lng氣化橇車氣相閥和卸車氣相放散管線BOG-101經(jīng)BOG泄壓至0.35~0.38MPa(旁通閥操作，注意控制管網(wǎng)壓力)。

4.1.2.3 開啟儲罐自增壓系統(tǒng)，將儲罐壓力增加至0.6~0.7MPa。
4.1.2.4 視儲罐液位情況確定是否關(guān)閉出液罐本站生產(chǎn)系統(tǒng)。
4.1.2.5 導(dǎo)通儲罐LNG-101管線，打開LNG槽車液相閥進液，操作中注意槽車和儲罐的壓力和液位的變化。
4.1.2.6 LNG裝完后，關(guān)閉儲罐底部進液線LNG-101閥，打開儲罐頂部進液線LNG-101閥，將LNG-101中的LNG吹入槽車，然后關(guān)閉LNG槽車液相閥和儲罐頂部進液線LNG-101閥。
4.1.2.7 關(guān)閉卸車液相線閥，打開卸車氣相放散線閥門，將軟管中余氣放散掉。
4.1.2.8 取下軟管接頭和靜電接地線，示意LNG槽車駕駛員裝車完畢。
4.1.3 LNG倒罐操作
4.1.3.1 開啟出液罐自增壓系統(tǒng)，將儲罐增壓至0.7~0.8MPa，開啟出液罐BOG系統(tǒng)調(diào)壓器旁通閥，將儲罐泄壓至0.35~0.38MPa，也可以開啟手動放空管線閥門泄壓(*)。
4.1.3.2 確認(rèn)卸車液相線閥門關(guān)閉，打開出液罐和進液罐底部進液閥，LNG開始倒罐，操作中注意兩罐壓力、液位變化。
4.1.3.3lng氣化橇 倒罐完成后，關(guān)閉出液罐和進液罐底部進液閥，打開卸車液相線旁通閥及卸車氣相放散線閥門，將LNG-101和BOG-101線導(dǎo)通泄壓(經(jīng)BOG泄壓)。
4.1.3.4 泄壓完成后關(guān)閉相應(yīng)的閥門。
4.1.3.5 一般情況，儲罐內(nèi)應(yīng)保持少量LNG(觀察液位顯示、罐保持冷態(tài))。
4.2 LNG氣化操作
4.2.1 LNG氣化器操作
4.2.1.1 依次打開空溫式氣化器進液閥、LNG罐出液閥，導(dǎo)通LNG氣化流程，儲罐內(nèi)LNG經(jīng)LNG-203管線進入氣化器E301a～E301b/E304a~E304b換熱。
4.2.1.2 A路經(jīng)氣化器，天然氣進入NG-301管線至主調(diào)壓器；B路經(jīng)氣化器，天然氣進入NG-303管線至主調(diào)壓器。
4.2.1.3 A路調(diào)壓至0.25~0.35MPa經(jīng)計量、加藥(加臭)后出站，B路經(jīng)二次調(diào)壓至8~12KPa、加臭后出站。
4.2.1.4 關(guān)閉LNG氣化系統(tǒng)時應(yīng)先關(guān)閉LNG罐出液閥，確認(rèn)LNG-203管線無液體時關(guān)閉空溫式加熱氣化器進出口閥。
4.2.1.5 氣態(tài)天然氣出站溫度低于-10℃(可調(diào)整)時，可增加工藝管道及儀表流程圖上已預(yù)留的水浴式電加熱汽化器。
4.2.2 儲罐自增壓氣化器操作
4.2.2.1 LNG儲罐壓力低于0.4MPa時，增壓閥開啟，LNG經(jīng)儲罐自增壓氣化器將LNG氣化并返回至LNG儲罐，給儲罐增壓，儲罐壓力高于0.6~0.7MPa時增壓閥關(guān)閉。
4.2.2.2 注意觀察儲罐壓力的變化(必要時手動操作泄壓)。
4.2.3 BOG系統(tǒng)的操作
4.2.3.1 LNG儲罐壓力超過0.7~0.8MPa時，手動開啟BOG加熱器后端調(diào)壓器，經(jīng)氣相管線進入管網(wǎng)。
4.2.3.2 也可打開BOG加熱器后端調(diào)壓器旁通閥，將BOG排出至NG-302線。
4.2.3.3 緊急情況，超壓可以打開罐區(qū)的手動放空管線閥門，就地將BOG放空卸壓（*）。
4.2.3.4 NG-302管線上的放散型調(diào)壓器調(diào)整氣態(tài)NG壓力至0.35~0.38MPa后進入總管出站。