產(chǎn)品名稱:高精度減速機，高質(zhì)量行星減速機
產(chǎn)品型號:TB、TD、TE、TCB...

簡單介紹
由鈦科瑪格有限公司自行研發(fā)、生產(chǎn)與制造的減速機，具有超低背隙、高剛性、高扭矩和高傳動效率的特點，精度可達3弧分以內(nèi)，可與各廠牌伺服電機（servo）與步進電機（step）連接。

鈦科瑪格減速機為PHT品牌，其特點如下：
1.筒夾式的鎖緊機構(gòu)
輸入端與馬達的連結(jié)采用筒夾式的鎖緊機構(gòu)并經(jīng)動平衡分析，以確保在高輸入轉(zhuǎn)速下結(jié)合接口的同心度和零背隙的動力傳遞
2.馬達連接板的模塊化設(shè)計
的馬達連接板和軸櫬的模塊化設(shè)計，適用于任何廠牌和型式的伺服馬達
3.高效率的表面處理技術(shù)
齒輪箱表面利用無電解鎳處理，馬達連接板采黑色陽極處理，提高環(huán)境的耐受性和抗腐蝕能力
4.一體式的齒輪箱本體
齒輪箱和內(nèi)環(huán)齒輪采一體式的設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊、精密度高、輸出扭矩大
5.合成潤滑油脂
使用合成潤滑油脂，并采IP65防護等級的密封設(shè)計，潤滑油不泄漏免保養(yǎng)
6.一體式的行星臂架
行星臂架與輸出軸采一體式的結(jié)構(gòu)設(shè)計，確保的扭轉(zhuǎn)剛性
7.*的離子氮化技術(shù)
齒輪材料選用高級之鉻鉬釩合金鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理至基材硬度30 Rc ，再利用本廠*之離子氮化設(shè)備將齒輪表面之硬度氮化至840 Hv，以獲得的耐磨耗和耐沖擊韌性
8.3D拓蹼的設(shè)計分析技術(shù)
利用3D拓蹼的設(shè)計分析技術(shù)，分別對齒面作齒形及導程修整，以降低齒輪對嚙入及嚙出的沖擊和噪音，增加齒輪系的使用壽命
9.滿針的滾針軸承設(shè)計
行星齒輪的傳動接口采用不含保持器之滿針滾針軸承，增加接觸面積以提高結(jié)構(gòu)剛性及輸出扭矩
10.輸出端
輸出軸的油封接觸接口采用*的碳氮化鈦(TiCN)鍍膜，表面硬度達 3,000Hv以上,且接觸面的表面粗度達 Ra0.2 mm以下，可確保摩擦系數(shù)和的起動扭矩
11.輸入端
輸入端的高速油封接口采*陶瓷套環(huán)，表面硬度和精度分別達到 1700Hv和 Ra0.2 mm以下，且有的耐蝕性、抗磨枆特性程熱傳導特性，輔以特殊的油封材質(zhì)，確保的密封性的使用壽命
12.的行星臂架設(shè)計
13.齒輪棒材同心度準確
整支齒輪棒材制作出的太陽齒輪，剛性強，同心度準確

品牌（鈦科瑪格）產(chǎn)品（斜齒/≤3弧分）