拉擠工藝PU注膠機 環(huán)氧樹脂拉擠注膠機

拉擠工藝用PU注膠機*優(yōu)勢

1.伺服電機驅動高精密計量泵浦，保證出膠比例精準，加長金屬靜態(tài)混合器保證*混合均勻。

2.設備帶加熱保溫功能，輔以環(huán)境溫度、濕度顯示，便于技術人員適時調(diào)整，保證高品質(zhì)拉擠產(chǎn)品的連續(xù)產(chǎn)出。

3.出料口配備壓力監(jiān)測功能，當壓力超過設定的值時，設備自動停止注膠；壓力小于設定的值時自動注膠。 無需人員值守觀測注膠盒膠量，無需擔心注膠盒膠量過多溢膠。

 4.全不銹鋼料桶配備鐵氟龍高低液位顯示管（耐高溫、高壓、不粘膠）和液位標尺，便于操作人員直觀、準 確地觀測料桶內(nèi)原料的余量。

5.原料抽真空保存，避免了與空氣的接觸，延長了原料的使用壽命。

6.真空自動吸料避免了原料與空氣的接觸，同時相對于吸料泵吸料來說，更換吸料管的成本十分低廉。

7.原料桶底部下料口和計量泵之間加裝一個2L的緩沖過濾罐。一方面可以起到過濾原料雜質(zhì)，防止泵體卡死 的功能；另一方面，停機時只需關閉下料球閥，料桶內(nèi)的原料抽真空保存，用清洗溶劑快速沖洗緩沖罐、泵 體和管路即可。此外，試樣時，一些小料，助劑也可以在緩沖罐內(nèi)添加，避免了清洗整個料罐的麻煩。

8.可選配高壓泵（柱塞泵）和低（常）壓泵（齒輪泵、螺桿泵），也可以同時加裝兩套泵體，分開單獨控制， 可實現(xiàn)一臺機供應兩條拉擠牽引線用膠；此外，A、B兩組泵也可以分開來單獨控制，本套設備對于單組份樹脂 同樣適用。

9.全不銹鋼料桶內(nèi)噴特氟龍鍍層以及科學、合理、極簡的管路、回路設計，避免了過多的死角，便于后期換料清洗設備。