軟化水設(shè)備，顧名思義即降低水硬度的設(shè)備，主要除祛水中的鈣、鎂離子，通俗的說就是降低水的硬度的設(shè)備，起作用主要有去除水中的鈣鎂離子、活化水質(zhì)，殺菌滅藻，防垢除垢。軟化水設(shè)備在軟化水的過程中，不能降低水中的總含鹽量。在熱水鍋爐系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、工業(yè)冷卻系統(tǒng)、*空調(diào)系統(tǒng)以及其他用水設(shè)備系統(tǒng)中都有廣泛的應(yīng)用

由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。

當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。

由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。

工作(有時叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的(其中，全自動軟化水設(shè)備會增加鹽水重注過程)。

反洗：工作一段時間后的設(shè)備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能*曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。

吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設(shè)備是采用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。

慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據(jù)實際經(jīng)驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。

快沖洗：為了將殘留的鹽*沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的zui后出水應(yīng)為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。

不同的應(yīng)用選擇不同的軟水處理設(shè)備

1、軟化水設(shè)備應(yīng)用的范圍：

① 采暖.

② 冷卻補水.

③ 工藝用水.

④ 蒸汽鍋爐.

⑤ 鋼鐵冶煉.

⑥ 化工制藥.

2、行業(yè)所需的系統(tǒng)用水時間

系統(tǒng)用水時間即：每小時用水量、平均值、峰值?？筛鶕?jù)供水時間選擇設(shè)備。如若不需要連續(xù)供水就可選擇單閥單罐的設(shè)備;如若需要連續(xù)供水就需要選擇選擇雙床集控或雙控雙床系列軟化水處理裝置。

3、水源的硬度

同一型號軟水器水質(zhì)較硬者制水周期必然要相對減少，產(chǎn)水量較低，由此導(dǎo)致軟化水設(shè)備再生頻繁從而降低樹脂的使用壽命。這種情況下就需要選擇較大型號的軟水器，加大樹脂體積。

二、軟化水設(shè)備選型

① 控制器：分為自動控制及手動控制。品牌上的選擇可以選擇進口也可以選擇國產(chǎn)。

② 樹脂罐：軟化水裝置罐體材料分為玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼。

③ 設(shè)備控制形式：一種是制備水量達到設(shè)定值是自動還原，稱為流量型;適用于所有的給水系統(tǒng)軟化水處理設(shè)備。第二種是以時間為控制再生計量的方式，稱為時間型;適用于水量穩(wěn)定的供水系統(tǒng)，zui短還原再生周期為24小時。

④設(shè)備組合：

單控單床：還原期間停止供水2小時或繼續(xù)供原水(硬水旁通)。

單控雙床：交替供水，一用一備型。

雙控雙床：交替供水，一用一備型。

雙控雙床：同時供水，交替再生。

多控幾床：三個以上軟化水樹脂罐并聯(lián)使用，適合大型供水系統(tǒng)。

可廣泛應(yīng)用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發(fā)冷凝器、空調(diào)、直燃機等系統(tǒng)的補給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟化水處理。

技術(shù)指標

1.進水壓力：0.2~0.5Mpa

2.原水硬度：<12mmol/L(當原水硬度>8 mmol/L時，應(yīng)根據(jù)不同地域水質(zhì)做特殊設(shè)計)

3.出水硬度：<0.03mmol/L (達到《國家低壓鍋爐水質(zhì)標準》GB1576-2001要求);

4.原水含鹽量<1500mg/L，濁度<5 鐵離子<0.3mg/L

5.電源：~220V，50HZ

6.鹽耗量<100g/克當量(與原水硬度有關(guān));

7.水耗<2%;電耗<50W全自動軟化水除鹽設(shè)備主要技術(shù)規(guī)范

1、《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》

2、《火電施工質(zhì)量驗收及評定標準》

3、JB/T74-94《管路法蘭技術(shù)條件》

4、噴砂除銹應(yīng)符合GB8923

5、DL/T5054-1996《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定》

6、GB/T18300-2001 自動控制鈉離子交換器技術(shù)條件

7、GB 1576-2001 低壓鍋爐水質(zhì)

8、GB 5462-199 工業(yè)鹽

9、GB/T 13659-1992 001*7 強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂

10、JB/T 2932-1999 水處理設(shè)備技術(shù)條件

11、GB/T 13384-1992 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件