原煤在破碎站破碎后直接進(jìn)入選煤廠車間，經(jīng)過篩分破碎、跳汰、重介等一系列處理后進(jìn)入產(chǎn)品車間,皮帶作為主要的運(yùn)輸工具,在篩分破碎車間將產(chǎn)生大量的粉塵和可呼吸性粉塵,嚴(yán)重影響工人的工作環(huán)境,甚至是生命危險。為了使環(huán)境得到*，只有靠除塵器來治理。
　　由于選煤廠除塵器是除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，它的工況效果，直接影響到整個系統(tǒng)的成敗，因此，對除塵器的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試和運(yùn)行等每一個環(huán)節(jié)都需要精心安排。
　　選煤廠除塵器破碎篩分粉塵治理設(shè)計方案
　　1、粉塵捕集罩的設(shè)計
　　1.1破碎機(jī)：設(shè)計采用半密封罩
　　1.2皮帶輸送：頭部尾部均設(shè)計采用半密封罩
　　1.3振動篩： 振動篩料槽的粉塵量 大，為此在振動篩料槽上方安裝一個頂部密封吸塵罩，該捕集罩位于料槽口上方。
　　2、工況條件
　　產(chǎn)塵設(shè)備：粉碎機(jī)、滾筒篩
　　溫 度：常溫
　　粉 塵：煤粉塵
　　2.2、風(fēng)量分配：
　　1.滾筒篩密閉小室
　　吸塵罩尺寸：按原有頂部吸塵罩尺寸。
　　滾筒篩密閉小室縫隙風(fēng)速：1.0m/s，
　　設(shè)計風(fēng)量：6000 m3/h，
　　2.滾筒篩西側(cè)1#破碎機(jī)
　　吸塵罩尺寸：將原有吸塵罩加高、加長，皮帶進(jìn)料口處加軟皮簾密閉。
　　1# 兩臺CPF900*900反式破碎機(jī)設(shè)計風(fēng)量：12000 m3/h。
　　3.滾筒篩西側(cè)2#破碎機(jī)
　　吸塵罩尺寸：將原有吸塵罩加高、加長，皮帶進(jìn)料口處加軟皮簾密閉。
　　2# 兩臺PCFX900錘式反擊細(xì)碎破設(shè)計風(fēng)量：12000 m3/h，
　　4.1#與2#破碎機(jī)下部輸灰廊內(nèi)
　　將1#與2#破碎機(jī)下部輸灰廊東、西兩側(cè)密封，在輸灰廊中間部位設(shè)集塵罩，現(xiàn)有集氣罩可保留使用。。
　　輸灰廊內(nèi)風(fēng)量：5000 m3/h，
　　根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備需要，將以上4個塵點(diǎn)集中使用一臺布袋除塵器處理，設(shè)計風(fēng)量總和為35000 m3/h，增補(bǔ)1.1倍，風(fēng)量總和：38500 m3/h。
　　5.滾筒篩北側(cè)3# CP110*100錘式破碎機(jī)
　　吸塵罩尺寸：將原有吸塵罩加高、加長，皮帶進(jìn)料口處加軟皮簾密閉，破碎機(jī)下部卸料輸送通道前、后密封，原有吸塵罩保留。
　　3# CP110*100錘式破碎機(jī)設(shè)計風(fēng)量：8000-10000 m3/h，此處單獨(dú)設(shè)計一臺7.5KW布袋除塵器進(jìn)行收塵。
　　篩分破碎車間的方案擬定及相應(yīng)設(shè)備篩分破碎車間是選煤廠重點(diǎn)治理粉塵車間目前認(rèn)為基本的治理方針沒有變化仍是按照“堵、降、沖、除、排”等綜合治理措施。