產(chǎn)品規(guī)格

1. 型號:WDCJ-200 試驗(yàn)區(qū)尺寸: D×W×H 410×470×460  外形尺寸1470×1570×1800

技術(shù)參數(shù)

1. 溫度范圍：-20℃～200℃（A）、-40℃～200℃（B）、-60℃～200℃（C）；

2. 試驗(yàn)區(qū)承重：30Kg；

3. 試驗(yàn)區(qū)：①溫度波動(dòng)度±0.5℃（溫度恒定后），②溫度偏差≤3℃；

4. 高低溫區(qū)：溫度波動(dòng)度≤±2.0℃；

5. 升溫速率：1.0～3.0℃/min；

6. 降溫速度：0.7～1.0℃/min；

7. 溫度轉(zhuǎn)換時(shí)間：≤15s；

8. 溫度恢復(fù)時(shí)間：≤15min

9. 電源電壓：AC380±10%V  50Hz

箱體結(jié)構(gòu)

1．試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)形式：試驗(yàn)箱采用整體組合結(jié)構(gòu)形式，主體由位于上部的高溫試驗(yàn)箱體和下部的低溫試驗(yàn)箱體及后部的制冷機(jī)組柜以及右側(cè)的電器控制柜（系統(tǒng)）所組成。此方式箱體占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀，制冷機(jī)組置于獨(dú)立的機(jī)組箱體內(nèi)，以減少制冷機(jī)組運(yùn)行時(shí)的震動(dòng)、噪聲對試驗(yàn)箱的影響，同時(shí)便于機(jī)組的安裝和維修，電器控制面板置于試驗(yàn)箱的右側(cè)板上以便于運(yùn)行操作

2．箱體外壁材料：冷軋鋼板，表面靜電噴塑處理；

3．箱體內(nèi)壁材料：進(jìn)口不銹鋼板（SUS304）；

4．保溫材料：耐高溫硬質(zhì)聚胺酯泡沫+超細(xì)玻璃棉；

5．大門：單開門，配有雙硅膠密封及密封條加熱裝置，設(shè)有自限溫加熱帶，防止試驗(yàn)時(shí)凝露和結(jié)霜；

6．樣品架：上下移動(dòng)滑轉(zhuǎn)式的不銹鋼樣品架。氣動(dòng)雙作用氣缸提供平穩(wěn)、均勻的動(dòng)力，樣品架的定位裝置采用磁場觸發(fā)式行程開關(guān)；

7．電纜測試孔： 在樣品架的上部與高溫試驗(yàn)箱體頂部設(shè)置有滑動(dòng)式電纜穿線管；

制冷系統(tǒng)

1. 制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)：為保證試驗(yàn)箱對降溫速率和zui低溫度的要求, 本試驗(yàn)箱的制冷系統(tǒng)采用二臺德國COPELAND半封閉壓縮機(jī)所組成的復(fù)疊式制冷系統(tǒng)或原裝法國“泰康”全封閉壓縮機(jī)組，該制冷系統(tǒng)具有匹配合理、可靠性高、使用維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)；

2. 制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)；

3. 優(yōu)質(zhì)無氧銅管，充氮焊接；

4．設(shè)置有凝結(jié)水接水盤，并排除箱外；

5．減振：采用壓縮機(jī)彈簧減振；

6．降噪：采用特種消音海綿吸音；

7．制冷劑：采用環(huán)保工質(zhì)R404A、R23；

8．制冷輔助件：主要制冷配件及控制器件均采用，如美國SPORLAN熱力膨脹閥，意大利CASTEI電磁閥，截止閥，過濾器；美國RANCO壓力控制器等。

設(shè)備使用環(huán)境

1. 環(huán)境溫度：5℃～＋28℃（24小時(shí)內(nèi)平均溫度≤28℃）；

2. 環(huán)境濕度：≤85%；

3. 電源要求：AC380（ ±10%）V/50HZ   三相四線制；

4. 操作環(huán)境需要在室溫28度以下而且通風(fēng)良好；

5. 機(jī)器放置前后左右各80公分不可放置東西；

杭州奧科環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備有限公司

：/81110662

：吳

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加熱、加濕系統(tǒng)

1. 加熱器采用瓷架鎳鉻絲電加熱器，此加熱器熱惰性小，壽命長。由儀表輸出可控脈沖占空比PID信號，通過固態(tài)繼電器來控制，控制平穩(wěn)、可靠。

2. 蒸汽鍋爐電加熱加濕方法，鎧裝電加熱管，PID控制方式，使用無觸點(diǎn)周期脈沖調(diào)寬SSR（固態(tài)繼電器）控制，設(shè)有水位控制裝置，加熱器防干燒裝置。

控制系統(tǒng)

1. 控制裝置：主控制器采用進(jìn)口德國SIEMENS公司產(chǎn)S7系列邏輯控制器作為*處理器，配備數(shù)字I/O模塊和模擬I/O模塊，內(nèi)部具有PID運(yùn)算控制器功能，人機(jī)界面（HMI）采用進(jìn)口彩色大屏幕（5.7英寸）液晶觸摸顯示屛，控制界面采用全中文顯示，具備開機(jī)顯示LOGO及簡短、清晰的實(shí)驗(yàn)箱保養(yǎng)注意事項(xiàng)顯示，可顯示、設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)、曲線、總運(yùn)行時(shí)間、段總運(yùn)行時(shí)間、加熱器工作狀態(tài)及時(shí)間等?？刂瞥绦虻木幹撇捎萌藱C(jī)對話方式，界面友好，僅需設(shè)定溫度就可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)的自動(dòng)運(yùn)行功能。

2. 控制系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)，具備自動(dòng)組合制冷、加熱等子系統(tǒng)的工況，從而保證在整個(gè)溫度范圍內(nèi)的高精度控制，同時(shí)達(dá)到節(jié)能、降耗的目的，完善的檢測裝置能自動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示、報(bào)警，如當(dāng)試驗(yàn)箱發(fā)生異常時(shí)，控制器用中文漢字顯示故障狀態(tài)。同時(shí)具備歷史數(shù)據(jù)表趨勢圖及歷史故障記錄的儲存功能。

3. 用戶程序容量：系統(tǒng)據(jù)有預(yù)存130條曲線，每條曲線50段，不同曲線可進(jìn)行連接運(yùn)行，每個(gè)設(shè)定的程序可以循環(huán)運(yùn)行999次。

4. 運(yùn)行方式：程序運(yùn)行，恒定運(yùn)行、定時(shí)開 停機(jī)。

5. 溫度測量：Pt100鉑電阻溫度傳感器。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1. GB10589-89；

2. GB2423.1-89；

3. GB2423.2-89；

4. GJB150.3-86；

5. GJB150.4-86；

6. GJB150.5-86；