預(yù)熱化晶攪拌罐

1）蜂蜜原料驗(yàn)收。原料蜜的質(zhì)量直接影響加工后的蜂蜜質(zhì)量，必須對原料蜜的色澤、氣味、水分含量、蜜種、*值（鮮度指標(biāo)）和采集時間的長短及含農(nóng)藥殘毒等逐一嚴(yán)格檢測。*值在8以上才可使用；如果小于8，就不能濃縮加工。下降到接近于0時不能收購。
　　2）選配。根據(jù)訂貨的要求進(jìn)行收購優(yōu)質(zhì)蜂蜜拼配蜂蜜小樣，根據(jù)小樣與訂貨要求指標(biāo)，再進(jìn)行大批量蜂蜜加工生產(chǎn)。
　　3）融化。通過加熱以防止發(fā)酵和破壞結(jié)晶核，延緩蜂蜜結(jié)晶。加熱溫度為60～65℃，時間30
　　分鐘，加熱時攪拌使蜂蜜受熱均勻并加快融化。
　　4）過濾。將加熱后的蜂蜜溫度保持在40℃，使蜂蜜為佳流動狀態(tài)，以便能順利通過多道過濾，去除雜質(zhì)和少量的較大粒晶體。在密封裝置中進(jìn)行加壓過濾，以縮短蜂蜜加工的加熱時間，減少風(fēng)味損失。
　　5）真空濃縮。選合適的真空濃縮設(shè)備，在真空度720mm汞柱、溫度40～50℃條件下使蜂蜜濃縮，對蜂蜜的色、香、味影響可以降低到小程度。在濃縮時，應(yīng)特別注意蜂蜜受熱后芳香族揮發(fā)性物質(zhì)的回收。設(shè)置香味回收裝置，將揮發(fā)性物質(zhì)回收再溶入成品蜜中，保持蜂蜜*的氣味。
　　6）冷卻。將濃縮后的蜂蜜盡快降低溫度，以避免較長時間保持在高溫下存放而降低蜂蜜品質(zhì)，同時為分裝做好準(zhǔn)備。為了加快冷卻，能強(qiáng)制循環(huán)和攪拌冷卻，以使產(chǎn)品保持良好的外觀和內(nèi)在質(zhì)量。
　　7）檢驗(yàn)和包裝。在濃縮蜂蜜過程中應(yīng)隨機(jī)抽樣檢測，保持加工后的蜂蜜所含的水分穩(wěn)定17.5%
　　～18%內(nèi)不變。包裝規(guī)格可分大包裝和小包裝兩類。大包裝是鐵桶作容器盛裝，鐵桶內(nèi)應(yīng)涂有符合食品衛(wèi)生要求的特殊涂料，以避免蜂蜜中所含的酸性物質(zhì)腐蝕鐵器造成污染。小型包裝主要是瓶裝，可直接將成品蜜灌入清洗干凈并嚴(yán)格滅菌的玻璃瓶內(nèi)。
　　8）貯存。蜂蜜加工企業(yè)的貯存?zhèn)}庫應(yīng)單獨(dú)隔開，避免陽光直射和高溫環(huán)境，保持干燥通風(fēng)，防止與有異味物品一同存放。

蜜尚未變化的原始基因*，它們可以調(diào)節(jié)表觀遺傳行為。"芬博格說。預(yù)熱化晶攪拌罐