產(chǎn)生的熱量，使水溫不斷升高（這對泵的性能有較大的影響），因此需要經(jīng)常向分離器內(nèi)補充干凈冷水，從而通過進水管路，進入到泵內(nèi)，用戶可以根據(jù)實際情況，在不缺乏水或廢水可以回收再用的情況下，可以不使用氣水分離器，讓氣水混合物直接進入大氣，但應(yīng)注意排氣管道，要保證氣水排泄暢通。供水量的大小，對泵的真空度，抽氣量以及功率消耗均有影響，因此，供水量的大小應(yīng)嚴格控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，供水壓力在0.1MPa左右為好。為此，進水管路上應(yīng)裝有閥門，以便調(diào)節(jié)供水量。
2SK型水環(huán)式真空泵與大氣噴射泵組成機組工作時，大氣噴射泵可直接裝在兩級泵吸氣口上，或通過管道連接在兩級泵的吸氣口上，中間可用電磁閥控制大氣泵的開停。
十、2SK型水環(huán)式真空泵的安裝尺寸
?、俅髿鈮毫?.1013Mpa（760mmHg） ②進水溫度15℃ ③吸入空氣溫度20℃ ④空氣相對濕度70%。
2、2SK型水環(huán)式真空泵供水量為吸入壓力-0.05Mpa（-400mmHg）時的數(shù)值，極限真空時可大于此值。
3、2SK型水環(huán)式真空泵性能允差±10%。
五、2SK型水環(huán)式真空泵的設(shè)備安裝
2SK系列兩級水環(huán)真空泵的安裝尺寸見圖五、六、七、八。
1、 2SK水環(huán)式真空泵的安裝：
2SK水環(huán)式真空泵對整套泵運抵安裝地點時，如發(fā)現(xiàn)損壞或出廠后8個月再進行安裝者，則在安裝前應(yīng)全部拆開檢查和修理。
安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸呂，以證實泵是否有卡住現(xiàn)象。（2SK-0.4、2SK-0.8泵可找開電機護罩，轉(zhuǎn)動電機風(fēng)扇數(shù)圈進行檢查），2SK水環(huán)式真空泵的基礎(chǔ)應(yīng)保證水平以確保泵水平放置。
2、 2SK水環(huán)式真空泵的管路安裝：
2SK水環(huán)式真空泵管路的法蘭盤的連接處應(yīng)用熱使其可靠的密合，尤其是2SK水環(huán)式真空泵的進氣管路稍有不嚴密之處，就不能達到預(yù)定的真空度?？拷玫倪M氣管必須裝有閘閥，以便在停車前先行關(guān)閉，以防止泵內(nèi)的水在排氣管方面的壓務(wù)作用下，返流到進氣管甚至密封容器。進氣閘閥與泵進氣口之間安裝一真空表，以隨時檢查泵是否正常，2SK水環(huán)式真空泵之供水管路上，亦應(yīng)裝有閘閥，以便調(diào)節(jié)供水量，使其符合規(guī)定要求。
3、2SK水環(huán)式真空泵的氣水分離器安裝：
2SK水環(huán)式真空泵氣水分離器根據(jù)圖八放置在地基上，若有必要改變安裝位置時，應(yīng)注意分離器的聯(lián)接管路不得過長，轉(zhuǎn)變不得過急（要求聯(lián)接管路與泵進氣口的距離，zui高不大于半米，zui長不大于2米，轉(zhuǎn)變不得多于三個，否則水和氣在管中流動損失必將增加，因此增加了泵排氣端的壓力，這樣就降低了流量和真空度，增加了功率消耗。
六、2SK型水環(huán)式真空泵的起動和停車
?。ㄒ唬?/span>2SK系列水環(huán)式真空泵起動：起動前，特別是*停車的泵必須用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器數(shù)轉(zhuǎn)（2SK-0.4/0.8可轉(zhuǎn)動電機風(fēng)扇）確認轉(zhuǎn)子能自由轉(zhuǎn)動才行。2SK-12、2SK-20、2SK-30起動前應(yīng)將泵體內(nèi)的水全部放掉，方可起動。
2SK系列水環(huán)式真空泵的起動可按以下順序：
1、2SK系列水環(huán)式真空泵關(guān)閉進氣管路上的閘閥（用戶自裝，圖上未畫出）；
2、開動電動機（此時應(yīng)注意電機的正反轉(zhuǎn)）；
3、打開供水管路上的閘閥，供水量逐漸增加，至供水量符合規(guī)定要求為止；
4、當(dāng)泵達到極限真空時，打開進氣管種上的閘閥，泵開始正常工作；
5、調(diào)整填料壓蓋，使水成滴往處滴為好，真空泵的極限真空下工作時，由于2SK系列水環(huán)式真空泵內(nèi)產(chǎn)生物理作用而發(fā)生爆炸時，蛤功率消耗并不 增大，如發(fā)現(xiàn)隨著功率增加而產(chǎn)生的爆炸聲，說明泵已發(fā)生故障，此時應(yīng)立即停車檢查。
2SK-P1系列水環(huán)一大氣泵機組的起動：
首先按以上順序?qū)杉壦婵毡闷饎樱舸髿獗弥苯影惭b在兩級泵的吸氣口上，大氣泵可自行工作，此時機組到達極限真空時的時間稍長一些。若大氣泵用電磁閥啟閉時，在接近兩級泵的極限真真時接通大氣泵，機組即開始工作。
?。ǘ?/span>2SK系列水環(huán)式真空泵停車：
單獨使用2SK系列水環(huán)式真空泵時，停車按以下順序：
1、關(guān)閉進氣管路上的閘閥。
2、關(guān)閉供水管路上的閘閥，停水后，不應(yīng)立即停泵，就使泵繼續(xù)轉(zhuǎn)1-2分鐘，排出部分工作液。
3、關(guān)閉電動機。
4、2SK系列水環(huán)式真空泵如果停車時間超過一天，須將泵體底部的螺塞打開，將水放凈。
2SK-P1系列水環(huán)-大氣泵機組的停車：
1、若大氣泵直接安裝在兩級水環(huán)泵進氣法蘭上，可按2SK真空泵的停車順序，操縱停車。
2、若大氣泵用旁通管路上2SK真空泵連接，并開電磁閥啟閉，可先停止大氣泵，再使兩級泵停車。
七、2SK型水環(huán)式真空泵的維護
1、2SK真空泵應(yīng)定期的壓緊填料，如填料因磨損而不能保證所需要的密封時應(yīng)換新填料，填料不能壓得過緊，正常壓緊的填料允許水成滴漏出。但量不得太多，應(yīng)用油浸石棉繩做填料。
2、2SK真空泵滾珠軸承應(yīng)有良好的工作條件，其工作溫度不得高出周圍溫度35℃，但實測的溫度值不應(yīng)大于70℃，軸承室內(nèi)整個空間的2/3用黃油裝滿，正常工作的軸承，每年應(yīng)裝油3-4次，每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換。
八、2SK型水環(huán)式真空泵的拆卸與組裝
?。ㄒ唬?span style="color: black; text-decoration: none; text-underline: none">2SK真空泵拆卸：
2SK真空泵的拆卸分為部分拆卸檢查和清洗及全部拆卸修理和更換零件。在拆卸之前，應(yīng)將泵中之水全部放出。在拆卸時應(yīng)將各種密封墊慎重取下，如發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)更換同樣厚度，同樣材料的新墊。拆卸時，應(yīng)在零件上做記號，以保證安裝正確。拆卸順序如下（參看圖二、三）。
1、首先將2SK真空泵與系統(tǒng)管路、分離器、電動機及底座的連接拆開，取出泵頭置于一平板上（2SK-0.4、2SK-0.8不能拆電機）
2、下連通管（2SK-0.4、2SK-0.8、2SK-1.5無此件）。
3、為拆卸方便，應(yīng)盡量將泵豎立放置，驅(qū)動端朝下。
4、取下后軸承壓蓋1（圖二）、4（圖三），將軸承架3（圖二）、6（圖三）連同軸承一同取下。
5、拆掉全部拉緊螺栓，非驅(qū)動端的端蓋連同固定在端蓋上的園盤一同取下。
6、依次取下短泵體5（圖二）、9（圖三），短葉輪背帽（圖三無此件），短葉輪16（圖二）、8（圖三），中間壁6、7（圖三無此件），軸套20（圖三無此件），長泵體9（圖二）、10（圖三），長葉輪11（圖三），（圖二中，如不需要更換長葉輪17和軸2，請不要將長葉輪自軸上拆下）。
7、將剩余部分臥倒，圖二中，取下泵聯(lián)軸器18，前軸承壓蓋13，前軸承架3及前端蓋4，圖三中，直接取下前蓋13即可）
至此，拆卸全部結(jié)束。
拆卸中，應(yīng)特別注意兩葉輪端面與泵蓋及中間壁之間的間隙是否合適，應(yīng)根據(jù)其大小適當(dāng)增減墊子的厚度。
（二）2SK真空泵裝配：
2SK真空泵裝配前應(yīng)清洗零件，并在配合表面及螺紋處涂油，應(yīng)清除滾珠軸承及軸承座內(nèi)的舊油，并加上新油。已報廢的零件應(yīng)予更換。應(yīng)制造厚度相同，材質(zhì)相同的新墊，更換已損壞的舊墊。
2SK真空泵裝配的順序與拆卸的順序相反，但應(yīng)注意以下幾點：
1、圖二中，驅(qū)動端的軸承為定位軸承，一定要將此軸承固定好，并用調(diào)整墊11來調(diào)整長葉輪17與前端蓋園盤間的間隙。
2、要注意長拉緊螺栓的拉緊力要均勻。
3、兩級水環(huán)泵裝配的關(guān)鍵在于如何保證葉輪兩側(cè)端間隙符合規(guī)定的要求。此間隙太大、太小或兩側(cè)不均勻，則對泵之性能特別是抽氣量影響較大，甚至?xí)斐梢蛉~輪兩側(cè)與相鄰零件擦碰致使發(fā)生悶車或葉片折斷的故障，故在裝配時必須予以高度重視。
4、葉輪兩側(cè)端面間隙應(yīng)為：
2SK-1.5、2SK-3、2SK-6為：0.13~0.18，2SK-12為：0.15~0.25，2SK-20、2SK-30為：0.20~0.30
九、2SK型水環(huán)式真空泵的設(shè)備說明
22SK型水環(huán)式真空泵及2SK-P1系列水環(huán)-大氣噴射泵機組安裝及外形尺寸如圖五、六、七、八所示。
兩級泵工作時，氣體由管路經(jīng)閥門進入泵內(nèi)，然后由泵將氣水混合物排入氣水分離器內(nèi)，一部分水通過進水管路補充泵內(nèi)水的損耗，多余的水則由溢水管路溢出。
2SK型水環(huán)式真空泵的真空度和抽氣量可通過管路上的閘閥來調(diào)節(jié)。圖中未畫出。用戶自行安裝。
由于2SK型水環(huán)式真空泵在排氣時連同水一起排出，兩端填料處也需要水冷卻，再加上由于氣體壓縮產(chǎn)生的熱量，使水溫不斷升高（這對泵的性能有較大的影響），因此需要經(jīng)常向分離器內(nèi)補充干凈冷水，從而通過進水管路，進入到泵內(nèi)，用戶可以根據(jù)實際情況，在不缺乏水或廢水可以回收再用的情況下，可以不使用氣水分離器，讓氣水混合物直接進入大氣，但應(yīng)注意排氣管道，要保證氣水排泄暢通。供水量的大小，對泵的真空度，抽氣量以及功率消耗均有影響，因此，供水量的大小應(yīng)嚴格控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，供水壓力在0.1MPa左右為好。為此，進水管路上應(yīng)裝有閥門，以便調(diào)節(jié)供水量。
2SK型水環(huán)式真空泵與大氣噴射泵組成機組工作時，大氣噴射泵可直接裝在兩級泵吸氣口上，或通過管道連接在兩級泵的吸氣口上，中間可用電磁閥控制大氣泵的開停。
十、2SK型水環(huán)式真空泵的安裝尺寸
圖五 2SK-0.4、2SK-0.8兩級不環(huán)真空泵外形及安裝尺寸
| 型號 | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | L | M | N | P | R |
| 2SK-0.4 | 310 | 350 | 20 | 590 | 125 | 200 | 235 | φ14 | 280 | 102 | G1" | φ25 | 104 | 36 | 5 | 15 |
| 2SK-0.8 | 335 | 375 | 20 | 660 | 150 | 210 | 260 | φ14 | 280 | 102 | G1" | φ25 | 104 | 36 | 5 | 15 |
圖六 2SK-3P1、2SK-6P1、2SK-12P1、2SK-20P1、2SK-30P1外形及安裝圖
| 型號 | A | A′ | B | B′ | C | D | D′ | E | F | G | H | I | J | K | L | M | N | P | S | T | Z | n1 | n2 | d1 | d2 | d3 | d4 | d5 | d6 | d7 |
| 2SK-3P1 | 710 | ∕ | 400 | 400 | 1136 | 460 | 460 | 1346 | 427 | 491 | 275 | 35 | 159 | 214 | 167 | 344 | 162 | 99 | 357 | 570 | G1/2" | 4 | 4 | 18 | 120 | 152 | 18 | 110 | 150 | 14 |
| 2SK-6P1 | 863 | ∕ | 420 | 420 | 1391 | 470 | 470 | 1623 | 500 | 608 | 315 | 30 | 218 | 234 | 183 | 429 | 210 | 99 | 515 | 734 | G1/2" | 4 | 4 | 18 | 120 | 152 | 18 | 125 | 160 | 18 |
| 2SK-12P1 | 10375 | ∕ | 520 | 460 | 1642 | 580 | 520 | 1965 | 615 | 750 | 375 | 30 | 216 | 246 | 183 | 599 | 280 | 120 | 565 | 800 | G1/2" | 6 | 6 | 14 | 150 | 180 | 14 | 170 | 200 | 27 |
| 2SK-20P1 | 700 | 700 | 690 | ∕ | 1972 | 750 | ∕ | 2526 | 840 | 100 | 4500 | 30 | 306 | 283 | 225 | 619 | 350 | 180 | 774 | 1022 | G3/4" | 8 | 8 | 18 | 200 | 235 | 18 | 200 | 235 | 27 |
| 2SK-30P1 | 810 | 750 | 720 | ∕ | 2215 | 780 | ∕ | 2715 | 840 | 100 | 4500 | 30 | 344 | 283 | 225 | 749 | 350 | 180 | 1016 | 1264 | G3/4" | 8 | 8 | 18 | 200 | 235 | 18 | 200 | 235 | 27 |
注：大氣泵進氣口可位于與泵軸垂直和平行四個方向。
圖七 2SK-0.5P外形及安裝尺寸圖
圖七 2SK-0.5P外形及安裝尺寸圖
| 型號 | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | L | M | N | P | Z | n | d1 | d2 | d3 | d4 | d5 | d6 | d7 | d8 | d9 |
| 2SK-1.5P1 | 605 | 125 | 125 | 950 | 1150 | 212 | 144 | 252 | 360 | 404 | 584 | 764 | 255 | 410 | 25 | G1/2" | 4 | φ140 | φ110 | φ40 | M12 | φ120 | φ92 | φ40 | φ18 | φ14 |
圖八 2SK-6P1、2SK-12P1、2SK-20P1、2SK-30P1配氣水分離器外形及安裝尺寸
| 型號 | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | Z1 | Z2 | d1 | d2 | d3 | d4 | n |
| 2SK-6P1 | 900 | 760 | 680 | 500 | 240 | 500 | 500 | 410 | 60 | 80 | G1/2" | φ65 | 65 | 160 | 130 | 14 | 4 |
| 2SK-12P1 | 1250 | 1100 | 1000 | 650 | 260 | 500 | 615 | 690 | 60 | 80 | G1/2" | φ80 | 80 | 185 | 150 | 18 | 4 |
| 2SK-20P1 | 1300 | 1100 | 1000 | 650 | 260 | 500 | 840 | 690 | 60 | 80 | G3/4" | φ80 | 125 | 235 | 200 | 18 | 8 |
| 2SK-30P1 | 1300 | 1100 | 1000 | 650 | 260 | 500 | 840 | 690 | 60 | 80 | G3/4" | φ80 | 125 | 235 | 200 | 18 | 8 |
十一、2SK型水環(huán)式真空泵帶一級大氣泵抽速曲線
注：
1、 表中所列性能指標(biāo)是在下列條件下進行：
?。?）吸入壓力10mmHg
（2）供水壓力≥1kg
?。?）空氣溫度20℃
?。?）相對濕度70%
2、供水量為吸入真空-400mmHg時的數(shù)值，極限真空時可大于此數(shù)值。
3、抽氣量偏差不超過±10%
十二、2SK型水環(huán)式真空泵的常見故障及解決辦法
| 故障 | 2SK型水環(huán)式真空泵原因 | 2SK型水環(huán)式真空泵解決方法 |
| 抽氣量不夠 | 1、間隙過大 | 1、調(diào)整間隙 |
| | 2、填料處漏氣 | 2、壓緊或更換填料 |
| | 3、水環(huán)溫度高 | 3、增加供水量 |
| | 4、管道系統(tǒng)漏氣 | 4、擰緊法蘭螺栓，更換墊片或補焊裂紋等。 |
| 真空度降低 | 1、管道系統(tǒng)方面 | |
| | ①法蘭聯(lián)接處漏氣 | 1、①擰緊法蘭螺栓或更換墊片 |
| | ②管道有裂紋 | ②焊補或更換 |
| | 2、水環(huán)泵方面 | |
| | ①填料漏氣 | 2、①壓緊填料更換新填料 |
| | ②葉輪與側(cè)蓋間隙過大 | ②更換墊片調(diào)整間隙 |
| | ③水環(huán)發(fā)熱 | ③降低供水溫度 |
| | ④水量不足 | ④增加供水量 |
| | ⑤零件摩擦發(fā)熱，造成水環(huán)溫度升高 | ⑤調(diào)整或重新安裝 |
| 振動或有響聲 | 1、地腳螺栓松動 | 1、擰緊地腳螺栓 |
| | 2、泵內(nèi)有異物研磨 | 2、停泵檢查取出異物 |
| | 3、葉片脫落 | 3、更換葉輪 |
| | 4、氣蝕 | 4、打開吸入管道閥門 |
| 軸承發(fā)熱 | 1、潤滑油不足 | 1、檢查潤滑情況、加油 |
| | 2、填料壓的過緊 | 2、適當(dāng)松開填料壓蓋 |
| | 3、沒供密封水或不足 | 3、供給密封水或增加水量 |
| | 4、軸承或軸或軸承架配合過緊，使?jié)L珠與內(nèi)外圈間隙過小，發(fā)生摩擦。 | 4、調(diào)整軸承與軸或軸承架的配合 |
| 起動困難 | 1、*停機后，泵內(nèi)生銹 | 1、用手或特制工具轉(zhuǎn)動葉輪數(shù)次 |
| | 2、填料壓緊 | 2、檸松填料壓蓋 |
| | 3、葉輪與泵體發(fā)生偏磨 | 3、重新安裝并調(diào)整 |
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