不斷發(fā)展的計算機(jī)能力，為使用數(shù)值優(yōu)化方法來解決僅靠經(jīng)驗難以解決的設(shè)計問題提供了堅實的基礎(chǔ)。Optimus提供了無二的集成多學(xué)科仿真分析流程的平臺功能，幫助您自動地運(yùn)行包含多個軟件工具的分析流程。這意味著您僅需點擊一個按鈕就可以考察新的設(shè)計方案。

通過試驗設(shè)計方法，Optimus能夠在產(chǎn)品研發(fā)的前期探索整個產(chǎn)品設(shè)計空間 。以此了解理論上滿足產(chǎn)品性能要求的可行設(shè)計，為需要改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計方案的工程師提供更好的產(chǎn)品改進(jìn)方向 。當(dāng)然，更好的方法是讓Optimus自動地管理并運(yùn)行整個仿真設(shè)計流程，通過算法實現(xiàn)優(yōu)化設(shè)計。這種參數(shù)優(yōu)化方法能在合理的時間內(nèi)幫助工程師找到設(shè)計空間中有效的設(shè)計方案，這是傳統(tǒng)的試錯設(shè)計方法所的。

當(dāng)工程師希望改進(jìn)產(chǎn)品性能或進(jìn)行設(shè)計創(chuàng)新時，他需要一種 能幫他快速并深入理解整個設(shè)計空間 的工具。Optimus通過專 門的數(shù)值計算技術(shù)和統(tǒng)計方法，選擇并分析一系列虛擬的實 驗樣本，幫助工程師了解產(chǎn)品設(shè)計參數(shù)和產(chǎn)品性能之間的相 關(guān)性和敏感度。在設(shè)計空間探索的樣本點上可以建立響應(yīng)面 模型，幫助工程師通過利用現(xiàn)有的實驗樣本的信息限度 地改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計。

通過Optimus集成并管理參數(shù)化仿真模型和仿真分析流程，能夠讓企業(yè)的產(chǎn)品 研發(fā)工作更具效率。即使只 集成和參數(shù)化單個仿真軟件，工作流集成和自動化 已經(jīng)能夠體現(xiàn)出巨大的價值。Optimus更能協(xié)同整個仿真流程中涉及的多個仿 真軟件，實現(xiàn)深層次的仿真流程自動化。流程協(xié)同最終能將研發(fā)中所涉及完整 的仿真流程自動化，并以高效的方式自動運(yùn)行。