工作原理：
物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。

應(yīng)用范圍：
三筒烘干機(jī)可廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材，建筑業(yè)的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。

主要特點(diǎn)：
1、技術(shù)含量高，筒體自我保溫，熱效率高達(dá)80%（單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%），比單筒烘干節(jié)煤68%，產(chǎn)量提高99%。
2、比單筒烘干機(jī)整機(jī)長度縮短60%，有利于工藝布置。減少廠房的建筑面積，節(jié)約工程投資40%左右。占地面積20m2左右。
3、采用耐熱耐磨合金鋼板，比普通鋼板耐磨4倍。使用壽命長，維護(hù)方便。 4、熱效率高，外筒體溫度低于60℃（單筒烘干機(jī)外筒體溫度高達(dá)150℃），出口溫度低，出料溫度低于60℃。
5、出口溫度低，有利于除塵設(shè)備使用時(shí)間長，可直接配套氣箱脈沖袋式除塵器。
6、土建投資降低50%左右，電耗降低60%。
7、無需大小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，采用托輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
8、熱風(fēng)爐可配套沸騰爐、噴煤爐、手燒爐、也使用于燃油、燃?xì)鉅t，能烘20 mm以下的塊料、粒料、粉狀物料。 三筒式烘干機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好；基礎(chǔ)投入少，僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機(jī)的二分之一，減少了一次性投入；運(yùn)行可靠、能耗低、熱效率高；同時(shí)，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，減少操作人員，節(jié)約勞動(dòng)力資源。

技術(shù)參數(shù)：

 

項(xiàng)目 單位		φ2.0×6m	φ2.5×6.5m	φ2.7×7m	φ3×7m	φ3.2×7m	φ3.6×8m	φ4.2×8.5m
外筒直徑 (m)		2.0	2.5	2.7	3	3.2	3.6	4.2
外筒長度 (m)		6	6.5	7	7	7	8	8.5
筒體容積 (m3)		18.84	31.89	40.5	49.46	56.26	81.38	118
筒體轉(zhuǎn)速 (rpm)		3-10	3-10	3-10	3-10	3-10	3-10	3-10
物料停留時(shí)間 (min)		12-30	12-30	12-30	12-30	12-30	12-30	12-30
物料初水份 (%)		6-25	6-25	6-25	6-25	6-25	6-25	6-25
物料終水份 (%)		≤1	≤1	≤1	≤1	≤1	≤1	≤1
進(jìn)氣溫度 (℃)		750-900℃	750-900℃	750-900℃	750-900℃	750-900℃	750-900℃	750-900℃
生產(chǎn)能力 (T/H)	礦渣	20-25	25-30	30-35	35-10	40-45	50-65	70-85
	粉煤灰	10-17	17-21	20-25	23-27	25-30	30-45	45-63
	黃沙	20-27	25-40	27-45	30-45	35-50	55-75	75-99
電動(dòng)機(jī)型號		Yr160m-4	Yr132m-4E	Yr160m-4	Yr160m-4	Yr132m-5E	Yr160m-4E	Yr160m-4E
電動(dòng)機(jī)功率 (kw)		7.5×2	11×2	7.5×4	7.5×4	11×4	15×4	18.5×4
減速機(jī)型號		XWD-6	XWD-6	XWD-6	XWD-6	XWD-6	XWD-8	XWD-8