金華疊螺式污泥脫水機裝置簡介：

疊螺式污泥脫水機歸于螺旋壓榨脫水機，可以減少沉淀池及污泥濃縮池，節(jié)省污水站締造本錢。疊螺式污泥脫水機美妙運用多重環(huán)片自動清洗過濾技術(shù)代替了傳統(tǒng)濾篩過濾，本身清洗過濾技術(shù)確保脫水機連續(xù)安穩(wěn)的泥水分別作用，經(jīng)過螺桿直徑和螺距改動發(fā)作的健壯揉捏力，以及游動環(huán)與固定環(huán)之間的細微縫隙，完結(jié)對污泥進行揉捏脫水，是一種新式的固液分別設(shè)備。

1.脫水機的主體是由固定環(huán)和游動環(huán)彼此層疊，螺旋軸貫穿其間構(gòu)成的過濾設(shè)備.前段為濃縮部，后段為脫水部。

2.固定環(huán)和游動環(huán)之間構(gòu)成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。

3.螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的一同，也不斷帶動游動環(huán)清掃濾縫，避免堵塞。

4.污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后，被運輸?shù)矫撍?，在行進的過程中跟著濾縫螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻遏作用下,發(fā)作*的內(nèi)壓，容積不斷縮小，到達充分脫水的意圖。

金華疊螺式污泥脫水機裝置優(yōu)點：

占地空間小、自動化程度高

1.規(guī)劃緊湊、操作簡略可完結(jié)24小時無人作業(yè)。
2.占地空間小，便于修補及替換；便于轉(zhuǎn)移。
3.具有自清洗功用，具有自我清洗的功用，沖刷用水量很少，擅長含油污泥的脫水。

小功率大扭矩、低速作業(yè)缺點少

（1）螺旋軸的轉(zhuǎn)速約1~4轉(zhuǎn)/分，耗電極低；
（2）缺點少，噪音振動小，操作安全；
（3）日常維護時間短，維護作業(yè)簡略。

加工工藝*、運用本錢低價
單機處理干泥量DS達6kg/h—800kg/h（多組設(shè)備每組可單獨作業(yè)，且互不影響）。
混凝槽設(shè)置均勻泥藥混合器，避免藥劑浪費；加裝有曲線導流設(shè)備，避免藥劑浪費。
螺旋軸中心軸為高溫高壓整體鑄造制成，確保軸的結(jié)實經(jīng)用。螺旋葉片表面做耐磨堆焊和熱處理工藝，接觸面維氏硬度可到達800度以上。螺旋軸運用大型車床車削加工，確保軸的同心和精度；二次特別車床修磨校對堆焊層，還起到光滑堆焊表面的作用，減少磨擦。
墊片都是數(shù)控車床加工而成，固定環(huán)與活動環(huán)之間公役在0.02mm以內(nèi)。
動定環(huán)片選用德國通快激光切開機切開而成，精度高，且經(jīng)過拋光處理增加運用壽數(shù)。按客戶特別運用要求，可以進行熱處理，使環(huán)片維氏硬度增加1300至1500度（常規(guī)材料表大只要990度），更加加強了環(huán)片耐腐蝕功用，使得環(huán)片不與氯離子反響而被腐蝕。
主體轉(zhuǎn)速可經(jīng)過變頻器調(diào)理，轉(zhuǎn)速為1到4轉(zhuǎn)/min，減速設(shè)備選用低噪音、高效率的國內(nèi)外產(chǎn)品，確保質(zhì)量安穩(wěn)和修補便當。
沖刷設(shè)備由噴淋管及噴霧嘴組成，噴射規(guī)劃覆蓋整個疊螺體，每個噴嘴可替換，兼具手自動相結(jié)合的調(diào)整辦法。
自動控制和維護功用濃縮脫水一體機具有完善的自動化監(jiān)測、控制和維護功用，配件選用國內(nèi)外*，安全有確保。
模塊化規(guī)劃設(shè)備脫水本體選用模塊化規(guī)劃，可分段整組拆裝，在設(shè)備進行修補、維護和保養(yǎng)時大大減少作業(yè)量，更加簡練。

操作：

開機前:
1）查看并承認貯泥池液位。

2）查看并承認料倉料位。
3）查看并承認加藥箱絮凝劑貯亮及濃度。
4）查看出水水質(zhì)、過濾罐狀況,清洗反沖刷噴頭。

5）查看各光滑部位有滿足的光滑油(脂)。
6）查看并承認泥、水、藥各管路中閥門是否開關(guān)正確。

2開機:
1）接通操控柜電源。
2）敞開空壓機,設(shè)定濾布張力(一般為0.40MPA),張緊濾布。

3）手動實驗糾偏設(shè)備動作是否正常。
4）發(fā)動清洗水泵,查看清洗水壓(一般水壓為0.4MPA-0.5MPA)。
5）敞開濃縮段(運轉(zhuǎn)頻率一般為20Hz,可根據(jù)現(xiàn)場運轉(zhuǎn)狀況做合理調(diào)整)。

6）敞開壓濾段(一般比濃縮段慢5Hz)。

7）敞開污泥泵、加藥泵(查看進料口污泥絮凝顆粒大小及強度,合理調(diào)整污泥泵和加藥泵的給藥頻率)。
8）敞開對應(yīng)的泥餅輸送機。

3關(guān)機:
1）封閉污泥泵、加藥泵。
2）待脫泥機不出泥餅后封閉泥餅輸送機。

3）沖刷濾帶、設(shè)備各部件。
4）待沖刷潔凈后,封閉濃縮段、壓濾段。

5）封閉空壓機。

6）封閉操控柜電源。

★注意
1.每次開機前請先發(fā)動清洗水泵,潤濕濾布,避免干轉(zhuǎn)。
2.運轉(zhuǎn)中需多留意反沖刷管道的壓力(壓力小于0.35MPA有可能是已缺失噴頭、水泵進水口纏雜物、其他聯(lián)通管路閥門未封閉,反沖刷水打了循環(huán)。壓力大于0.55MPA請查看出水水質(zhì),及時整理反沖刷噴頭、過濾罐)。
3.每次關(guān)機前,請承認洗凈濾布,去除任何殘留在濾布或設(shè)備部件上的污泥,避免污泥干固后對濾布或設(shè)備部件形成損壞。
4.每次關(guān)機后,將壓濾段張緊氣缸壓力開釋,松懈壓濾段濾布。

5.如長時間不適用機器,請將濃縮段張緊繃簧放松,松懈濃縮段濾布。
6.氣路三聯(lián)件中的油霧器需求定時加注機油,過濾器需求定時排除過濾下來的水，空壓機需求定時放水(一般每周一次)。
7.氣缸軌道、各軸承部位定時補充光滑脂。
8.如設(shè)備發(fā)作跑偏停機，待查看各糾偏器材無問題后，斷開操控柜內(nèi)對應(yīng)的1—1或1—2閘，方可敞開設(shè)備讓濾帶回位。待濾帶回位后，合1—1或1—2的閘。

可選配的設(shè)置豐盛：

1、根據(jù)職業(yè)需求，不同質(zhì)料的機型，可選經(jīng)過鑫鼎昊特別熱處理的惰性氣體防腐處理的304不銹鋼環(huán)片等具有針對性的材料；
2、可選擇管道泥藥混合器的機型；
3、加多種藥劑的機型；
4、濾液回收機型，節(jié)省作業(yè)本錢；
5、污泥濃度安穩(wěn)機型；
6、含油污泥處理機型；
7、粗纖維處理機型等。