寶坻脫硫脫硝除霧器介紹

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    1、工作原理
    玻璃鋼除霧器是根據(jù)液滴的慣性、離心力、撞擊、重力等原理。
    煙氣通過(guò)葉片，含霧滴的氣體經(jīng)若干次改變方向，霧滴在慣性和離心力的作用下，被甩在葉片上，從而實(shí)現(xiàn)氣液分離，葉片上的小液滴匯集成大顆粒液滴，靠重力落下。
    2、技術(shù)特點(diǎn)：
    ①重要特點(diǎn)：
    玻璃鋼除霧器葉片采用新復(fù)合材料制作而成的，高強(qiáng)度、耐酸、耐堿、耐高濃度氯離子、耐磨、表面光滑等優(yōu)點(diǎn)。并能在150℃煙氣溫度工況下連續(xù)使用，當(dāng)脫硫除塵系統(tǒng)出現(xiàn)故障，如雙堿法或其他脫硫工藝管道出現(xiàn)結(jié)垢或是循環(huán)泵出現(xiàn)故障，使吸收塔內(nèi)的煙氣溫度急速升高，如采用玻璃鋼除霧器就會(huì)出現(xiàn)整體或者局部坍塌，本產(chǎn)品能承受150℃煙氣溫度連續(xù)使用，即使脫硫系統(tǒng)出現(xiàn)故障煙氣溫度升高，本產(chǎn)品也能正常使用，不會(huì)影響整個(gè)脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行。
    ②技術(shù)參數(shù)：
    出口霧滴含量≤75mg/Nm3
    阻力損失≤100Pa
    煙氣流速：2.5～5.0m/s（空塔流速）
    玻璃鋼除霧器承受連續(xù)使用溫度≤150℃
    玻璃鋼除霧器承重力≤400kg/m2
    3、玻璃鋼除霧器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
    ①玻璃鋼除霧器系統(tǒng)由兩層玻璃鋼除霧器葉片及三層沖洗水管組成。一層除霧器除去粗顆粒霧滴，二層除霧器去除細(xì)顆粒霧滴。
    ②沖洗水系統(tǒng)包括：噴嘴、管道、管卡等。
    沖洗水管：采用碳鋼防腐或不銹鋼制作、噴嘴采用316L。
    沖洗管布置形式為一級(jí)除霧器上下側(cè)和二級(jí)除霧器下側(cè)。沖洗水噴淋重疊率達(dá)到200%，確保除霧器低阻運(yùn)行。
    4、適用范圍：
    本產(chǎn)品適用于任何一種脫硫工藝吸收塔內(nèi)使用。
    5、玻璃鋼除霧器材質(zhì)：
    PP除霧器

    寶坻脫硫脫硝除霧器性能
    主要性能有：允許局部氣體流速：5.0m/s - 6.2m/s；壓降：60Pa - 85 Pa （兩級(jí)總壓降）；適用溫度：≤80℃可*工作；后方殘余霧滴含量：≤75 - 100 mg/Nm3 (干基)；
    測(cè)量方法：
    VDI 3679 撞擊法測(cè)量。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為：
    1、葉片形狀為類(lèi)似正弦曲線，表面光滑，易沖洗，減小堵塞風(fēng)險(xiǎn)；
    2、噴嘴優(yōu)化布置，沖洗覆蓋率高達(dá)150%以上；
    3、葉片為高強(qiáng)度PPTV，材料致密，承載能力高；
    4、根據(jù)客戶(hù)的需求，除霧層和沖洗系統(tǒng)有多種布置方案，使得玻璃鋼除霧器結(jié)構(gòu)更合理。

    結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
    1、葉片形狀為類(lèi)似正弦曲線，表面光滑，易沖洗，減小堵塞風(fēng)險(xiǎn)；
    2、二級(jí)葉片采用帶鉤設(shè)計(jì)，能攔截非常微小的霧滴；
    3、噴嘴優(yōu)化布置，沖洗覆蓋率高達(dá)150%以上；
    4、葉片為高強(qiáng)度PPTV，材料致密，承載能力高；
    5、根據(jù)客戶(hù)的需求，除霧層和沖洗系統(tǒng)有多種布置方案，使得玻璃鋼除霧器結(jié)構(gòu)更合理。
    6、玻璃鋼除霧器維護(hù)方便。

    特點(diǎn)
    由玻璃鋼除霧器利用液滴的慣性分離的原理可知，玻璃鋼除霧器除霧效果與煙氣流速相關(guān)。
    玻璃鋼除霧器在一定煙速范圍內(nèi)，玻璃鋼除霧器對(duì)液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高。但流速過(guò)高煙氣的攜帶能力增強(qiáng)，容易產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶，同時(shí)流速過(guò)大提高了系統(tǒng)阻力和能耗。
    玻璃鋼除霧器流速過(guò)低不利于氣液慣性分離效果和降低除霧效率，即流經(jīng)玻璃鋼除霧器的煙氣流速應(yīng)具有一個(gè)合理的范圍。也就是說(shuō)玻璃鋼除霧器正常工作應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：
    ⑴玻璃鋼除霧器正常運(yùn)行中流經(jīng)玻璃鋼除霧器斷面煙氣流速應(yīng)位于利于慣性分離的流速區(qū)間，一般選定在3.5～ 5.5m/s之間。此項(xiàng)因素一般在系統(tǒng)設(shè)計(jì)過(guò)程中，通過(guò)合理設(shè)置玻璃鋼除霧器通流截面保證。
    在FGD系統(tǒng)投入運(yùn)行后，引起流經(jīng)玻璃鋼除霧器煙氣流速發(fā)生大幅度變化的主要原因?yàn)榕月窊醢迦炕虿糠珠_(kāi)啟工況下，在鍋爐尾部水平煙道與FGD升壓風(fēng)機(jī)作用下因煙氣回流所增加的再循環(huán)煙氣量而導(dǎo)致的流速升高。
    ⑵流經(jīng)玻璃鋼除霧器斷面各通道的煙氣流速應(yīng)盡量分布均勻，此項(xiàng)因素應(yīng)由設(shè)計(jì)、安裝及運(yùn)行中同時(shí)采取手段予以保證。
    在設(shè)計(jì)上，應(yīng)通過(guò)在吸收塔出口合理設(shè)置導(dǎo)流板來(lái)滿(mǎn)足玻璃鋼除霧器工作需求;在系統(tǒng)安裝完成后，運(yùn)行中保證玻璃鋼除霧器截面流速均勻分布的主要任務(wù)為保證玻璃鋼除霧器各流道的暢通，即不可發(fā)生結(jié)垢引起的局部流道堵塞導(dǎo)致其他流道內(nèi)的煙氣流速升高引起煙氣攜帶量增加而影響整臺(tái)玻璃鋼除霧器的除霧效果。當(dāng)玻璃鋼除霧器葉片上結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)系統(tǒng)壓力降會(huì)明顯提高,所以通過(guò)監(jiān)測(cè)壓力降的變化有助把握系統(tǒng)的狀行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,并進(jìn)行處理。

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