蓄熱式催化氧化裝置產品信息

蓄熱式催化氧化裝置的工藝原理

爐體在進行廢氣處理之前，先將加熱室、蓄熱床進行預熱；預熱完畢后，將廢氣源接入設備。有機廢氣在配套風機作用下，首先經預熱的陶瓷體A進行熱交換，廢氣經過一次提溫后進入加熱區(qū)，在加熱區(qū)廢氣得到第二次提溫，此時廢氣溫度達到與催化劑反應的溫度要求后進入催化室進行反應，生成CO和HO并釋放出熱能。處理后的潔凈氣體再經過陶瓷蓄熱體B進行蓄熱，經風機排出。經排風機進口測溫棒進行溫度檢測后達到設定溫度時，進行閥門切換由藷熱陶瓷B進行廢氣進入換熱，由陶瓷蓄熱體A排出，如此循環(huán)往復。

蓄熱式催化氧化裝置的性能特點

1、同時轉換廢氣中的多種有害物質，具有工藝流程簡單，設備緊湊，運行可靠等優(yōu)點；

2、凈化效率高，一般在95％以上；

3、運行費用低，熱源可回收利用，回收效率大于95％；

4、無廢水產生，凈化過程不產生NOx等二次污染；

5、效率高，能耗低，壓降?。?

6、在相對較大的體積流量下連續(xù)操作且不需要頻繁更換催化劑。

蓄熱式催化氧化裝置的適用范圍

1、化工、油漆涂料、橡膠、噴漆、制鞋貼膠、塑膠、漆包線、金屬印刷等生產過程中排出的烘干廢氣；

2、需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理，可將熱源回收用于烘干線，從而節(jié)約能源；

3、可處理的有機物質包括苯類、酮類、醛類、醇類、醚類和烴類等；

4、與沸石轉輪聯合使用，適用的風量和濃度范圍廣泛。