在化工行業(yè)，尤其是化肥廠，一般選用機械振打袋除塵器、脈沖噴吹或反吹風(fēng)袋除塵器;而氣箱脈沖袋式除塵器初是應(yīng)用于水泥行業(yè)的高效率袋收塵器，這種收塵器，集分室反吹和噴吹脈沖等諸類收塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹能動強度不夠，過濾與清灰同時進行的缺點，因而使袋收塵器增加了適應(yīng)性，提高了收塵效率，延長了濾袋使用壽命。濾袋采用針刺呢濾料，使用壽命平均可達二年以上。目前，氣箱脈沖袋式除塵器已在水泥廠得到廣泛推廣應(yīng)用，且已為鋼鐵、碳黑、電力等行業(yè)所選用。我們根據(jù)現(xiàn)場的工藝布置和煙氣性質(zhì)，采用氣箱脈沖袋除塵器進行集中除塵。

　　化肥廠除塵器具體參數(shù)如下表：

　　氣箱脈沖袋式收塵器由數(shù)個箱室組成，各箱室側(cè)面出口管道上設(shè)有氣缸帶動的提升閥。當(dāng)收塵器的阻力達到預(yù)先設(shè)定值(一般為1500Pa)時，清灰控制器則發(fā)出信號。個箱室的提升閥開始關(guān)閉，以切斷過濾氣流。然后這個箱的脈沖電磁閥(每箱一個)開啟，壓力為5～7Kg/cm2的壓縮空氣涌入袋室以清除濾袋上的粉塵。當(dāng)這個動作完成后(大約10～15秒時間)，出口管上的提升閥重新打開，使這個箱室重新進入過濾狀態(tài)，各箱依次按上述過程進行清灰。氣箱脈沖袋式除塵器采用分箱式清灰，清灰時，逐箱隔離，輪換進行，避免了噴吹式脈沖袋收塵器的粉塵二次飛揚問題，同時又保證了清灰產(chǎn)效果。整個箱體設(shè)計采用了進口和出口總管整體結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進口總管下，使含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內(nèi)而達到預(yù)收塵的效果，并取消了易出現(xiàn)堵塞的水平直管。所以，氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，出能處理達1300g/Nm3濃度的含塵氣體。該收塵器采用了分箱了大口徑脈沖閥，反吹射清灰，換袋時，可打開頂部蓋子直接抽出濾袋，維護簡單、方便。避免了噴吹式袋收塵器換袋時需拆除噴管、文丘里管等煩瑣過程。