硫酸流量計(jì)應(yīng)根據(jù)被測(cè)的流體的腐蝕性來(lái)選擇電極的材料，還要根據(jù)硫酸的腐蝕性、磨損性和溫度來(lái)選擇內(nèi)襯材料。

用電磁流量計(jì)測(cè)量硫酸
電磁流量計(jì)使用前提是被測(cè)介質(zhì)必須是導(dǎo)電的，而硫酸（濃度5%～99.4%）的電導(dǎo)率在2.1×10-1～8.5×10-3（s/cm），導(dǎo)電性能較好，因此選用電磁流量計(jì)來(lái)測(cè)量硫酸流量是非常合適的。

怎么選擇電極材料
電磁流量計(jì)電極的耐腐蝕性是選擇材料的重要因素，因此在青海硫酸裝置中，硫酸的濃度主要在80%左右，因此電磁流量計(jì)的材料選擇如下：測(cè)量管材質(zhì)用316不銹鋼，法蘭用304不銹鋼，同時(shí)為了防止測(cè)量管被腐蝕并使其內(nèi)壁光滑，在整個(gè)測(cè)量管內(nèi)壁涂上絕緣襯里，其中電極采用哈氏合金。

硫酸流量計(jì)安裝
1、傳感器的安裝為了使儀表可靠測(cè)量，安裝時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：
（1）為使傳感器測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)始終充滿液體，傳感器可以安裝在U型管道的zui底部；
（2）直管段要求：前5 D和后2 D（D為管道直徑）；
（3）避開(kāi)震動(dòng)大、電磁干擾大、周圍環(huán)境有高濃度腐蝕性氣體的場(chǎng)合；
（4）保證測(cè)量管與工藝管道同軸。
2、電氣連接
（1）確認(rèn)電纜型號(hào)后，按其規(guī)定進(jìn)行接線，接線應(yīng)正確、牢靠；
（2）電纜盡量少剝線，如果必須時(shí)注意保護(hù)其絕緣層；
（3）電磁流量計(jì)應(yīng)有可靠的接地；
（4）傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的電纜長(zhǎng)度一般不超過(guò)100 m。

電磁流量計(jì)的調(diào)試
在控制室安裝流量積算儀，敷設(shè)流量計(jì)電纜。先對(duì)流量計(jì)的測(cè)量上、下限、流量系數(shù)等參數(shù)的進(jìn)行設(shè)定后再對(duì)流量計(jì)進(jìn)行整機(jī)調(diào)試。調(diào)試步驟與要求按照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容進(jìn)行，流量計(jì)調(diào)試合格后就可以在線使用。

檢查電極絕緣電阻和襯里狀況：
該項(xiàng)檢查對(duì)小口徑儀表要從管線卸下，對(duì)大口徑儀表則可放空積液后從入孔進(jìn)入管道觀察：擦干襯里內(nèi)表面用兆歐表分別測(cè)試兩電極對(duì)地絕緣電阻；若襯里有附著層則須清除并按積層厚度確定清洗周期；若附著層不厚且電導(dǎo)率與液體相同則可忽略不計(jì)面積變化附加誤差；若附著層電導(dǎo)率小于液體將產(chǎn)生正向附加誤差，反之則產(chǎn)生負(fù)向附加誤差。電極絕緣電阻一般要求大于100MΩ，絕緣下降多因電極、襯套等受外界浸水受潮所致(用熱吹風(fēng)排除潮氣即可)；若絕緣破壞(如腐蝕液從密封處侵入)則須調(diào)換傳感器或返回廠家修理。

對(duì)流量測(cè)量中流體腐蝕的措施
（1）定期更換儀表腐蝕性介質(zhì)對(duì)金屬的腐蝕，情況是多種多樣的。有的腐蝕速度很快，即全面腐蝕，有的腐蝕是輕微的，速度很慢，即局部腐蝕。在作儀表選型時(shí)應(yīng)針對(duì)具體情況具體分析，然后作出決策。
（2）避重就輕就是在對(duì)工藝流程和有有關(guān)介質(zhì)特性深入了解的基礎(chǔ)上，合理選擇測(cè)量方案，同樣可以達(dá)到計(jì)量或?qū)ιa(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制的目的，避開(kāi)腐蝕性強(qiáng)的部位，而選在腐蝕性較輕的部位，甚至更改被調(diào)參數(shù)種類。

結(jié)語(yǔ)
在使用電磁流量計(jì)來(lái)計(jì)量產(chǎn)酸時(shí)，要注意硫酸介質(zhì)的溫度應(yīng)在流量計(jì)的溫度測(cè)量范圍內(nèi)；安裝地點(diǎn)、介質(zhì)的組分及操作壓力要相對(duì)穩(wěn)定；此外，還應(yīng)當(dāng)注意正確的安裝方式及根據(jù)操作流量選擇合適的口徑。電磁流量計(jì)定期校驗(yàn)是確保計(jì)量準(zhǔn)確的關(guān)鍵，特別是儀表*的溫度一密度補(bǔ)償功能必須運(yùn)行正常。否則儀表計(jì)量精度下降，甚至儀表無(wú)法正常計(jì)量。