本公司通過多臺電爐煙氣的治理，積累了捕集高溫?zé)煔饧捌渲卫淼呢S富實踐經(jīng)驗，再加上系統(tǒng)管網(wǎng)低阻優(yōu)化設(shè)計，成功研制出新一代的低阻除塵器。該電爐除塵系統(tǒng)選用*的風(fēng)機動力系統(tǒng)和適應(yīng)用戶需求的系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)，以節(jié)能和長期低成本運行等一系列高標(biāo)準(zhǔn)為客戶提供包括非標(biāo)設(shè)計、安裝、調(diào)試和運行管理等一系列服務(wù)。
　　質(zhì)量承諾：達到O和當(dāng)?shù)匾?guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，若不達標(biāo)，由我方自行出資處理，直至達標(biāo)為止。
　　執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB9078-1996。按當(dāng)?shù)氐囊?，其中煙（粉）塵排放限值≤50mg/m³。
　　售后服務(wù)：質(zhì)保期一年，在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生的檢修和備品配件、易損件等均由我方負責(zé)；我方保證長期向業(yè)主成本價提供備品配件。
　　工藝過程：煙氣被籠罩在移動式大密閉爐罩內(nèi)，含塵氣流受到引風(fēng)機作用，首先由換熱器降溫，然后進入電爐布袋除塵器處理，凈化后的煙氣經(jīng)引風(fēng)機排空。收集到的粉塵積存在灰斗內(nèi)另行處理。
　　主要設(shè)備：移動式大密閉爐罩、列管換熱器、電爐布袋除塵器、引風(fēng)機、自動超溫保護閥、電氣控制等。
系統(tǒng)主要特點：
　　1.系統(tǒng)能連續(xù)運行。清灰、換袋均可在運行中完成，不需停機，也不需關(guān)閉引風(fēng)機的進口風(fēng)閥。
　　2.能有效抑制散排,使無組織排放得到較好的控制。
　　3.高效節(jié)能。以25～30噸電爐為例，通常需要500～700KW的風(fēng)機，除塵設(shè)備的運行電耗成了用戶的巨大負擔(dān)；而本公司僅需280KW即能*要求，對某些特殊場合，還可常用變頻調(diào)節(jié)方式，節(jié)約更多的電能。
　　4.采用了移動式組合煙罩抽吸技術(shù)，從而具有以下優(yōu)點：
　　A.對電極的運動和更換不產(chǎn)生影響。普通吸風(fēng)罩往往影響電極運動，或者為了不影響電極運動而缺乏有效的吸引力，造成系統(tǒng)捕集率低下。本方案則可有效的解決此類問題。
　　B.對行車的運動不產(chǎn)生影響。由于吸風(fēng)罩是裝在行車下部，切裝有可以移動的軌道，故對行車運動無妨礙。
　　C.采用對剖式煙罩，但是對剖分線處的結(jié)構(gòu)進行了細致的處理，使之既能減小熱變形，采用了多點增強的結(jié)構(gòu)，詳見以后設(shè)計圖，同時采用迷宮槽鑲嵌，可以形成很大的煙氣流動阻力，防止煙氣溢出。
　　D.對煙罩的輪廓進行了優(yōu)化，使之便于減小阻力，增強風(fēng)機抽吸的效果。要點式?jīng)]有采用全部直來直去的長方體形狀，而是在許多地方采用了過渡結(jié)構(gòu)。
　　E.煙罩內(nèi)部進行保溫，防止金屬結(jié)構(gòu)變形，并避免外壁高溫燙傷操作人員。
　　F.傳動部分采用封閉結(jié)構(gòu)，避免灰塵進入影響傳動。
　　5、濾袋更換成本很低。由于采用了高效降溫措施和煙溫自動保護裝置，避免了采用高溫濾袋，使得濾袋的采購成本和運行換袋成本均大幅降低。通常濾袋壽命為一年，每條濾袋的采購價在80元以內(nèi)。
　　6.為了減小風(fēng)量（只有減小風(fēng)量才能降低造價），從而不必配用太大的風(fēng)機，減小電能的消耗，減小除塵器，減小風(fēng)管、降低除塵濾袋成本等，特別加裝減溫器一臺，把溫度控制在合適的范圍內(nèi)。