上海湛流循環(huán)流化床氨水脫硝噴槍：

上海湛流環(huán)保工程有限公司 致力于大氣處理事業(yè)脫硝，脫硫，煙氣調(diào)制降溫，危廢焚燒十多年，在環(huán)保行業(yè)做出不菲成績，我們有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊，歡迎環(huán)保行業(yè)的同仁一起攜手為國家環(huán)保行業(yè)做出我們的貢獻(xiàn)。
    該款噴槍 主要用于SNCR脫硝燒結(jié)煙氣降溫噴槍 燃油燃煤脫硝噴槍，氨水和尿素溶液噴射模塊，其 穿透覆蓋率穩(wěn)定，且配套保護(hù)套管，可耐1200度高溫，材質(zhì)選擇性靈活，詳情可參閱上海湛流脫硝樣冊

主要用途
1、脫硝：氨水、尿素等還原劑的霧化。
2、冷卻：鍋爐尾氣、鑄件等的冷卻。
3、調(diào)濕：混凝土、廢氣加濕。
4、焚燒：廢水、廢液的焚燒

特點：

1、產(chǎn)生平均粒徑為70微米 “微霧”的二流體扇形噴嘴。
2、流量調(diào)整范圍較大，且噴霧角度變動小。
3、噴霧形狀全區(qū)域內(nèi)的粒徑均勻。
4、流量分布均等，適合于多數(shù)噴嘴排列使用，噴射距離遠(yuǎn)，穿透力強(qiáng)。
5、異物通過徑大，不易阻塞。
6、結(jié)構(gòu)簡單，便于維護(hù)
7、可移動法蘭設(shè)計，安裝拆卸更加方便快捷，大大節(jié)省安裝、維修工作量。

3.6 供方提供的噴嘴額定流量
（1）鏈條爐每支噴槍流量 ？供方須提供噴嘴的流量范圍，氣耗及壓力使用條件。
（2）循環(huán)流化床鍋爐每支噴槍流量 ？供方須提供噴嘴的流量范圍，氣耗及壓力使用條件。
3.7 霧化粒徑D32<70μm，霧化角度= 70 ；
3.8 霧化角度： 70 ，有效噴射距離≤ 2000 mm；
3.9 噴嘴氨水溶液接口規(guī)格為 1/4 ；壓縮空氣接口規(guī)格為 1/4 ；
3.10 噴射介質(zhì)：尿素溶液，濃度：50%；
3.11 噴嘴具備耐腐蝕、耐磨損、耐高溫的特性，滿足鍋爐運行工況。

噴射系統(tǒng)是SNCR脫硝系統(tǒng)的關(guān)鍵，還原劑與煙氣的混合均勻程度直接決定了SNCR系統(tǒng)的去除效率。上海湛流引進(jìn)*進(jìn)技術(shù)并經(jīng)過自身*探索，開發(fā)出脫硝高耐溫性噴槍，多個噴射角度不同長度噴槍結(jié)合上海湛流多點多層噴射技術(shù)，可大大提高還原劑與煙氣混合均勻程度。

1、 材質(zhì)

        由于噴槍的工作溫度比較高（煙氣溫度850℃~1100℃），而且煙氣流速也快，煙氣中夾帶大量的粉塵，對于噴槍的磨損也非常厲害。因此噴槍需要：耐高溫、耐磨損、耐腐蝕。上海湛流噴槍關(guān)鍵部位如噴槍槍頭采用耐高溫特殊合金（C276），可在不高于1200℃環(huán)境下保持高強(qiáng)度和抗腐蝕性，能夠保證噴氨區(qū)域持續(xù)均衡。

2、噴霧與煙氣的混合均勻程度

循環(huán)流化床氨水脫硝噴槍形式：

     上海湛流噴槍噴霧角度從30º~110º不等，小角度的噴槍穿透能力強(qiáng)，大角度的噴槍覆蓋面積大，噴槍長度、伸入爐內(nèi)的噴射點深度也有所不同。上海湛流采用多種不同角度、不同位置的噴槍通過CFD流場模擬分析結(jié)合現(xiàn)場測量情況達(dá)到j(luò)ia設(shè)計，可達(dá)到較高的脫硝效率。

3、 調(diào)節(jié)能力

       上海湛流噴槍具有伸縮調(diào)節(jié)能力，有自動伸縮脫硝噴槍和法蘭移動式脫硝噴槍。當(dāng)現(xiàn)場工況與設(shè)計有少量出入時，可對噴槍位置做出部分調(diào)節(jié)，以保證脫硝效率。同時，噴槍若一段不使用，可以退出爐內(nèi)，以延長噴槍使用壽命。

4、 霧化顆粒粒徑

        SNCR噴槍的霧化顆粒不是像煙氣冷卻一樣，越細(xì)越好，而應(yīng)該是顆粒適中才行。顆粒太細(xì)，則穿透性太差，降低脫硝效率。顆粒太粗，則顆粒的總體表面積太小，也降低脫硝效率，而且太大的顆粒，由于煙氣流速較快，會導(dǎo)致噴霧顆粒不能在短時間內(nèi)氣化*，有時會產(chǎn)生滴液，導(dǎo)致爐膛爆管。上海湛流根據(jù)具體項目，設(shè)計選擇jia的霧化顆粒粒徑。

5、噴槍安裝的原則簡述

        確定噴槍位置主要考慮鍋爐內(nèi)部的氣體溫度, 使用尿素溶液的，盡量把位置定在950±50的溫度范圍內(nèi)，使用氨水溶液的，盡量定在900±50度的范圍，避開火焰處。一般必須保證有0.5秒以上的反應(yīng)時間，混合度必須要好。噴槍的位置選擇是否合適，直接決定了SNCR的脫硝效率的高低。

        選擇合適的噴嘴位置，主要通過兩種途徑來實現(xiàn)：

    CFD流場模擬，來確定jia噴射點；n

通過安裝溫度傳感器測試爐內(nèi)溫度分布，確定噴射位置。