5000L硅酮膠攪拌機

設計參數：

整套設備：含強力分散機、料筒、控制系統(tǒng)

設計容積：常規(guī)5L-----6000L

設計溫度：常溫

加熱方式：夾套循環(huán)加熱（加熱介質：水/油）

設計壓力：±0.1

承受壓力：±0.1

極限真空：-0.1Mpa

設備材質：201不銹鋼/304不銹鋼/Q235-B碳鋼

攪拌方式：刮邊+刮底-雙高速強力分散

電機功率：5.5KW-115WK

設計轉速：高速：33rpm、680rpm、960rpm，1450rpm，（無極變速）

設計形式：單臂式、龍門式（可根據要求制定）

出料形式：液壓出料

安裝方式：設備為固定試，缸體為移動式

升降系統(tǒng)：設備可上升/下降，設液壓站，油路管道；

5000L硅酮膠攪拌機運行操作：

開機說明：

1、打開空氣開關，觀察電壓表，電壓是否在370V~400V之間為正常。

2、打開急停開關（順時針旋轉，直到彈起開關）電源指示燈亮。

操作步驟如下：

釜體*正確到位并夾緊，釜體下部的出料管口蓋應密封旋緊，行程開關自鎖停止。釜蓋應正確到位，壓住釜體，上下密封面應清潔無污物。

按下主機開關后，看到變頻器顯示面板，顯示數據后，打開變頻器，調整相應轉速，攪拌器運轉。打開變頻器開關旋鈕后，調節(jié)電位器，順時針調節(jié)為加速，反之為減速（注意：如果按下主機開之前，已打開變頻開旋鈕，就必須把旋鈕關了再開，不然電位器不會起作用）。

2、關閉放空閥，打開抽空閥，按下電控柜上真空泵啟動按鈕，真空泵運行，把真空抽到0.09Mpa以上。

3、從釜蓋上加料口吸入各組分物料。如為人工加料則應先加料后起動真空泵。

4、按工藝配方停留時間生產合格產品后即可停止主電機，按*條操作升起釜蓋。在生產過程中如需取樣分析，需停止主電機，關閉抽空閥，停止真空泵。

5、打開視燈旋鈕，視燈亮后，觀察機內物料。

6、再按第二條操作升起釜蓋，升到位置，鎖定插銷固定。

7、拉出料缸，先停止主機，停止真空泵，排空后，按下橫梁升按鈕，把橫梁上升到使料缸能拉出為止。

故障排除及保養(yǎng)

1、定期檢查有油標指示的各部件上的油面位置不得低于規(guī)定值。

2、經常檢查攪拌器上部聯軸節(jié)的緊固螺栓及下部刮片的緊固螺釘，刮壁片的緊固螺釘不得松動，若刮片及刮壁刀磨損可進行調整或更換。

3、釜蓋上的密封圈及蓋體上的法蘭密封面都不得有劃痕、損傷以免影響抽真空。

4、柱塞油箱內的液壓油應在使用兩個月后從油箱下部放油口處放凈，經過濾沉淀后繼續(xù)使用，并補充進清潔的新油直到油標的指示位置。在正常使用過程中，每工作1200小時應按此要求處理液壓油，以保持油路暢通。

5、不得有金屬或硬質物品進入釜內以免損壞攪拌器。

6、定期檢查各限位開關的位置是否正確。

安全事項

1、必須打開放空閥才能起動油泵電機，以免損壞機器。

2、不得有金屬或硬質物品進入釜內，以免損壞機器。

公司設備技術參數

1、食品攪拌罐（設計規(guī)格：常規(guī)/非標）

2、食品粉料混合機（設計規(guī)格：常規(guī)/非標）

3、化工反應釜（設計規(guī)格：常規(guī)/非標）

4、高速分散機（設計規(guī)格：常規(guī)/非標）

5、捏合機設備（設計規(guī)格：常規(guī)/非標）

6、行星攪拌機（設計規(guī)格：常規(guī)/非標）

7、動力混合機（設計規(guī)格：常規(guī)/非標）

8、設備平臺搭建，設備安裝、樹脂攪拌聚合反應、膠粘劑生產、玻璃膠生產、高粘度粘膠捏合、涂料攪拌分散、 各類粘膠生產全套設備、一條生產線 、非標設備非標設計 等.....