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| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 焊接 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 高壓 |
| 工作溫度 | 高溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅(qū)動方式 | 電子 | 零部件及配件 | 執(zhí)行器 |
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
WYS965Y電動焊接式減溫減壓閥產(chǎn)品說明
是減溫減壓裝置的減壓部分,主要由閥體、閥座、閥瓣、閥罩等零件組成，采用套筒多級降壓閥座和圓錐形柱塞結(jié)構(gòu)，增大了過流面積和可調(diào)比。閥內(nèi)設有節(jié)流孔罩，增大了減壓幅度，同時避免減溫水直接噴射到閥體上，保護了閥體。在運行中不會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，經(jīng)我公司改進過的密封形式及研磨方式也使它的泄露量較其它同類型閥大大降低，達到了 Ⅳ級。所述排氣槽包括第二連通槽和多組對沖槽，所述對沖槽包括上斜槽和下斜槽，所述上斜槽傾斜向下設置，所述下斜槽傾斜向上設置，所述閥瓣柱內(nèi)安裝有出水套筒，所述出水套筒的外壁上開設有霧化槽，所述霧化槽的角度與對沖槽的角度相對應，所述霧化槽與出水套筒的內(nèi)部連通，所述閥體上穿設有進水管，所述進水管一端穿設于出水套筒內(nèi)，所述進水管上開設有出液口，所述閥體與閥蓋之間安裝有限位板，所述閥芯穿設于限位板內(nèi)、且閥芯與限位板之間為間隙配合，所述閥蓋軸向開設有容納腔，所述閥芯于容納腔內(nèi)安裝有調(diào)節(jié)筒，所述調(diào)節(jié)筒內(nèi)部開設有螺紋狀滑槽，所述調(diào)節(jié)筒內(nèi)滑動穿設有調(diào)節(jié)軸，所述調(diào)節(jié)軸外部上固定安裝有卡柱，所述卡柱滑動卡設于螺紋狀滑槽內(nèi)，所述閥蓋頂端安裝有封板，所述封板滑動套設在調(diào)節(jié)軸上，所述執(zhí)行裝置安裝在封板上，所述執(zhí)行裝置與調(diào)節(jié)軸連接用于帶調(diào)節(jié)軸上下移動。
技術(shù)特點
該閥集減速溫減壓消音于閥體內(nèi)一次完成，配有自密封閥蓋。
減壓通過多級籠式節(jié)流件實現(xiàn)，調(diào)節(jié)精確，無噪音，可靠性高。
減溫通過位于高位湍流區(qū)的隨動可調(diào)機械霧化噴嘴實面，霧化效果好，無水擊，可調(diào)范圍大。
考慮高溫條件，合理選配結(jié)合間隙，并設有雙導向機構(gòu)，使運行平穩(wěn)靈活，無卡阻。
單閥座，錐形密封面堆焊硬質(zhì)合金，泄漏少，且有自清能力。
所有節(jié)流件表面均噴涂硬質(zhì)合金，大大延長了使用壽命.
電動減溫減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。
電動減溫減壓閥的基本性能
調(diào)壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍，在此范圍內(nèi)要求達到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。
壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
流量特性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發(fā)生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。
在上述技術(shù)方案的技術(shù)上，本發(fā)明還做了如下改進：
進一步限定，所述上斜槽和下斜槽所在直線的交點位于霧化槽內(nèi)，使由上斜槽和下斜槽噴出的氣體于霧化槽內(nèi)對沖，通過對沖減小氣體沖擊力的同時，對由霧化槽361流出的冷卻水進行沖擊霧化，極大的減小氣體對閥瓣筒的沖擊，有利于提高閥瓣筒的使用壽命，同時提高冷卻水的霧化降溫效果。
進一步限定，所述連通槽所在圓弧的圓心角的范圍為90°～120°，這樣的結(jié)構(gòu)設計，閥瓣筒上封閉區(qū)域角度大于連通槽的角度，使閥瓣筒能較好的連通槽進行封閉。
進一步限定，所述閥瓣柱頂端與限位板底端均開設有相互對應的環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)設有與環(huán)形槽相匹配的鋼珠，這樣的結(jié)構(gòu)設計，通過鋼珠將閥瓣柱與限位板之間由滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，從而便于閥瓣柱的轉(zhuǎn)動。
進一步限定，所述隔離層于連通管下端同軸心開設有螺紋盲孔，所述螺紋盲孔內(nèi)螺紋連接有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒為階梯管結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)筒底端螺接在螺紋盲孔內(nèi)、上端穿設于閥瓣筒內(nèi)，所述內(nèi)筒的上端與閥瓣筒之間為間隙配合、且軸向開設有與連通槽相匹配的第三連通槽，這樣的結(jié)構(gòu)設計，通過內(nèi)筒對閥體進行保護，避免連通槽開啟時蒸汽直接沖擊閥體，減小閥體損傷延長閥門使用壽命。
進一步限定，所述閥體底端開設有預留孔，所述預留孔的孔徑尺寸大于螺紋盲孔的孔徑尺寸，所述閥體底端安裝有下法蘭，所述下法蘭與閥體之間設有密封圈，這樣的結(jié)構(gòu)設計，可通過預留孔直接對內(nèi)筒進行更換。
進一步限定，所述進水管與下法蘭一體成型，所述進水管上一體成有沖擊臺，所述沖擊臺上開設有弧形槽，所述弧形槽與內(nèi)筒的下部開口相對應，所述沖擊臺上開設有連通孔，所述連通孔與進水管的內(nèi)部連通，通過連通孔使進水管中一部分冷卻水進入弧形槽中，由于弧形槽與內(nèi)筒的下部開口相對應，閥門開啟后經(jīng)內(nèi)筒底端噴出的高溫高壓氣體直射弧形槽，將弧形槽中冷卻水霧化，提高霧化冷卻效果，可在注入冷卻水時無需加壓注入即可保持較好的霧化效果，使用方便，同時有利于節(jié)約能源。
進一步限定，所述螺紋狀滑槽所在螺紋線的圈數(shù)為0.5圈，這樣的結(jié)構(gòu)設計，當卡柱由螺紋狀滑槽底端滑動到頂端時，閥瓣的轉(zhuǎn)動角度為180度，在確保閥瓣筒能對連通槽較好封閉的條件下，縮短閥瓣的無效轉(zhuǎn)動行程。
WYS965Y電動焊接式減溫減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標：
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主要零件材料：
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流量系數(shù)(Cv)：
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外形尺寸(PN6.4-16.0)： 單位：mm
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電動執(zhí)行器選配及性能指標： 單位：mm
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蒸汽的減壓是由減溫減壓閥來實現(xiàn)的。減溫減壓閥與電動（或氣動，以下同）執(zhí)行器相連，當管道內(nèi)的蒸汽壓力變化時，電動執(zhí)行器啟動，帶動減壓閥瓣上下升降，調(diào)節(jié)減壓比的大小，使管道內(nèi)的蒸汽壓力保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。
安裝使用說明：
●減溫減壓閥與給水調(diào)節(jié)閥必須垂直安裝,使重心在下,周圍留有足夠的空間,便于閥門的拆裝和檢修。介質(zhì)流向按閥體上的箭頭指示方向,并按電動執(zhí)行機構(gòu)使用說明書進行調(diào)試。
●在減溫減壓閥的進口應有一段直管誘導長度,進口直管段≥5DN且不小于2m,出口直管段應有順流向1-5%的斜度坡。
●給水調(diào)節(jié)閥的安裝位置不應遠離減溫減壓閥,并略低于減溫減壓閥的進水口。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。
