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          單螺桿泵

          參考價面議
          具體成交價以合同協議為準
          • 公司名稱永嘉縣英科泵閥有限公司
          • 品       牌
          • 型       號G型
          • 所  在  地溫州市
          • 廠商性質經銷商
          • 更新時間2019/11/3 21:51:51
          • 訪問次數654
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          永嘉縣英科泵閥有限公司座落于“中國泵閥之鄉(xiāng)”秀麗的小城永嘉馬岙工業(yè)區(qū),南臨甌江與市區(qū)隔江相望,東瀕風景秀麗的國家ji風景區(qū)楠溪江與雁蕩山。公司創(chuàng)建于2002年,前身為永嘉縣甌北英科泵閥廠,經過艱辛創(chuàng)業(yè),不斷進取,奮力拼搏,取得可喜的成績。公司專業(yè)生產各類高、中、低壓閥門、蝶閥、電磁閥、止回閥、刀型閘閥、疏水閥、閘閥、針型閥、截止閥、安全閥、柱塞閥、旋塞閥、平衡閥、過濾器、隔膜閥、排氣閥、排污閥、調節(jié)閥、泄壓閥、減壓閥、穩(wěn)壓閥、水利控制閥、管夾閥、電動閥、呼吸閥、波紋管、放料閥,隔膜泵,真空泵,排污泵,多級泵,離心泵,旋渦泵等。閥門主體材料有鑄鐵、碳鋼、球鐵、合金鋼、不銹鋼等,驅動方式則有手動、電動、氣動、液動等。公司閥門被廣泛應用于建筑、市政、給排水、暖通、消防、電力、冶金、石化、燃氣等行業(yè),并遠銷中東、歐美和東南亞等地。公司擁有一批專業(yè)技術精、管理水平高的復合型人才, 管理和技術力量雄厚,有開發(fā)現代化高科技產品的可靠信心及穩(wěn)固的基礎, 不斷地開發(fā)研究和制造新一代系列閥門及水泵,以適應各行業(yè)的需要,公司設備*,產品性能可靠,各類閥門產品均按國家標準測試驗收。 英科公司董事長及各*遵循精心選材, 品質*,管理嚴謹,服務精誠為指導方向,努力為各界行業(yè)生產出更多更好的產品,提供更真更誠的服務。公司本著用心制造,用情服務為宗旨愿與各界新老朋友攜手共進,竭誠合作, 共同創(chuàng)造閥門業(yè)界新的輝煌。 英科泵閥,創(chuàng)*品質。

          /

          電磁閥,蝶閥,刀閘閥,漿液閥,插板閥,閘閥,止回閥,疏水閥,球閥,軌道球閥,針型閥,截止閥,安全閥,柱塞閥,銅閥門,旋塞閥,平衡閥,過濾器,隔膜閥,排氣閥,排污閥,調節(jié)閥,泄壓閥,減壓閥,穩(wěn)壓閥,水利控制閥,真空閥,安全閥,氧氣閥,氨氣閥,呼吸閥,放料閥,阻火器,管夾閥,電動閥,呼吸閥,排泥閥,針型閥,平板閘閥,電動閥門,氣動閥門,襯膠閥門,襯氟閥門,
          G型單螺桿泵一般說來可作為一種通用泵。運行速度可高可低,泵的出出口額定壓力可隨泵的級數增加而增加,每增加一級,壓力就增加0.6Mpa,所以使用范圍術廣。
          單螺桿泵 產品信息

          一、G型單螺桿泵產品概述:  
              單螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種,主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。
              由于該二部件的特殊幾何形狀,分別開成單獨的密封容腔,介質由軸向均勻推行流動,內部流速低,容積保持不變,壓力穩(wěn)定,因面不會產生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa,揚程60m(清水),自吸高度一般在6m,適用于輸送介質溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。
              因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送,有一般泵種所以能勝任的特性,其流量與轉速成正比。
              傳動可采用聯軸器直接傳動,或采用調速電機,三角帶,變速箱等裝置變速。
              這種泵零件少,結構緊湊,體積小,維修簡便,轉子和定子是本泵的易損件,結構簡單,便于裝拆。
          二、G型適用范圍: 
            一般說來可作為一種通用泵。運行速度可高可低,泵的出出口額定壓力可隨泵的級數增加而增加,每增加一級,壓力就增加0.6Mpa,所以使用范圍術廣。
          1、環(huán)境保護:工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器,板框太濾機等設備。
          2、船舶工業(yè):輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質的輸送。
          3、石油工業(yè):輸送原油。近年來尤其成功的抽吸地下千料之深的原油與水的混合物,煤田里的煤田所和水的混合物,從而大大降低了機械采油、采煤田氣的成本。當油田到了后期,使用螺桿泵往地層內灌注聚合物增加油田采收率。
          4、醫(yī)藥、日化:各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。
          5、食品罐頭業(yè):各種粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。
          6、釀造業(yè):各種發(fā)酵粘船工液、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿和含有塊狀固態(tài)物的粘液等。
          7、建筑工業(yè):水泥沙漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送。
          8、采礦工業(yè):礦井內的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
          9、化學工業(yè):各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
          10、印刷、造紙工業(yè):高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿,短纖維漿料的輸送。
          三、G型選型原則:  
           

          1.根據介質粘度選擇泵的轉速
           

           

          介質粘度

          1-1000(CSt)

          1000-10000(CSt)

          10000-100000(CSt)

          100000-1000000(CSt)

          轉速

          600-1000

          300-600

          200-400

          20-100

          2.根據介質的磨損性選擇泵的轉速

          無磨損性

          淡水、促凝劑、油漿汁、肉沫、肥皂水、血液、甘油等

          600-1000

          一般

          泥漿、工業(yè)廢水、油漆顏料、粘灰漿、魚、麥夫、菜籽油過濾后的沉積物等

          300-600

          嚴重

          石灰漿、粘土、灰泥、陶土

          50-200

           

          四、G型型號意義: 

          五、G型性能參數: 

           

          型號

          轉速r/min

          流量

          m3/h

          壓力MPa

          電機KW

          揚程

          m

          進口

          mm

          出口

          mm

          允許顆粒

          直徑mm

          允許纖維

          長度mm

          G20-1

          960

          0.8

          0.6

          0.75

          60

          Dy25

          Dy25

          1.5

          25

          G25-1

          960

          2

          0.6

          1.5

          60

          Dy32

          Dy25

          2

          30

          G25-2

          960

          2

          1.2

          2.2

          120

          Dy32

          Dy25

          2

          30

          G30-1

          960

          5

          0.6

          2.2

          60

          Dy50

          Dy40

          2.5

          35

          G30-2

          960

          5

          1.2

          3

          120

          Dy50

          Dy40

          2.5

          35

          G35-1

          960

          8

          0.6

          3

          60

          Dy65

          Dy50

          3

          40

          G35-2

          960

          8

          1.2

          4

          120

          Dy65

          Dy50

          3

          40

          G40-1

          960

          12

          0.6

          4

          60

          Dg80

          Dg65

          3.8

          45

          G40-2

          960

          12

          1.2

          5.5

          120

          Dg 80

          Dg65

          3.8

          45

          G50-1

          960

          20

          0.6

          5.5

          60

          Dg 100

          Dy80

          5

          50

          G50-2

          960

          20

          1.2

          7.5

          120

          Dy100

          Dy80

          5

          50

          G60-1

          960

          30

          0.6

          11

          60

          Dy125

          Dy100

          6

          60

          G60-2

          960

          30

          1.2

          15

          120

          Dy125

          Dy100

          6

          60

          G70-1

          720

          45

          0.6

          11

          60

          Dy150

          Dy125

          8

          70

          G70-2

          720

          45

          1.2

          18.5

          120

          Dy150

          Dy125

          8

          70

          G 85-1

          720

          65

          0.6

          15

          60

          Dy150

          Dy150

          10

          80

          G 105-1

          500

          100

          0.6

          22

          60

          Dy200

          Dy200

          15

          110

          G 135-1

          400

          150

          0.6

          37

          60

          Dy250

          Dy250

          20

          150

           

          六、G型結構圖: 

          七、G型安裝尺寸: 

           

          型號

          L1

          L2

          L3

          L4

          L5

          H

          H1

          B

          B1

           

          G20-1

          93

           

          545

          220

          800

          130

          195

          125

          160

          ?14×4

          G25-1

          135

           

          800

          325

          1140

          145

          250

          160

          180

          ?14×4

          G25-2

          110

           

          935

          460

          1280

          160

          260

          160

          200

          ?14×4

          G30-1

          105

           

          935

          340

          1170

          160

          265

          160

          200

          ?14×4

          G30-2

          135

          650

          460

          550

          1505

          195

          315

          200

          245

          ?16×6

          G35-1

          130

          475

          530

          430

          1385

          200

          315

          205

          245

          ?16×6

          G35-2

          140

          485

          715

          620

          1610

          215

          340

          200

          245

          ?16×6

          G40-1

          150

          465

          622

          455

          1515

          200

          315

          205

          250

          ?16×6

          G40-2

          165

          665

          625

          670

          1720

          215

          325

          210

          240

          ?16×6

          G50-1

          150

          575

          545

          490

          1560

          210

          320

          205

          245

          ?16×6

          G50-2

          150

          700

          700

          735

          1975

          240

          380

          230

          295

          ?18×6

          G60-1

          150

          675

          700

          570

          1840

          235

          385

          235

          285

          ?18×6

          G60-2

          150

          800

          845

          850

          2145

          240

          390

          240

          315

          ?18×6

          G70-1

          183

          720

          750

          685

          1995

          245

          435

          240

          315

          ?18×6

          G70-2

          190

          900

          935

          1055

          2380

          265

          465

          250

          350

          ?20×6

          G85-1

          200

          800

          850

          735

          2045

          280

          480

          260

          350

          ?20×6

          G105-1

          210

          870

          930

          885

          2200

          300

          500

          300

          400

          ?20×6

          G135-1

          250

          930

          970

          985

          2300

          300

          510

          320

          450

          ?20×6


          八、G型故障及排除方法:

           

          故障

          產生原因

          排除方法

          泵不能起動

          l、新泵轉、定子配合過緊

          2、電壓、電流太氏

          3、介質粘度過高

              1、用工具人力幫助轉動幾圈
              2、檢查、調整
              3、稀釋料液  

          泵不出液

          1、旋轉方向不對

          2、吸入管路有問題
          3、介質粘度過高

          4、轉、定子損壞或傳動部件損壞

          5、泵內導物堵塞

          1、調整方向
              2、檢查泄漏,打開進出口閥門
              3、稀釋料液
              4、檢查更換

          5、排除更換

          流量達不到

          1、管路泄漏
              2、閥門未全部打開或局部堵塞
              3、轉速太低

          4、轉、定子磨損

             1、檢查修理管路
             2、打開全部閥門、排除堵塞物

          3、調整轉速

          4、更換損另件

          壓力達不到

          l、轉子、定子磨損

          1、更換轉、定子

          電機過熱

          1、電機故障

          2、出口壓力過高,電機超載

          3、定子燒壞或粘在轉子上

          1、檢查電機、電壓、電流、電頻

          2、檢查楊程,開足出口閥門,排除阻塞

          3、更換損壞件

          流量壓力急劇下降

          1、管道突然堵塞或泄漏

          2、定子磨損惡劣

          3、液體粘度突然改變

          4、電壓突然下降

          參照以下幾項,逐項排除

          軸密封處大量泄漏液體

          1、軟填料磨損

          2、機械密封損壞

          1、壓緊或更換填料

          2、修復或更換


          九、G型訂貨說明:  
          1.產品名稱及型號;
           2.規(guī)格口徑;
           3.產品流量;
           4.產品揚程;
           5.產品功率;
           6.使用介質;
           7.產品材料;
          歡迎您訪問我們的【http://www.yroke-v。。com】,如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。

           

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