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高速CNC車削中心GV-1000M
採用特全包覆式防護鈑金將車削鐵屑與冷卻液隔離在機床內(nèi)，提供您安全乾淨的工作環(huán)境。
殊鋼片製作之伸縮護蓋可保護各軸向軌道，並藉以保障車床的耐用性。
自動潤滑系統(tǒng)提供滑道、滾珠導螺桿及其他重要元件之精確調(diào)整的潤滑油。潤滑油分配系統(tǒng)於待機時自動關(guān)閉，可避免浪費並符合確保需求。
以操作者便利作業(yè)為優(yōu)先考量，GV-1000 系列增加了人體工學的設(shè)計概念，主軸端面至地面距離僅 1,080 mm，夾頭中心至活動門外緣也僅 671 mm，大幅提高上下料工件的便利性。
高效能流量檢測器可於潤滑油流量過低時自動進行報警，預防主軸變速箱內(nèi)溫度異常，藉以維持齒輪組運轉(zhuǎn)狀態(tài)與機臺的加工精度。
分離式切削液水箱易於維護，後出式除屑機配備可程式計時器，冷卻液不易流失，排屑更有效率。
高剛性結(jié)構(gòu)
運用有限元素分析與設(shè)計之床臺及立柱，機械強度較傳統(tǒng)設(shè)計增加 30%。所以 GV-1000 系列產(chǎn)品可從事極重切削並保持長期超高精度，而刀具之使用壽命並藉此得以延長。
具高效能加強肋之床臺及立柱採用高張力米漢納鑄鐵並加上熱流平衡設(shè)計，能滿足長期加工使用之需求。由於高張力米漢納鑄鐵能提供較大的防震阻尼及減低變形量，使得機臺不但耐用而且具有特別突出的性能表現(xiàn)。
全系列搭載 FANUC αi 系列伺服馬達及αPi 系列主軸馬達，藉以確保性能與精度。
X 軸及 Z 軸皆由超規(guī)格 FANUC AC αi 系列值伺服馬達驅(qū)動，能以較快速的加減速運動且提供強大推力。值座標解碼科技省去極限開關(guān)，因此不但後不必回原點，而且沒有極限開關(guān)損壞的問題。
X 軸採用日系高精度滾柱滑軌，無論於定位精度或低速操作的平穩(wěn)性方面皆有優(yōu)異的表現(xiàn)，此外，滑軌均經(jīng)過預壓處理，可有效消除間隙並防止高速移動時的上浮效應。
Z 軸軌道以大尺寸硬軌設(shè)計，經(jīng)熱處理與精密研磨，軌道動面貼覆進口特級 Turcite B 耐磨片可降低磨耗並防止滑動遲滯現(xiàn)象並降低磨耗。
搭載日系電磁煞車器之 Z 軸煞車系統(tǒng)與伺服馬達採分離式設(shè)計，煞車效率極高，並可確保意外斷電下人員作業(yè)的安全。
經(jīng)熱處理及精密研磨之 C3 等級滾珠導螺桿確保精準的精度與耐用度，除此之外，各軸均有預拉設(shè)計，能使變位量降至較小，大幅提高加工精度。
切削能力
將 P4 等級超高精度軸承直接安裝於主軸機頭內(nèi)，可達到精密之超大負荷能力，而且軸承排列方式配合跨距二點支撐設(shè)計，能滿足平穩(wěn)重切削及長時間的精密加工需求。
超重負荷二段式齒輪變速箱採用先進的機械設(shè)計，並採用 30 kW ( 30 分 ) 大功率輸出的馬達驅(qū)動。
3 段式齒輪變速箱能於低速時以超過 3,138 N-m 的高扭矩輸出,提供充沛的動力，輕易完成切削大直徑工件等困難的任務。
主軸馬達採用 FANUC αP60 / 4500i 之廣域馬達，擁有 30 kW ( 40 HP ) 之大功率輸出，並且提供 2 倍於一般馬達之高扭矩值，廣域馬達可於一般馬達 1/2 轉(zhuǎn)速時即達到全馬力輸出，能在於較低轉(zhuǎn)速作業(yè)區(qū)間提供重切削能力。
標準剛性攻牙功能不需浮動攻牙套筒即可高速精確攻牙。設(shè)定容易且攻牙的深度更為精確，提供攻牙作業(yè)超大生產(chǎn)力。
先進刀塔科技
採用日製 ? 320 mm 大尺寸曲齒離合器提供刀盤精密定位精度，刀塔換刀更為平順。
選用動力刀塔搭配 0° 及 90° 動力刀具，可在同一機臺內(nèi)進行多功能之複合化加工。
選配 FANUC 高扭力伺服馬達驅(qū)動動力刀具，大幅提升作業(yè)效率及加工靈活度。
性能 C 軸
選配 Cf 軸結(jié)合碟式煞車系統(tǒng)提供市面上剛性的 C 軸功能。Cf 軸採蝸桿蝸輪傳動系統(tǒng)，傳動效果精確，背隙調(diào)整容易，較小分割精度達 0.001?。
結(jié)合動力刀塔，Cf 軸及碟式煞車系統(tǒng)可提供鑽、銑、攻牙等複合功能，包括圓柱及極座標插補之輪廓加工，類同加工中心機第 4 軸旋轉(zhuǎn)臺功能 。
本車床之 FANUC 伺服馬達擁有每轉(zhuǎn) 120 萬脈波的超高解析度信號及 833 N-m ( 連續(xù) ) 扭矩，工件表面加工精度較 Cs 軸 ( 由主軸驅(qū)動 ) 車床優(yōu)異甚多，即使在重切削下動態(tài)精度也可達 ± 0.02°。
GV-1000M 系列
重要諸元 | GV-1000M |
旋徑（maximum） | ? 1,020 mm |
車削直徑（maximum） | ? 1,000 mm |
標準車削直徑 | ? 330 mm |
車削長度（maximum） | 760 mm |
夾頭尺寸 | 15" ~ 24" ( 選配 : 軸承直徑 ? 160 mm ) |
主軸軸承直徑 | ? 160 mm ( 選用 ? 200 mm ) |
主軸鼻端 | A2-11 ( 選用 A2-15 ) |
主軸馬達 | FANUC α P60 / 4,500i ( AC / 廣域 ) |
主軸馬達功率 ( 連續(xù) ) | 22 kW ( 30 HP ) |
主軸馬達功率 ( 30 分 ) | 30 kW ( 40 HP ) |
馬達全馬力輸出轉(zhuǎn)速 | 400 rpm |
主軸傳動方式 | 皮帶 + 齒輪 |
主軸變換檔數(shù) | 三段 |
主軸轉(zhuǎn)速 | 20 ~ 2,000 rpm ( 15" , 18" 夾頭 ) |
15 ~ 1,500 rpm ( 21" , 24" 夾頭 ) | |
15 ~ 600 rpm ( 32" 夾頭 ) | |
主軸馬達功率 | 91 rpm ( 選用 76 rpm ) |
主軸扭矩 ( 連續(xù) ) | 1,935 N-m ( 選用 2,324 N-m ) |
主軸扭矩 ( 30 分 ) | 3,138 N-m ( 選用 3,768 N-m ) |
| |
X 軸行程（maximum） | 525 mm |
Z 軸行程（maximum） | 765 mm |
X / Z 軸快速進給 | 24 / 20 m / min. |
X / Z 軸切削進給 | 0.001 - 500 mm / rev |
進給率 | 5 m / min. |
X 軸伺服馬達 | 4.0 kW ( 5.4 HP ) |
Z 軸伺服馬達 | 6.0 kW ( 8.0 HP ) |
刀塔容量 | 12 支刀 |
換刀速度 | 1.5 秒 ( 相鄰刀 ) |
四方型刀具 | □ 32 mm |
圓形刀具 | ? 60 mm |
動力刀塔 ( 選用 ) |
|
刀塔容量 | 12 支刀 |
動力刀塔容量 | 12 支刀 ( 僅加工中刀具旋轉(zhuǎn) ) |
動力刀塔馬達功率 | 3.7 / 5.5 kW ( 5 / 7.4 HP ) |
換刀速度 | 1.5 秒 ( 相鄰刀 ) |
四方型刀具 | □ 32 mm |
圓形刀具 | ? 60 mm |
動力刀塔刀具規(guī)格 | ER 50 / ER 40 ( 0o / 90o 動力刀具 ) |
動力刀塔轉(zhuǎn)速 | 3,000 rpm |
Cf-軸( 選用 ) |
|
Cf 軸馬達 | 3.0 kW ( 4.0 HP ) |
Cf 軸齒輪比 | 1 : 70 |
Cf 軸轉(zhuǎn)速（maximum） | 30 rpm |
Cf 軸（maximum）扭矩 ( 連續(xù) ) | 833 N-m |
定位精度 | ± 0.02? |
重現(xiàn)精度 | ± 0.01? |
標準控制器 | FANUC Oi-TD ( 選配 31i ) |
電壓 / 功率需求 | AC 200 / 220 + 10% to - 15% 3 相 / 58 KVA |
油壓箱 / 冷卻水箱容量 | 20 / 300 L |
冷卻幫浦 / 水壓 | 切屑液 : 0.48 kW ( 0.64 HP ) / 10 kg / cm2 |
沖屑液 : 0.76 kW ( 1.01 HP ) / 5 kg / cm2 | |
機器重量 | 13,500 kg |
外觀 ( 長 × 深 × 高 ) | 2,595 mm x 2,975 mm x 3,050 mm |
