產品簡介

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　　該鍋爐由鍋筒及兩側水冷壁管組成爐膛及對流煙道，前煙室由四根棚管及前管板構成。鍋筒內部裝設螺紋對流煙管。鏈條爐排在水冷系統(tǒng)下部承托整個爐體，成為 一個整裝鍋爐。

　　1.水冷系統(tǒng)部分：

　　水冷系統(tǒng)由三個自然循環(huán)回路構成。為降低前管板進口煙溫，由兩側水冷壁管子構成對流煙道吸熱。鍋筒有連續(xù)排污和定期排污。兩側集箱有定期排污。

　　采用鑄鐵流線型省煤器管。給水與煙氣逆流布置。

　　給水經省煤器進入鍋筒，其中部分經前后下降管進入兩側集箱流通上升管后進入鍋筒分離，另一部分則在鍋筒內由螺紋管加熱并自然分離出蒸汽。鍋筒內蒸汽由主 汽閥引出。筒體底部直接與火焰接觸部分采用隔熱材料隔熱，進一步提高了汽水系統(tǒng)的安全性。

　　爐墻由輕質耐火磚和耐火混凝土制成，外面是蛭石混凝土保溫，最外側采用新型護板壓條，外觀整齊美觀。

　　2.燃燒系統(tǒng)部分

　　燃燒系統(tǒng)包括煤斗及由大塊爐排片組成的鏈條爐排、調速箱。

　　本鍋爐采用大塊鏈條爐排，通風效果好，裝卸方便。采用新型下封式接觸側密封，將接觸爐排側密封移到邊爐排片下部,使該部分處于不受熱風冷狀態(tài),從而有效地 避免了燒損、漏燃料及漏風。將兩側集箱放置于側密封上方作為防焦箱使用。

　　爐排下面有獨立的風室，根據(jù)燃燒情況配風，一次進風方式為尾部左側進風，每個風室調風門采用雙擋板調節(jié)，使風室內各處風壓基本相等。采用推拉式閘板清灰 裝置，從而有效地防止爐排漏風及爐排風室間串風;二次風在爐排上方的前拱上部，向爐排上方的空間送風，有效的補充了一次風的不足。

　　當鍋爐運行時，燃料均勻地鋪在爐排上形成層狀，與一次風相混合，逐步的進行干燥、熱解、燃燒及還原過程，可燃氣體與二次風在爐排上方的空間充分混合燃 燒，燃燒充分，燃料利用率高。

　　爐膛前部設有煤斗及煤閘門，用此調節(jié)進入爐排的燃料層厚度。爐排速度由減速箱控制調節(jié)。

結構設計

　　DZL生物質單鍋筒縱置式鏈條爐排蒸汽鍋爐是一種三回程水火管混合式鍋爐，燃料為生物質顆粒燃料。

　　鍋爐兩側及前后墻均布置水冷管，前墻水冷管構成水冷前拱，同時，鍋筒與左右防焦箱用水冷管交錯連接，從而形成下部水冷拱及上部二個對流煙道，鍋筒內布置有單回程螺紋煙管，尾部有鑄鐵省煤器。

　　生物質顆粒燃料自煤斗落到爐排上，進入爐膛燃燒后，煙氣經過后拱上部進入鍋爐尾部(回程)，由鍋爐尾部通過對流煙道進入鍋爐前部(第二回程)，然后通過螺紋煙管管束進入后煙箱(第三回程)，最后進入省煤器、除塵器由引風機抽引通過煙囪排向大氣。

　　采用大塊式鏈條爐排實現(xiàn)機械式燃燒。配鼓引風機進行機械通風，并配以出渣機實現(xiàn)機械出渣?？刂票O(jiān)測儀表齊全，鍋爐運行安全可靠。本鍋爐結構緊湊、體積小，整裝出廠。到使用現(xiàn)場后，只要安裝出渣機、閥門、管道及水電等即可運行。安裝和移動方便，安裝周期短，基建投資省。

輔機配套

　　輔機選型另見輔機配套清單。用戶自己選配輔機時，各輔機的參數(shù)不能低于我廠輔機清單上輔機的參數(shù)。海拔高的地區(qū)，選型風機的參數(shù)應予以修正。

控制系統(tǒng)