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          聚全氟乙丙烯高速乳化機(jī)

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          具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
          • 公司名稱太倉希德機(jī)械科技有限公司
          • 品       牌
          • 型       號(hào)XMD2000
          • 所  在  地蘇州市
          • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
          • 更新時(shí)間2022/8/24 15:20:25
          • 訪問次數(shù)2130
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          太倉希德機(jī)械科技有限公司坐落在享有“德企之鄉(xiāng)”之稱的太倉,公司成立伊始便與眾多德資企業(yè)有技術(shù)方面的交流合作,通過結(jié)合德國先進(jìn)技術(shù)和科學(xué)管理模式,形成了完整的研發(fā),組裝,檢測(cè),及營銷體系。著力打磨混合領(lǐng)域*產(chǎn)品,為客戶提供*的流體設(shè)備和成套工藝技術(shù)解決方案,包括研磨、乳化、分散、均質(zhì)、攪拌、混合、干燥、冷卻、燒結(jié)、熔融等工藝,提供工業(yè)生產(chǎn)中真空乳化機(jī)成套設(shè)備、粉體自動(dòng)化配料系統(tǒng)、交鑰匙工程大成套設(shè)備、多功能成套生產(chǎn)系統(tǒng)工藝過程監(jiān)測(cè)、DCS 控制技術(shù)等。

          公司產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)、生物醫(yī)藥、日常護(hù)理品、納米材料、涂料油墨、石油化工、印染助劑、造紙工業(yè)、農(nóng)藥化肥、塑料橡膠、電力電子,精細(xì)化工、等行業(yè)。在新型高分子材料化工材料、精細(xì)化工,如石墨烯,瀝青,新型鋰電池,化妝品,制藥應(yīng)用尤為顯著及廣泛。

          公司位于風(fēng)景優(yōu)美的千年古鎮(zhèn)沙溪鎮(zhèn),交通位置*,公司處于G15沈海高速沙溪出口,距離滬通高鐵太倉站10公里,距離上海虹橋樞紐(虹橋機(jī)場(chǎng)、高鐵站)1小時(shí)車程,距離太倉港15公里。

          “行有矩,為有道,事可成”是希德人給世界的承諾,服務(wù)萬千用戶,不忘初心,勇往直前。


          乳化機(jī),均質(zhì)機(jī),分散機(jī),研磨機(jī),膠體磨,離心干燥機(jī),冷水機(jī),高溫?zé)Y(jié)爐,真空乳化機(jī)成套設(shè)備,粉體自動(dòng)化配料系統(tǒng),交鑰匙工程大成套設(shè)備,多功能成套生產(chǎn)工藝過程監(jiān)測(cè)系統(tǒng),DCS 控制技術(shù)
          聚全氟乙丙烯高速乳化機(jī)在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布更窄。
          聚全氟乙丙烯高速乳化機(jī) 產(chǎn)品信息

           聚全氟乙丙烯高速乳化機(jī)

          聚合法制備聚全氟乙丙烯、聚全氟乙丙烯分散液高速分散機(jī)、高速剪切乳化機(jī)、FEP高速乳化分散機(jī)、管線式高速剪切混合乳化機(jī)、德國進(jìn)口乳化機(jī)

          聚全氟乙丙烯是四氟乙烯 和****的共聚物 ,具有類似聚四氟乙烯 的優(yōu) 良性能,又有熱塑成型的特點(diǎn) ,除使用溫度低于聚四氟乙烯外 ,其他性能如耐腐蝕性、電性能和物理機(jī)械性能等與聚四氟乙烯相仿。 抗透氣性及耐低溫性能則優(yōu)于聚 四氟乙烯 ,而且與玻璃、金屬等有良好的粘結(jié)力。

          聚合工藝
          據(jù)報(bào)道,乳液聚合通常的聚合條件是溫度100~C ,壓力為 4.5M Pa。四氟乙烯單體首先按照一定 比例 充人反應(yīng)器中。反應(yīng)過程 中,四氟乙烯和引發(fā)劑不斷連續(xù)加入反應(yīng)器。 反應(yīng)的速率可通過 四氟 乙烯的加入速率、反應(yīng)壓力 和分散速率來控制。 攪拌影響氣相含氟單體向水溶液中擴(kuò)散傳質(zhì) 。 聚合介質(zhì)中生成 的聚合物顆粒以膠粒狀分散在水相中,通過強(qiáng)力剪切可獲得凝聚的聚合物顆粒。
          由于競聚率 比四氟乙烯的競聚率低得多 ,所以在反應(yīng) 初期的混合氣體 中含量較高 。在無規(guī)共聚物 FEP中只有很少的****二元體。的分壓 、乳化劑的類型與用量和反應(yīng)溫度在一定程度上可以控制****接到聚全氟乙丙烯主鏈上的數(shù)量 。較高的反應(yīng)溫度是*常用的提高****反應(yīng)活性的方法 ,但是較高的反應(yīng)溫度會(huì)增加不穩(wěn)定 的末端基的個(gè)數(shù)。


          太倉希德所研發(fā)的高剪切乳化機(jī),能在線式實(shí)現(xiàn)聚全氟乙丙烯的破乳,能從母液中通過剪切作用直接分離出粗品的聚全氟乙烯粉料! 聚四氟乙烯的制備 在搪瓷或不銹鋼聚合釜中,以水為介質(zhì), 過硫酸鉀 為引發(fā)劑,全氟羧酸銨鹽為分散劑,氟碳化合物為穩(wěn)定劑,四氟乙烯經(jīng)氧化還原聚合而制得聚四氟乙烯。將各種助劑加入反應(yīng)釜中,四氟乙烯單體以氣相進(jìn)入聚合釜,調(diào)節(jié)釜內(nèi)溫度至 25℃ ,然后加入一定量的活化劑(偏重亞硫酸鈉),通過氧化   還原體系進(jìn)行引發(fā)聚合。聚合過程中不斷補(bǔ)加單體,保持聚合壓力 0.49 ~ 0.78MPa ,聚合后所得到的分散液用水稀釋至一定濃度,并調(diào)節(jié)溫度到 15 ~ 20℃ ,用機(jī)械攪拌凝聚后,經(jīng)水洗、干燥,即得本品為細(xì)粒狀樹脂。

          聚四氟乙烯PTFE具有杰出的耐高低溫性能、電性能、耐化學(xué)性能和不粘性等,但是其**的缺點(diǎn)是不易加工。于是開始尋找一種既可保持PTFE的優(yōu)異性能、又便于加工的產(chǎn)品,這就是可熔融加工氟塑料家族中的**個(gè)成員聚全氟乙丙烯FEP。聚全氟乙丙烯是四氟乙烯和****共聚而成的可熔融加工的聚合物,它與PTFE一樣是一種線型聚合物,其大分子鏈*是由氟和碳組成。

          在工業(yè)生產(chǎn)中,常用的工藝為先在母液中合成聚全氟乙丙烯,在通過大型的攪拌機(jī)經(jīng)過長時(shí)間的攪拌破乳使聚全氟乙丙烯層粉料狀浮在母液上層,但含水量還是較高,還需經(jīng)過攪拌來分離,使聚全氟乙丙烯呈干粉狀浮在上層,這樣的通過分離得到粉料。太倉希德乳化機(jī)這通過強(qiáng)力的剪切破碎使原來的乳狀母液快速破乳得到粉體料。這種破乳方式在于對(duì)母液進(jìn)行過度剪切,破壞原存在的乳狀體系,使所需粉料分離。

          聚全氟乙丙烯在母液中存在時(shí),通過過度剪切能得到所需粉體料,太倉希德的乳化機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于高轉(zhuǎn)速高剪切力,能一次性越過能量壁壘,直接破快掉乳狀液。這樣就不會(huì)破壞其中的聚全氟乙丙烯本身的大分子結(jié)構(gòu)。這樣的能量需求需要設(shè)備能達(dá)到的線速度至少為40m/s的速度,小于這樣的線速度也能達(dá)到破乳的效果,但這種的破乳原理在于先將聚全氟乙丙烯的分子結(jié)構(gòu)破壞掉以減小破乳所需的能量,然后再在低線速度下破乳,這樣得到的聚全氟乙丙烯料在品質(zhì)上就會(huì)下降。

          XMD2000進(jìn)口超高剪切研磨分散機(jī)
          研磨分散機(jī)是由膠體磨分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

          第一級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強(qiáng)的流體湍流下。凹槽在每級(jí)口可以改變方向。
          第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。

          以下為型號(hào)表供參考:

          型號(hào)

          標(biāo)準(zhǔn)流量

          L/H

          輸出轉(zhuǎn)速

          rpm

          標(biāo)準(zhǔn)線速度

          m/s

          馬達(dá)功率

          KW

          進(jìn)口尺寸

          出口尺寸

          XMD2000/4

          400

          18000

          44

          4

          DN25

          DN15

          XMD2000/5

          1500

          10500

          44

          11

          DN40

          DN32

          XMD2000/10

          4000

          7200

          44

          22

          DN80

          DN65

          XMD2000/20

          10000

          4900

          44

          45

          DN80

          DN65

          XMD2000/30

          20000

          2850

          44

          90

          DN150

          DN125

          XMD2000/50

          60000

          1100

          44

          160

          DN200

          DN150 

          聚全氟乙丙烯高速乳化機(jī)

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