濰坊小宇環(huán)保紹興2噸每小時的溶氣氣浮機擁有處理效率高、溶氣利用率、處理負荷高、簡便實用的壓力溶氣、高效率的氣泡發(fā)生器等情況，設(shè)備穩(wěn)定、出水水質(zhì)好

紹興2噸每小時的溶氣氣浮機廣泛應(yīng)用于煉油、化工、釀造、植物油生產(chǎn)與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和生活污水的處理

產(chǎn)品介紹

氣浮設(shè)備主要用途
1、  各種重金屬離子的去除（電鍍混合污水處理） 
2、  煉油及各類含油廢水的油水分離 

3、  各類污水生物處理后生物膜的分離  

4、  給水工程中藻類的去除 
5、  腸衣加工廢水處理

6、  制革廢水的油脂及色度去除 

7、  泥污濃縮（處理能力為設(shè)備污水處理能力的20-30％） 
8、  印染污水的去色處理及雜質(zhì)分離 

原理
氣浮主要起固液分離作用，去除廢水中的懸浮物（SS）、油污、色度，同時可以降低COD、BOD等污染物,主要利用溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的溶氣水中的微氣泡，與水中的懸浮物絮體碰撞粘合在一起，形成“微小氣泡—懸浮物復(fù)合體”，該“微氣泡—懸浮物復(fù)合體”逐漸共聚，體積變大，形成比重小于1的“氣泡—懸浮物復(fù)合體”。  溶氣水在0.3-0.5MPa 的工作壓力的情況下，使空氣zui大限度地溶入水中，通過減壓釋放，形成直徑在20μm-30μm左右的微小氣泡。 下層的清水通過集水管排出。處理后，清水一部分回流，供溶氣系統(tǒng)使用，另一部分則排放。在廢水中加入絮凝劑PAC或PAM（PAC為20-50mg/L，PAM為PAC的1/10左右），經(jīng)過5min的有效絮凝反應(yīng)（其時間、藥量和絮凝效果須由實驗測定），進入接觸區(qū)。  在接觸區(qū)內(nèi)，微氣泡與廢水中絮體相互粘合，一起進入分離區(qū)，在氣泡浮力的作用下，絮體與氣泡一起上升至液面，形成浮渣，浮渣由刮渣機刮至污泥區(qū)。

氣浮機操作  
a) 先將氣浮池內(nèi)灌滿清水，開啟回流泵的出水閥。 
b) 啟動回流泵；  
c) 回流泵進水約2分鐘后，手動開啟溶氣罐上部釋壓閥，直至釋壓閥出水，排除罐內(nèi)多余空氣結(jié)束  
d) 當氣浮機開啟一段時間后，氣浮機有浮渣浮于水面，當浮渣達到5-10CM厚度時，啟動刮渣機將浮渣刮入渣槽。  

e) 調(diào)節(jié)溶氣罐的進水閥與出水閥，仔細觀察壓力表參數(shù)，罐內(nèi)壓力穩(wěn)定至0.4-0.5Mpa。  
f) 開啟集水池中的提升泵向氣浮機注入廢水。  
g) 在溶藥捅中加入適量的混凝劑，用清水溶解后，打開溶藥桶閥門，滴入混凝劑，與氣浮機反應(yīng)區(qū)中的廢水進行混合反應(yīng).  

氣浮機的調(diào)試  
a) 先將氣浮池內(nèi)灌滿清水，開啟回流泵的出水閥。 
b) 啟動回流泵；  
c) 回流泵進水約2分鐘后，手動開啟溶氣罐上部釋壓閥，直至釋壓閥出水，排除罐內(nèi)多余空氣結(jié)束  
d) 正常情況下，每次開機只須按c）、d）兩個步驟進行；啟動回流泵待溶氣系統(tǒng)穩(wěn)定。

e) 調(diào)節(jié)溶氣罐的進水閥與出水閥，仔細觀察壓力表參數(shù)，罐內(nèi)壓力穩(wěn)定至0.4-0.5Mpa。  
f) 待溶氣系統(tǒng)穩(wěn)定后，釋放器放出大量的氣泡，即可準備入水運行，整個過程約須15分鐘。 

冬季保養(yǎng)注意要求   
1、每天上班時檢查溶氣氣浮機進污水泵和回流泵是否結(jié)冰，包括水泵的潤滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機的加注機油等。       
2、對各設(shè)備閥門管路進行檢查以免閥門管路有堵賽、并按要求分別置于“開”或“關(guān)”的位置。  

3、檢查空壓機空氣濾水伐有無上凍，以判斷空壓機正常運轉(zhuǎn)，有無雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。    
4、檢查刮渣機的傳動部分及刮板，在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷，以免影響使用。 5、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結(jié)冰，并經(jīng)常做小樣試驗。   

6、停機時必須將水放干凈，以免結(jié)冰堵塞。