西安小型塑料廠廢氣處理設備定做塑料以其質(zhì)輕、強度高、易于加工、價格低廉等優(yōu)點，在人們?nèi)粘Ｉ钪袕V泛應用。塑料制品的產(chǎn)量及消耗量也逐年增加。2014年1—9月，我國塑料制品行業(yè)累計完成產(chǎn)量5339.5萬t，同比增長7.8%。然而，在塑料行業(yè)快速發(fā)展的同時，塑料生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的環(huán)境污染問題也日漸嚴重。
西安小型塑料廠廢氣處理設備定做塑料在高溫條件下受熱熔融后，一方面塑料聚合物受熱揮發(fā)出的游離烴類單體，另一方面各種塑料添加助劑受熱分解揮發(fā)產(chǎn)生有機污染物。塑料廢氣為含煙塵的高溫惡臭廢氣。目前，塑料廢氣治理技術(shù)有過濾法、吸收法、吸附法、低溫等離子體法、燃燒法、催化法等。催化法包括光催化氧化、臭氧催化氧化等技術(shù)，具有二次污染少、安全可靠、處理效率穩(wěn)定等優(yōu)點，是近年來發(fā)展起來的新興技術(shù)。
強氧催化氧化有機污染物的過程中，臭氧在有催化劑存在的情況下，可分解產(chǎn)生具有較高氧化還原電位的OH˙自由基。臭氧分子與催化劑表面含氧基團通過氫鍵、靜電作用力等形成五元環(huán)，然后通過電子轉(zhuǎn)移的方式分解形成OH˙自由基。OH˙是一種氧化能力很強的自由基，具有較高的氧化還原電位，能迅速氧化廢水中的污染物而幾乎沒有選擇性。O3分子在高溫條件下容易轉(zhuǎn)化成O2，且煙氣中含塵，易堵塞催化反應罐中的填料，因此，塑料廢氣需要進行降溫除塵預處理。本工程采用一級水噴淋進行預處理。經(jīng)預處理的廢氣，進入強氧催化氧化反應系統(tǒng)。強氧催化氧化的關(guān)鍵處理介質(zhì)是高濃度改性強氧水。反應過程分為兩個階段：吸收接觸階段和催化氧化階段。
1)吸收接觸階段：經(jīng)預處理的廢氣從催化氧化罐底部進入，與上部高速高壓向下噴淋的高濃度改性強氧水發(fā)生激烈的碰撞接觸。溶有大量O2/O3分子的強氧水在高壓高速下噴過程中形成氣泡。廢氣中的污染物分子“粘附”在強氧水的氣泡上或直接溶解于強氧水中，而得到凈化。未被強氧水吸收的污染物隨氣流繼續(xù)前進。
2)催化氧化階段：強氧水中的O3分子在固定相催化填料表面分解產(chǎn)生大量OH˙。產(chǎn)生的OH˙與污染物分子發(fā)生一系列鏈式氧化分解反應。氧化反應同時在液相和氣相中進行：一部分污染物在強氧水中發(fā)生液相催化氧化反應;另一部分未被強氧水吸收的污染物與飄逸到氣相中的OH˙進行接觸，并發(fā)生催化氧化反應。zui終廢氣中的污染物得到充分降解，凈化尾氣外排。強氧水又重新恢復了“吸收接觸”能力，繼續(xù)作為循環(huán)液去吸收接觸廢氣中的污染物。吸收接觸階段和催化氧化階段幾乎是同時進行，相互促進，相輔相成。