VDF型組合式濾筒除塵器是一種高效節(jié)能的粉塵凈化設(shè)備。廣泛用于機(jī)械制造、打砂、化工涂料、建筑、材料、醫(yī)藥生產(chǎn)、電子、木器加工等行業(yè)生產(chǎn)所產(chǎn)生的粉塵凈化。處理風(fēng)量：5000~110000m3/h。

　　在正常運(yùn)行時(shí)，含塵氣體由頂部入口進(jìn)入除塵器，并通過濾筒。在此過程中粉塵被捕集在濾筒外表面，清潔空氣則經(jīng)濾筒中心進(jìn)入清潔空氣室，再經(jīng)過出口排出。

　　VDF型組合式濾筒除塵器工作原理：

　　在正常運(yùn)行時(shí)，含塵氣體由頂部入口進(jìn)入除塵器，并通過濾筒。在此過程中粉塵被捕集在濾筒外表面，清潔空氣則經(jīng)濾筒中心進(jìn)入清潔空氣室，再經(jīng)過出口排出。濾筒清灰時(shí)，控制定時(shí)器將自動選擇一對或多對濾筒進(jìn)行清灰，這時(shí)，控制器將打開電磁脈沖閥，高壓空氣便直接進(jìn)入所選的濾筒中心，把集在濾筒表面的粉塵吹掃干凈。粉塵隨主氣流方向流動，并在重力作用下落入灰斗中。

　　特點(diǎn)：

　　1、體積小，占地面積小，有效節(jié)約了使用空間;

　　2、凈化效率高;對粒徑為亞微米以上的粉塵有99%以上的凈化效率;

　　3、采用進(jìn)口濾筒作為凈化主要部件，濾筒有較長的使用壽命;

　　4、設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，保養(yǎng)維修簡單，費(fèi)用低廉;更換濾筒方便快捷，無須任何工具;

　　5、設(shè)備節(jié)能，運(yùn)行阻力為500-800pa，初阻力為200pa以下，zui高阻力為1500pa;

　　6、采用進(jìn)口PLC控制可調(diào)脈沖反吹，設(shè)有國外進(jìn)口壓差顯示儀;

　　7、串聯(lián)式水平放置濾筒，單個(gè)封蓋確保設(shè)備安全運(yùn)行及檢修方便;

　　8、可選擇灰桶、出灰車、螺旋出料裝置等的出灰方式;

　　9、靈活多變的箱式組合單元模塊可滿足不同現(xiàn)場安裝條件;

　　10、多種濾筒材質(zhì)供用戶選擇，包括耐高溫型、防潮濕型、阻燃型等等。

　　適用范圍：

　　攪拌作業(yè)、粉料投放作業(yè)、裝袋作業(yè)、噴砂作業(yè)、電路板加工作業(yè)、金屬加工作業(yè)、混料作業(yè)、鉆孔作業(yè)、剪裁作業(yè)、破碎作業(yè)、石材雕刻作業(yè)、打磨作業(yè)。

　　設(shè)備特點(diǎn)：

　　(1)凈化效率高、運(yùn)行費(fèi)用低，除塵器選用了現(xiàn)有濾料中效率高的濾料制作的濾筒，對于0.5微米以上的粉塵的除塵效率高達(dá)99.9%，濾筒驚人過濾效率的奧秘在于粘附在濾料表面上的一層超細(xì)纖維的作用，而這一超細(xì)纖維層則是通過特殊的工藝載到濾材表面上，從而實(shí)現(xiàn)對亞微米粒子的超級過濾。由于粉塵不會穿透深入到濾料的內(nèi)部，所以，這種結(jié)構(gòu)有利于使粉塵在反向空氣脈沖清灰過程中輕而易舉地脫落，從而保證濾筒的使用壽命，一般為2～3年。同時(shí)，設(shè)備運(yùn)行阻力為500～800Pa，初阻力為200Pa以下，高阻力為1500 Pa，運(yùn)行阻力小，節(jié)約能源，運(yùn)行費(fèi)用低。一般濾筒除塵器耗電量為布袋除塵器的2/3。

　　(2)過濾面積大、設(shè)備體積小，由于單個(gè)濾筒有較大的過濾面積，從而使過濾器的外形尺寸縮小很多，一般在同等條件下，濾筒除塵器的體積為布袋除塵器體積的1/3～1/4?？梢噪S意地安裝在車間的任何地方，不受體積和高度的影響。

　　(3)設(shè)備運(yùn)行安全、維護(hù)簡單 濾筒表面過濾風(fēng)速低于1.0m/min，遠(yuǎn)低于布袋除塵器的5～8 m/min的過濾風(fēng)速，大大降低了粉塵因摩擦產(chǎn)生著火及爆炸的現(xiàn)象。同時(shí)，濾筒內(nèi)風(fēng)速較低，粉塵對濾筒的損傷較小，濾筒的使用壽命較長。濾筒具有優(yōu)異的集塵和清灰能力，因此保養(yǎng)濾筒周期較長，一般2～3個(gè)月清理一次。濾筒保養(yǎng)快速、簡便和安全，在清理濾筒時(shí)，可以從機(jī)體外面很方便地取出所有濾筒，甚至不用工具就能拆卸和換裝。