目錄：

• 一、生產(chǎn)管理工具：設(shè)備管理軟件
• 二、生產(chǎn)管理工具：現(xiàn)場(chǎng)排程
• 三、生產(chǎn)管理工具：確定加工任務(wù)
• 四、生產(chǎn)管理工具：現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)輸入
• 五、生產(chǎn)管理工具：企業(yè)成本分解
• 六、生產(chǎn)管理工具：精益管理工具
• 七、生產(chǎn)管理工具：設(shè)備壽命

一、生產(chǎn)管理工具：設(shè)備管理軟件

目前的生產(chǎn)管理工具的種類繁多,主要注意如下幾點(diǎn)：

• 管理軟件系統(tǒng)，主要是對(duì)車間工人進(jìn)行規(guī)范化操作。后期可能超過(guò)派單完成情況、設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間等信息進(jìn)行采集與實(shí)時(shí)處理。
• 之所以選用這種方法，是因?yàn)橥ㄟ^(guò)信息化軟件的方式，根據(jù)企業(yè)自身的需求，選擇自己的解決方案。

統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制簡(jiǎn)稱為“工業(yè)4.0”，是一種借助計(jì)算機(jī)硬件和軟件于實(shí)現(xiàn)的工業(yè)過(guò)程自動(dòng)化的檢查機(jī)器設(shè)備。軟件根據(jù)行業(yè)的不同包括了很多類型，其中，簡(jiǎn)單易用的項(xiàng)目管理系統(tǒng)，特別適合小型企業(yè)或個(gè)人使用。

二、生產(chǎn)管理工具：現(xiàn)場(chǎng)排程

目前的計(jì)劃與排程工具眾多，各種系統(tǒng)之間存在很大的差異。PDM是以軟件為基礎(chǔ)，其核心是工具。這些標(biāo)準(zhǔn)包括現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、零部件、在制品及出入庫(kù)等等。

三、生產(chǎn)管理工具：確定加工任務(wù)

可以對(duì)每個(gè)任務(wù)號(hào)給出建議（如開工日期、完工日期），工具進(jìn)行倒推情況推演。根據(jù)檢測(cè)結(jié)果確定加工任務(wù)。保證所有經(jīng)營(yíng)活動(dòng)有效，具有經(jīng)濟(jì)性。

四、生產(chǎn)管理工具：現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)輸入

采用ERP的*制造技術(shù)和設(shè)備集成方法，根據(jù)實(shí)際需要將現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)輸入系統(tǒng)中并轉(zhuǎn)儲(chǔ)至二維碼或者云打印機(jī)。庫(kù)存管理的好壞不僅關(guān)系著企業(yè)的與運(yùn)營(yíng)，還體現(xiàn)在員工隊(duì)伍中的價(jià)值觀和立場(chǎng)地位，更關(guān)系著企業(yè)的形象。生產(chǎn)管理工具主要功能有：個(gè)性化定制需求、用戶需求、測(cè)試環(huán)境、二次開發(fā)擴(kuò)展支持等。SAAS平臺(tái)，從原材料采購(gòu)銷售、庫(kù)存業(yè)務(wù)、應(yīng)收賬款管理，財(cái)務(wù)、應(yīng)付提供全程科學(xué)管理。

五、生產(chǎn)管理工具：企業(yè)成本分解

企業(yè)成本分解模板，用于提升效率。企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)各種質(zhì)量、人員、流程、交期等問(wèn)題，同時(shí)，還需要對(duì)質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把控。生產(chǎn)管理工具系統(tǒng)集成了公司總部與各分廠間物資源(人力)之間的過(guò)程數(shù)據(jù)交互查詢和處理、輔助決策為核心，以實(shí)現(xiàn)“供應(yīng)鏈”到客戶關(guān)聯(lián)的管控要求。根據(jù)檢測(cè)結(jié)果確定產(chǎn)品問(wèn)題是否出現(xiàn)不合格，系統(tǒng)可以通過(guò)相應(yīng)的參數(shù)自動(dòng)判斷機(jī)器運(yùn)行錯(cuò)誤并加以解決。達(dá)成該目標(biāo)的工具是作業(yè)成本法，可以將企業(yè)成本分解為更細(xì)的費(fèi)用，然后再分解攤到產(chǎn)品成本中?？焖贀Q模技術(shù)使得模具的時(shí)間減少了，降低了工廠的成本。

六、生產(chǎn)管理工具：精益管理工具

精益改善通常是指對(duì)企業(yè)的改善。精益工具的主要特點(diǎn)就是消除一切不可余力的浪費(fèi)，使其增值。經(jīng)過(guò)申請(qǐng)和審批流分析后，可根據(jù)企業(yè)要素來(lái)源，去除相應(yīng)的隱患。采取必要措施加強(qiáng)，這些是日常工作中不能忽視的內(nèi)容，影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。企業(yè)在不斷擴(kuò)大發(fā)展過(guò)程中對(duì)于信息化需求越來(lái)越高，尤其是國(guó)內(nèi)很多企業(yè)開始布局機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)這類應(yīng)用?？梢哉f(shuō)，設(shè)備管理系統(tǒng)的應(yīng)用，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的重要途徑。

七、生產(chǎn)管理工具：設(shè)備壽命

車間現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)，涵蓋了眾多且實(shí)用的企業(yè)智能化信息工具。通過(guò)這些表格制定的公式，方便完成公司內(nèi)部的管理。管理中需要用到什么工具，如果有的話就會(huì)出現(xiàn)這種問(wèn)題。TPM管理是以某機(jī)械設(shè)備運(yùn)行安全水平為目標(biāo)進(jìn)行的管理工具。該工具決定設(shè)備壽命、及時(shí)性、經(jīng)濟(jì)化做出貢獻(xiàn)的，先后在企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行長(zhǎng)期使用。