為實現(xiàn)烘干系統(tǒng)的增產(chǎn)節(jié)能，在進行烘干生產(chǎn)線的設(shè)計時，就要尋求烘干系統(tǒng)的合理配置。東方機械工程師多年從事烘干機的技術(shù)開發(fā)和技術(shù)服務，在實踐中總結(jié)出：減小物料粒度及保持均勻給料可以提高烘干機設(shè)備的生產(chǎn)效率。物料顆粒越細，物流均勻性越好，其在系統(tǒng)中的滯阻趨勢越小;另一方面，粒度越小，受熱面積越大，蒸發(fā)強度越高。大顆粒料團則與之相反，易形成氣膜層和硬質(zhì)層，阻止內(nèi)層物料的傳熱和傳質(zhì)。所以，在烘干黏土或頁巖時，應先對物料進行破碎處理。對于黏性大、水分高的濕黏土，其破碎是個難題。我國南方以黔西南地區(qū)zui為突出，北方則主要集中在東北。這些地域的黏土黏性大、塑性強，在東北地區(qū)還有較長時間的凍土期，給破碎工作帶來困難。因此，在選擇破碎機時，必須充分考慮原料的物理性能。一般來講，對于塑性變形明顯的物料，宜采用靜載傳輸方式的擠壓、剪切相結(jié)合的破碎形式以單齒輥或雙齒輥破碎機較為適宜。均量給料是實現(xiàn)物料均流的前提。一方面可保證烘干機熱負荷的均衡和熱工制度的穩(wěn)定，使烘干后的物料的水分*，使熱風爐等負荷供熱，從而提高烘干機及電收塵器的使用壽命;另一方面，還可使尾氣溫度易于掌握和控制。hj

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