AZH組合式三筒烘干機主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內的顆粒物料，要求物料以不粘筒壁及揚料板為宜，初水份在5-25％范圍內。進入烘干機內熱氣流不宜高于800℃。如有特殊要求高溫烘干，烘干機的入口處內筒及揚料板可用耐熱鋼板制造。烘干后的物料的終水份可根據(jù)不同行業(yè)及工藝要求，可滿足1-0.5％。

二、三筒烘干機工作原理 可拆卸組合式三筒烘干機

三筒烘干機由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學關系和結構形式，彼此相嵌組合而成的。根據(jù)熱功原理，筒內裝有不同角度和間距的揚料板和導料板，這種結構能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運動方向運動，在筒內保持足夠的停留時間和充分的分散度，致使物料在筒內與來自燃燒室內的熱氣流進行充分的熱交換，消除了常規(guī)烘干設備截面常出現(xiàn)風洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強度低的缺陷。特殊的三筒結構，使內筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統(tǒng)，內、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。節(jié)能型三筒烘干機能充分利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘干機的單位容積蒸發(fā)強度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使三筒烘干機的熱效率得到較大幅度的提高。由于三筒烘干機的特殊結構，筒體的長度是單筒烘干機的三分之一，基礎面積比單筒烘干機節(jié)約65％左右，基礎投資相應降低。 三筒烘干機采用托輪與輪帶的摩擦傳動，傳動功率低，降低了設備工作時的噪音。密封系統(tǒng)采用了微接觸技術，密封效果更佳，減少了粉塵污染。三筒烘干機可適應煤、油、氣等多種燃料，能烘干塊狀、粒狀、粉狀等多種物料，符合國家創(chuàng)建環(huán)境友好型、資源節(jié)約型社會的政策、是替代傳統(tǒng)烘干設備的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。

三、三筒烘干機特點

1、烘干機套筒設計、單位容積蒸發(fā)強度大，熱能利用率高；

2、設備結構緊湊、動力小，故電耗低；

3、占地面積小，安裝周期短，故投資少；

4、整體結構可拆分，免補傳統(tǒng)三筒烘干機不可檢修的不足；

5、新型組合式揚料板改變煙氣和物料的運動軌跡，使物料與熱煙氣在各個區(qū)域獲得*的烘干效果。

6、防磨技術及特殊材料。煙氣溫度高的區(qū)域采用優(yōu)質鍋爐鋼板制作。揚料板采用瑞典奧克隆德公司生產(chǎn)的HARDO*500耐磨鋼板制作，使用壽命大大提高。

7、伸縮補償技術。三個筒體在軸線方向上可以自由的伸縮，解決三個筒體熱膨脹變形不*的問題。

8、清除結皮技術。自動清除烘干過程的結皮，確保設備*正常運行。

9、水平布置，避免單筒回轉烘干機軸向竄動問題。

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