高溫高濕試驗箱高低溫交變濕熱試驗箱 線性恒溫恒濕試驗箱高低溫循環(huán)沖擊試驗箱的冷熱沖擊試驗的目的，主要是通過冷熱沖擊試驗，檢驗測試樣品在冷熱快速交替的情況下，測試樣品的使用壽命和可靠性。

1.產(chǎn)品名稱高溫高濕試驗箱高低溫交變濕熱試驗箱 線性恒溫恒濕試驗箱高低溫循環(huán)沖擊試驗箱
COK廣東高低溫循環(huán)沖擊試驗箱（氣冷式）
2. 產(chǎn)品型號
COK-50-3H 
3.試樣限制
本試驗設備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗或儲存腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗或儲存生物試樣的試驗或儲存強電磁發(fā)射源試樣的試驗或儲存
4.容積、尺寸和重量

線性恒溫恒濕試驗箱高低溫循環(huán)沖擊試驗箱
4.1.內(nèi)容積

50L 

4.2.內(nèi)箱尺寸

360*350*400mm  （W*H*D）

4.3.外型尺寸（約）

1560*1750*1440mm  （W*H*D）

4.4.重  量

5. 冷熱沖擊試驗箱性能指針

5.1.測試環(huán)境條件

環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內(nèi)無試樣條件下

5.2.測試方法

GB/T 5170.2-1996 溫度試驗設備

5.3.高溫室

5.3.1.預熱溫度范圍

+65℃～+200℃

5.3.2.升溫時間

+60℃→+150℃ ≤50min

注升溫時間為高溫室單獨運轉(zhuǎn)時的性能

注升溫時間為高溫室單獨運轉(zhuǎn)時的性能

5.4.低溫室

5.4.1.預冷溫度范圍

-65℃～-10℃

5.4.2.降溫時間

+20℃ → -60℃≤50min

注降溫時間為低溫室單獨運轉(zhuǎn)時的性能

5.5.試驗室（試樣區(qū)）

5.5.1.試驗方式

氣動風門切換2溫區(qū)或3溫區(qū)

5.5.2.溫度沖擊范圍

-40℃～+150 ℃

5.5.3.溫度波動度

±0.5℃

5.5.4.溫度偏差

±2.0℃

5.5.5.溫度恢復時間

5.5.6.恢復條件

3-5 min 

試樣塑料封裝集成電路（均布）傳感器位置試樣的上風側

表1恢復條件

高溫曝露     +150℃50分鐘

環(huán)境溫度曝露  ---

低溫曝露     -60℃50分鐘

試樣重量     2.5kg

5.6.滿足試驗標準

GB/T 2423.1-2001 試驗A低溫試驗方法

GB/T 2423.2-2001 試驗B高溫試驗方法

GB/T2423.22-2002 試驗N溫度變化試驗方法 試驗Na

GJB 150.3-1986   高溫試驗

GJB 150.4-1986   低溫試驗

GJB 150.5-1986   溫度沖擊試驗

（負載參見5.5.6，無有源熱負載）

6.COK廣東高低溫循環(huán)沖擊試驗箱結構特征
6.1.保溫圍護結構
外壁材料不銹鋼板SUS304
內(nèi)壁材料冷軋鋼板烤漆或不銹鋼板SUS304
箱體保溫材料硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維
門保溫材料玻璃纖維
6.2.空氣調(diào)節(jié)通道
風機、加熱器、蒸發(fā)器、風門、溫度傳感器
6.3.試驗箱體標準配置
引線孔1個，位于箱體左側面，大小φ50mm×100mm長圓孔試樣擱架1套

6.4.試驗箱籃承載能力（均布）
試樣籃 2個，每個承載能力（均布） 5kg
6.5.調(diào)整腳與調(diào)整輪

調(diào)整腳4個，支撐試驗箱用

調(diào)整輪4個，移動試驗箱用

6.6.試驗箱門

單開，左鉸鏈，右把手（參見“6.13.試驗箱外觀圖”）

6.7.循環(huán)風機

高溫/環(huán)溫曝露

低溫曝露

3φ，400W，離心式

3φ，400W，離心式

6.8.控制面板

控制器顯示屏、故障指示燈、累時器、USB接口、超溫保護設定器、總電源開關

6.9.機械室

制冷機組、接排水裝置、排風機

6.10.配電控制柜

總電源漏電斷路器、控制器、配電板、散熱風機、高低溫循環(huán)風機電機。

6.11.加熱器

鎳鉻合金電熱絲式加熱器。

加熱器控制方式無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）。

6.12.電源線孔及排水孔

位于箱體背面。

序號 名稱                 功能

①   高溫室      用于儲存熱量

②   試驗室      放置試樣做試驗的部分

③   低溫室      用于儲存冷量

④   總電源板    包括總電源開關、試樣電源控制端子、外部報警輸出端子、試驗結束輸出端子、溫度到達輸出端子、RS-485通訊接口、操作面板蓋鎖

⑤   操作板      包括控制器、故障指示燈、超溫保護設定器、溫度記錄儀（選購件）

⑥   配電室      安裝電氣元器件

⑦   機械室      安裝制冷機組和排風機

⑧   進氣口      在環(huán)境溫度曝露時吸進外面的空氣

⑨   排氣口      從機械室和試驗室排出熱氣

⑩   溫度記錄儀（選購件）   

記錄溫度沖擊試驗箱各室的溫度

7.制冷系統(tǒng)

7.1.工作方式

機械壓縮二元復迭制冷方式

7.2.制冷壓縮機

法國全密閉式壓縮機

7.3.蒸發(fā)器

翅片管式換熱器

7.4. 冷凝器

殼管式換熱器

7.5.節(jié)流裝置

熱力膨脹閥、毛細管

7.6.蒸發(fā)冷凝器

不銹鋼釬焊板式換熱器

7.7.制冷機控制方式

控制系統(tǒng)的PLC（可編程邏輯控制器）根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機的運行工況

壓縮機回氣冷卻回路

能量調(diào)節(jié)回路

冷凝壓力調(diào)節(jié)閥

7.8.制冷劑

R404a/R23（臭氧耗損指數(shù)均為0）

7.9.其它

壓縮機冷卻風扇

循環(huán)冷卻水過濾器（在用戶現(xiàn)場安裝）

8.電氣控制系統(tǒng)

8.1.控制器型號

韓國TEMP880S原裝彩色液晶觸摸屏控制器
顯示器

LCD液晶顯示熒屏

運行方式

程序方式

設定方式

全中文液晶顯示（中英文可切換）LCD觸摸式面板（耐100.000次畫線試驗）

程序容量

zui多120 組, 共1200 段. 每一個命令可達999次; 程序段時間設定0～99Hour59Min。

顯示分辨率

溫度0.1℃；時間0.1min

輸入

熱電偶

儲存裝置

R232通訊接口

控制方式

抗積分飽和PID，模糊算法

BTC平衡調(diào)溫控制方式

曲線記錄功能

程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線

附屬功能

具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能，具有日期,時間調(diào)整，預約啟動，關機功及畫面鎖定（LOCK）功能。

9.安全保護裝置

9.1.制冷系統(tǒng)

壓縮機超壓

壓縮機過熱

壓縮機過流

9.2.試驗室

試驗室溫度過高、過低保護（控制器內(nèi)置）

試驗室溫度過高、過低保護

試驗室開門保護

9.3.其它

總電源相序和缺相保護繼電器

漏電斷路器、試樣電源控制端子、外部報警輸出端子

高/低溫室超溫保護開關、高/低溫室超溫保護（控制器內(nèi)置）

循環(huán)風機熱繼電器、電機溫度開關

壓縮空氣壓力開關、排氣閥

10.其它配置

電源線纜

試樣電源控制端子

外部報警輸出端子

總電源漏電斷路器

五線（四芯電纜+保護接地線）電纜1條（6米長）

繼電器觸點控制，AC220V、2A以內(nèi)（當正常運行時，觸點閉合；當設備

停機或故障時，觸點斷開）

繼電器觸點控制，AC220V、2A以內(nèi)（當正常運行時，觸點閉合；當設備

停機或故障時，觸點斷開）

AC380V、50Hz、三相四線＋保護地線  

（0～9999）h，不可復零

11.運輸

試驗箱為整體式，整體運輸

11.1.尺寸

zui大運輸尺寸（不含包裝）參見 “參見4.3外形尺寸”

11.2.重量

zui大運輸重量（不含包裝）參見 “參見4.4重量”

12.使用條件

由用戶保證下列各項條件

12.1.環(huán)境條件

溫度5℃～35℃

相對濕度≤85%

氣壓86kPa～106kPa

12.2.循環(huán)冷卻水

無

12.3.氣源

（壓縮空氣）

壓力（5～7）kg/cm2

連接管口徑φ8mm

流量0.1m3/min

12.4.供電條件

電源

AC380V   三相四線＋保護地線

電壓允許波動范圍AC（380±38）V 

頻率允許波動范圍（50±0.5）Hz

保護地線接地電阻小于4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電

要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關

必須是獨立供本設備使用

zui大電流

60A

12.5.對儲存環(huán)境的要求

設備不工作時，環(huán)境的溫度應保持0℃～+45℃以內(nèi)