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一、產(chǎn)品概述：
I-1B系列濃漿泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵，該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)，使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口，實(shí)現(xiàn)泵的輸送功能。
二、產(chǎn)品特點(diǎn):
1． 可輸送高濃度高粘度＜10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。
2． 輸送液流穩(wěn)定、無(wú)過(guò)流、脈動(dòng)及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。
3． 排出壓力與轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān) ，低流量也可保持高的排出壓力。
4． 流量與轉(zhuǎn)速成正比，通過(guò)變速機(jī)構(gòu)或調(diào)速電機(jī)可實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
5． 自吸能力強(qiáng)，不用裝底閥可直接抽吸液體。
6． 泵可逆轉(zhuǎn)，液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來(lái)改變，適用于管道需反正向沖洗的場(chǎng)合。
7． 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)、噪聲小。
8． 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝維修方便。
本泵廣泛就應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。
三、技術(shù)參數(shù)：
流量：1.5-38m3/h；
揚(yáng)程：30-80m；
功率：1.1-15kw；
轉(zhuǎn)速：960r/min；
溫度：0-100℃；
口徑：25-150mm。
四、結(jié)構(gòu)材質(zhì)形式:I-1BB型：殼體鑄件，傳動(dòng)件（主軸、螺桿和繞軸）為2Cr13不銹鋼制造，適用于一般中性濃漿液輸送，一般微酸、堿漿液輸送。I-1BF型：傳動(dòng)件和接觸漿液的泵殼均由不銹鋼制造，適用于食品、制藥、及腐蝕性漿液的輸送。橡膠襯套有一般耐磨橡膠、食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。傳動(dòng)方式有電機(jī)與泵軸直接傳動(dòng)，電機(jī)經(jīng)減速機(jī)與泵直接傳動(dòng)和電機(jī)經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動(dòng)式。配用電動(dòng)機(jī)有一般封閉式，防爆式和電磁調(diào)速式電機(jī)并配無(wú)級(jí)變速機(jī)，齒輪減速機(jī)供用戶選購(gòu)。
五、應(yīng)用范圍舉例
本系列濃漿泵接觸物的零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼.螺桿襯套用中硬度橡膠制作，因而本泵zui適用于食品加工行業(yè)和制藥、化工等行業(yè)使用。例如
1 制糖廠的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送；
2，罐頭廠的、食品廠的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬果醬、蛋黃醬 、冰淇淋等的裝料和輸送；
3，釀造酒廠的酒類飲料、香料、發(fā)酵液的投料配料.壓濾機(jī)裝料糧食廢渣的輸送；
4，魚(yú)類加工廠的*、魚(yú)油、魚(yú)松、魚(yú)渣的輸送；
5，果品加工廠糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛.墳料機(jī)的加料等：
6，糧油加工廠的食油、大米及玉米淀粉等的裝填料及輔送；
7，肉類加工廠、屠宰物；油脂、肉油揮取、裝箱、廢液的輸送；
8，制藥廠：各種維生素液、藥液、乳劑的加料運(yùn)輸.懸浮液、鹽水、鹽污泥、藥渣等輸送；
9，化學(xué)工業(yè)：酸、堿液的輸送，各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學(xué)染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送，尤其是一般離心式泵無(wú)法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送；
10.印刷油墨的配料輸送；
11.造紙廠的紙漿、墨液的輸送；
12.石油化工廠的油類產(chǎn)品，油脂、廢液污泥的輸送；
13.乙炔站電石污泥的輸送；
14.建筑行業(yè)鏑送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等；
15.可用著并泵抽水、飼料加工過(guò)程中的輸送及裝投類；
16.廣泛用于工業(yè)和生活的污水、污泥處理，污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度，往往含有固體顆粒，固而使用濃漿泵輸送是臺(tái)適的；
17.用于原子能發(fā)射站的污染水、污染液和其它物料的輸送；
18.礦井排污水、污泥。
此外在鋼鐵工業(yè)、造船工業(yè)、陶瓷工業(yè)、制革工業(yè)水廠都能使用。
六、故障與排除
| 故 障 | 原 因 | 排除方法 |
| 1.啟動(dòng)困難 | 1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大： 2.填料壓蓋壓得過(guò)緊.軸與填料之間有摩擦力矩過(guò)大。 | 1.用管子鉗搬動(dòng)眹軸器泵主軸3?6轉(zhuǎn)： 2.調(diào)整填料壓蓋。 |
| 2.啟動(dòng)后 不出料液 | 1.有大量空氣吸入： 2.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)： 3.料液粘度過(guò)大。 | 1.檢査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣 2.調(diào)接電動(dòng)機(jī)的任意兩相進(jìn)線： 3.稀轉(zhuǎn)料液。 |
| 3.泵有較大的振動(dòng)或噪音 | 1.電動(dòng)機(jī)與泵軸不同心： 2.泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣- | 1.重新調(diào)整同軸度： 2 .檢査料液位.設(shè)法排除吸入液中的空氣。 |
| 4.運(yùn)行過(guò)程中.流量顯著下降 | 1.襯套磨損.間隙增大： 2.轉(zhuǎn)速降低： 3.萬(wàn)向眹軸節(jié)或鐃軸損壞傳動(dòng)失效： 4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣逬入泵內(nèi)^ | 1.更換襯套.必要時(shí)換螺桿： 2.査電源和電機(jī)： 3.停機(jī)檢修.更換軸朕軸節(jié)或繞軸： 4.滅小吸入高度.！曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣. |
| 5.電動(dòng)機(jī)超載 | 1.揚(yáng)程超過(guò)泵的餳程過(guò)多： 2.料液粘度太大： 3.電壓太低. | 1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚(yáng)程泵。 2.稀釋料液： 3.檢査原因.提高電壓至規(guī)定值 。 |
| 6.軸封填料處大量漏液 | 1.壓蓋過(guò)松： 2.填料磨損： 3.進(jìn)出口位置反。 | 1.調(diào)整壓蓋： 2.更換填料： 3.以中間法蘭口為吸入口。 |
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性能參數(shù)
| 型 號(hào) | 理論流量 QMPa （m3/h） | 流量 （ T/時(shí)） | 揚(yáng)程 （m） | 吸程 （m） | 進(jìn)出口徑 | 轉(zhuǎn)速 （r/min） | 配用電機(jī) （K/w） | 工作壓力 （kg/cm2） |
| 老型I-1B1寸 | 1.8 | 1.1 | 30 | 2 | 25 | 960 | 2.2 | 3 |
| I-1B1寸 | 2.39 | 1.5 | 50 | 2 | 25 | 960 | 1.1 | 5 |
| 老型I-1B1.5寸 | 4.8 | 3 | 80 | 2 | 40 | 960 | 3 | 8 |
| I-1B1.5寸 | 5.2 | 3.2 | 80 | 3 | 40 | 960 | 2.2 | 8 |
| I-1B2寸 | 8.85 | 5.6 | 80 | 3 | 50 | 960 | 3 | 8 |
| I-1B2.5寸 | 10.6 | 6.5 | 60 | 3 | 65 | 960 | 3 | 6 |
| 老型I-1B3寸 | 15 | 10 | 60 | 3 | 75 | 960 | 7.5 | 6 |
| I-1B3寸 | 18.1 | 12 | 60 | 3 | 75 | 960 | 5.5 | 6 |
| I-1B4寸 | 24 | 16 | 60 | 3 | 100 | 960 | 7.5 | 6 |
| I-1B5寸 | 36 | 25 | 60 | 3 | 125 | 960 | 11 | 6 |
| 老型I-1B5寸 | 27 | 19 | 60 | 3 | 125 | 960 | 11 | 6 |
| I-1B6寸 | 38 | 30 | 60 | 3 | 150 | 960 | 15 | 6 |
