山東森洋環(huán)境技術(shù)有限公司是環(huán)保設(shè)備及環(huán)保填料的生產(chǎn)廠家,主要生產(chǎn)鐵碳填料、臭氧催化劑、芬頓催化劑、VOCs廢氣處理催化劑、微電解反應(yīng)器設(shè)備、芬頓反應(yīng)器、臭氧催化氧化塔、電催化氧化設(shè)備、電芬頓設(shè)備、三維電解設(shè)備、電絮凝設(shè)備等,
一、電絮凝反應(yīng)器設(shè)備原理
技術(shù)采用電化學(xué)原理,以鋁、鐵等合金金屬作為主電極,借助外加高頻脈沖電源作用產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng),把電能轉(zhuǎn)化為化學(xué)能,以犧牲陽(yáng)極金屬電極產(chǎn)生金屬陽(yáng)離子絮凝劑,通過凝聚、浮除、還原和氧化分解將污染物從水體中分離,達(dá)到凈化水體的一種技術(shù)。
二、電絮凝反應(yīng)器設(shè)備在應(yīng)用中具有以下*的優(yōu)點(diǎn)
(1)可去除的污染物廣泛;
(2)適用的PH范圍廣;
(3)所形成的沉渣密實(shí),澄清效果好。
三、電絮凝反應(yīng)器設(shè)備優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)
1、分體式設(shè)計(jì),電解與分離過程分別置于獨(dú)立的裝置中進(jìn)行,設(shè)備結(jié)構(gòu)合理化,提高了處理過程效率。
2、反應(yīng)器采用復(fù)極式連接,有效減小極板間距,降低槽電壓和能耗,噸水能耗比傳統(tǒng)電絮凝裝置降低75%~90%,同時(shí)簡(jiǎn)化了接電裝置和極板更換操作。
3、反應(yīng)器中極板水平布置,與電極固定架結(jié)合,形成導(dǎo)流式電解反應(yīng)器,防止電極極化和鈍化發(fā)生,増加絮體與氣泡接觸機(jī)會(huì),強(qiáng)化了絮凝氣浮效果。
4、水流自下向上,減少氣泡擁堵和堵塞。
5、電流低,采用絕緣電纜與電解反應(yīng)器連接,電解反應(yīng)器采用密封接電柱連接,無裸露電氣部件,輸出精度高,操作簡(jiǎn)便。
四、電絮凝反應(yīng)器設(shè)備的工程應(yīng)用
1.重金屬?gòu)U水(電鍍、線路板、氧化鋁、冶金、表面處理);
2.難降解工業(yè)廢水(染料、印染、化工、造紙、制藥、煤化工);
3.復(fù)雜性有機(jī)廢水(油田、機(jī)加、酸化油、高濃度難降解、餐廚垃圾滲濾液、生活垃圾滲濾液)
《電絮凝設(shè)備的特點(diǎn)》
1.外部特點(diǎn)。
電解與分離過程分別置于的裝置中進(jìn)行,結(jié)構(gòu)合理,有效提高處理效率。
2.極板改良特點(diǎn)。
A、極板采用材料并模塊化,有利于便于安裝和更換;
B、電解過程中正負(fù)極可定時(shí)切換,陰陽(yáng)極板損耗均勻;延長(zhǎng)極板跟換周期;
C、極板的更換周期延長(zhǎng),防止極板鈍化。
1、電絮凝設(shè)備在廢水處理中的應(yīng)用
電絮凝設(shè)備可以廣泛地應(yīng)用在廢水處理的多種行業(yè)。例如電鍍廢水,洗車廢水,漂染和紡織廢水,造紙廠廢水,屠宰場(chǎng)廢水,食品和飲料廠廢水,石油化工廠廢水,油田廢水,廠廢水,礦業(yè)廢水,垃圾滲濾液廢水理,農(nóng)業(yè)廢水,石油化工、油漆染料、色素等廢水,冷卻水塔廢水,輪船艙底污水凈化,港口集水區(qū)凈化,木材處理廢水,旅游風(fēng)景區(qū)生活污水處理等。
2、電絮凝在電鍍廢水(含重金屬)處理中的應(yīng)用
電絮凝在電鍍廢水處理及回用中,可以克服化學(xué)法處理難以解決的問題,不僅能有效去除電鍍廢水中重金屬離子,而且使處理后的水能重復(fù)循環(huán)使用于原工序。經(jīng)電絮凝法處理后的電鍍廢水可以達(dá)到以下的處理效果:Cr<0.001,去除率大可達(dá)100%; Ni
3、電絮凝在染料(高色度)廢水處理中的應(yīng)用
染料廢水具有高COD、高色度、高含鹽量,有機(jī)物難生化降解等特點(diǎn)。以往一般采用物化法和生物法的組合方式對(duì)其進(jìn)行處理。但由于排水成分復(fù)雜,處理難度依然較大。隨著電化學(xué)技術(shù)的發(fā)展,采用電凝法處理染料廢水,具有設(shè)備小、占地少、運(yùn)行管理簡(jiǎn)單、COD去除率高和脫色效果好等優(yōu)點(diǎn)。
4、 電絮凝在造船廠(含乳化油、重金屬)廢水處理中的應(yīng)用
電絮凝在處理油乳膠、SS、有機(jī)物方面dute效果。可以廣泛應(yīng)用在石油化工、油漆染料、色素等廢水、洗車廢水、油田廢水等領(lǐng)域。