該設(shè)備為分立型結(jié)構(gòu)，主要配置如下：

   1．CJE-4000磁化電源控制柜

   2. CJE-4000微機(jī)控制熒光磁粉探傷機(jī)（夾持裝置）

   3．CTD-300輸送帶式退磁機(jī)

三、轉(zhuǎn)向節(jié)磁粉探傷機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介（外形結(jié)構(gòu)如圖）

 CJE-4000微機(jī)控制熒光磁粉探傷機(jī)為固定式、分立型微機(jī)控制濕法磁粉探傷設(shè)備，它以小型工業(yè)可編程序控制器（PLC）為核心對(duì)系統(tǒng)的機(jī)械動(dòng)作程序，如電極夾緊、松開、噴灑磁懸液、三路復(fù)合磁化、工件旋轉(zhuǎn)觀察、自動(dòng)衰減式退磁等進(jìn)行自動(dòng)控制，能按規(guī)定程序完成除上下料和缺陷觀察以外的全部探傷過程，既可自動(dòng)操作，又可手動(dòng)單步操作。

設(shè)備共分為CJE-4000磁化電源控制柜、CJW-4000型微機(jī)控制熒光磁粉探傷機(jī)（夾持裝置）和CTD-300輸送帶式退磁機(jī)三大部分。其主要由三路交流磁化系統(tǒng)、進(jìn)口觸摸屏智能人機(jī)界面控制系統(tǒng)（可選配）、電流測(cè)量顯示系統(tǒng)、夾持裝置、矽鋼片電極軸同步旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)、暗室紫外燈、輸送帶式退磁機(jī)等部分組成。該設(shè)備適用于機(jī)械、汽車、內(nèi)燃機(jī)、鐵道等行業(yè)對(duì)各種中小型不規(guī)則鐵磁性零件的磁粉探傷。

1. 交流磁化系統(tǒng)

    該機(jī)的磁化電源主電路采用目前通用的可控硅無級(jí)調(diào)壓電路，用隔離輸出變壓器以低電壓大電流輸出三路磁化電流。可對(duì)異形工件進(jìn)行周向、縱向及穿棒三路交流復(fù)合磁化，一次性探傷可檢查出異形工件表面和近表面因鍛壓、拉伸、淬火、研磨、疲勞引起的裂痕及夾渣等細(xì)微缺陷。

    磁化電流控制電路采用目前*的集成電路技術(shù)，利用改變可控硅導(dǎo)通角來調(diào)整主電路輸出電流的大小。該電路是我公司技術(shù)人員總結(jié)了前幾代該類型探傷機(jī)電路經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)的第四代新型可控硅觸發(fā)電路，其電路原理更趨合理，使用性能更加穩(wěn)定可靠。

設(shè)備的磁化電流連續(xù)可調(diào)，并具有斷電相位控制功能，既可用于連續(xù)法探傷，又可用于單方向磁化時(shí)的剩磁法探傷，且剩磁穩(wěn)定度好。該機(jī)采用三相互成120°相位差的交流電，其中兩相電流分別提供周向通電法磁化電流和耳孔穿棒法磁化電流。另一相電流提供縱向磁軛和縱向增補(bǔ)移動(dòng)線圈的磁化電流。

2．電流測(cè)量顯示及報(bào)警系統(tǒng)

    設(shè)備配有三路磁化電流的測(cè)量和顯示系統(tǒng)，能適時(shí)顯示磁化電流的大小。并具有下限工藝磁化電流自動(dòng)報(bào)警功能，當(dāng)由于工件接觸不良、電源電壓過低或設(shè)備電流回路故障引起實(shí)際磁化電流小于預(yù)置的工藝電流或無電流輸出時(shí)，會(huì)自動(dòng)報(bào)警，從而避免了漏檢現(xiàn)象的發(fā)生。

3．夾持裝置

    夾持裝置主要由固定電極箱、移動(dòng)電極箱、工件同步旋轉(zhuǎn)電極、氣動(dòng)夾緊系統(tǒng)、交流磁化主變壓器、磁軛、引磁器、穿棒機(jī)構(gòu)、縱向增補(bǔ)移動(dòng)線圈、減速電機(jī)、手動(dòng)控制盒等組成。

固定電極箱、移動(dòng)電極箱由箱體、夾緊氣缸、矽鋼片旋轉(zhuǎn)電極軸等相關(guān)機(jī)構(gòu)組成。

移動(dòng)電極箱放置在特制的兩根導(dǎo)軸上。箱體的移動(dòng)是由擺線針輪減速電機(jī)通過防逆向旋轉(zhuǎn)的絲桿等相關(guān)的部件相互作用來實(shí)現(xiàn)的。導(dǎo)軸為特制高強(qiáng)度圓柱，并經(jīng)過精密加工。箱體的底部導(dǎo)軸孔與導(dǎo)軸的接觸面鑲有合金銅圈，以減小摩擦阻力。

工件的夾緊動(dòng)作采用進(jìn)口氣缸驅(qū)動(dòng)，夾緊速度均勻平穩(wěn)，夾緊力的大小可通過控制氣源壓力來進(jìn)行方便的調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同直徑工件對(duì)夾緊力的要求。

5．矽鋼片電極軸同步旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)

    設(shè)備的兩電極軸采用矽鋼片制作，大大的增加了縱向磁化時(shí)的磁場(chǎng)強(qiáng)度和縱向磁場(chǎng)輻射距離。電極軸的同步旋轉(zhuǎn)是由擺線針輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)六角軸來實(shí)現(xiàn)的，該機(jī)構(gòu)能保證兩電極軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，避免了雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)由于轉(zhuǎn)動(dòng)失步帶來的工件旋轉(zhuǎn)不穩(wěn)定和兩電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)反抗引起電機(jī)負(fù)荷過重甚至燒毀電機(jī)現(xiàn)象的發(fā)生。

6．磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)

   設(shè)備的集液槽和儲(chǔ)液箱均由非磁性不銹鋼板制成的。儲(chǔ)液箱設(shè)計(jì)成圓形懸掛式結(jié)構(gòu)，儲(chǔ)液箱和儲(chǔ)液槽連成一體，其下面設(shè)有放液口，放液口延伸至床外，*的方便了儲(chǔ)液箱的清理和磁懸液的更換。該設(shè)計(jì)解決了以前磁探設(shè)備上分體儲(chǔ)液箱一直存在換液不方便的矛盾。圓形的儲(chǔ)液箱更利于磁懸液的攪拌，確保了磁懸液攪拌均勻。儲(chǔ)液箱上面裝有兩只抽液泵，分別進(jìn)行磁懸液的攪拌和噴灑。箱蓋上裝有磁懸液過濾板，對(duì)磁懸液進(jìn)行回收過濾循環(huán)利用。設(shè)備上配有高質(zhì)量磁懸液自動(dòng)噴頭和手動(dòng)補(bǔ)液噴槍。輸液管均為進(jìn)口耐油橡膠管。

7．轉(zhuǎn)向節(jié)磁粉探傷機(jī)暗室紫外燈

該設(shè)備配有觀察暗室，四周用遮光布遮光。頂上裝有換氣扇，在觀察位置的上方裝有紫外燈。紫外燈可在工件上方左右移動(dòng)。

8．CTD-300輸送帶式退磁機(jī)

    該機(jī)為通過式交流退磁機(jī)，它的退磁線圈經(jīng)特殊設(shè)計(jì)，中心磁場(chǎng)強(qiáng)度達(dá)350Gs,線圈大口徑300×250。退磁機(jī)采用擺線針輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)寬幅不銹鋼鏈條輸送工件。該機(jī)結(jié)構(gòu)合理，外形美觀，可對(duì)工件進(jìn)行24小時(shí)不間斷連續(xù)退磁。