近幾年我國濟持續(xù)高速發(fā)展，能源問題越來越成為行業(yè)發(fā)展的掣肘，并且隨著能源價格的快速上漲，國內(nèi)市場的激烈競爭，節(jié)能成為許多行業(yè)發(fā)展面臨的主要問題，特別是一些能耗比較大的行業(yè)如石油、化工、制藥、冶金、制造、環(huán)保、市政、供水等行業(yè)，同時也是國家政府、*節(jié)能減排的重點對象。據(jù)資料顯示我國高、低壓電動機總?cè)萘吭?500MW以上，大部分為風機水泵類負載，他們大多處在高耗能、低效率狀態(tài)。
      很多用戶只關(guān)心水泵的采購成本，卻不知道通常水泵的采購成本只占水泵整個生命周期成本的3%左右，而水泵的使用成本卻能占到整個生命周期成本的94%左右，（余下的為水泵維護成本）。
 

例如：一臺90千瓦的水泵一年運行360天*24小時=8640小時

一年耗電777600千瓦時，其一生（20年）耗電15552000千瓦時

泵、風機系統(tǒng)高能耗的主要原因：
● 由于設(shè)計和制造工藝原因，部分設(shè)備及電機產(chǎn)品本身效率偏低，效率比國外產(chǎn)品約低2%～5%
●系統(tǒng)設(shè)計不合理，系統(tǒng)實際工況處于低效率運行狀態(tài)
● 系統(tǒng)的節(jié)流調(diào)節(jié)運行模式落后，采用手動調(diào)節(jié)閥門改變流量，閥門未處于全開，閥阻增大，增加了壓力損耗
● 管路系統(tǒng)設(shè)計、施工不合理，造成局部阻力偏高，增加了壓力損耗
● 管路系統(tǒng)有滲漏、旁通、堵塞等現(xiàn)象，增加了流量損耗
● 系統(tǒng)不能根據(jù)工藝實際需要實現(xiàn)科學調(diào)度，增加了功率損耗
● 運行維護不到位，未及時更換易損件，增加了內(nèi)耗，降低了系統(tǒng)效率

 水泵系統(tǒng)節(jié)能改造的主要措施：

◆   淘汰更換役齡過長、效率低下的機泵設(shè)備，采用量身定做高效節(jié)能泵，保證泵在高效區(qū)運行

◆   通過優(yōu)化泵水力設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計，提高制造精度，提高泵本身的效率

◆   通過變頻器合理化控制系統(tǒng)，提高裝置效率

◆   合理優(yōu)化系統(tǒng)運行模式，*降低無效能耗

應(yīng)用領(lǐng)域：

1、鋼鐵、冶煉、玻璃等行業(yè)高爐、熔爐冷卻水系統(tǒng)，轉(zhuǎn)爐煙罩冷卻水系統(tǒng)，轉(zhuǎn)爐、連鑄機冷卻水系統(tǒng)及 熱軋循環(huán)水系統(tǒng)，制氧廠空氣預(yù)冷循環(huán)水系統(tǒng)。
2、石油、焦化、脫硫、蒸餾等工藝冷卻水系統(tǒng)，橡膠、氯堿化工行業(yè)工藝、設(shè)備冷卻水系統(tǒng)。
3、制藥、化工等行業(yè)恒溫反應(yīng)罐冷卻水系統(tǒng)。
4、熱電廠汽輪機及相關(guān)輔機冷卻循環(huán)水系統(tǒng)。
5、注塑行業(yè)生產(chǎn)工藝冷凍機組、注塑機冷卻等換熱設(shè)備冷卻水系統(tǒng)。
6、制氧機及乙炔發(fā)生器冷卻水系統(tǒng)。
7、機械加工，金屬熱處理工藝冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，電子行業(yè)潔凈車間空調(diào)水系統(tǒng)，空壓機冷卻水系統(tǒng)。
8、化纖、制藥、紡織、電子等行業(yè)空氣壓縮機冷卻水系統(tǒng)。
9、制冰、冷庫冷卻水系統(tǒng)。
10、自來水行業(yè)取水、送水系統(tǒng)。
11、造紙行業(yè)生產(chǎn)用水系統(tǒng)。
12、大型賓館、酒店*空調(diào)冷凍、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)。
   我公司通過與客戶簽訂節(jié)能服務(wù)合同，為客戶提供包括：能源審計、項目設(shè)計、項目融資、設(shè)備采購、工程施工、設(shè)備安裝調(diào)試、人員培訓、節(jié)能量確認和保證等一整套的節(jié)能服務(wù)，合同結(jié)束，全部節(jié)能效益和節(jié)能設(shè)備歸用能單位所有。使用單位只需提供項目，我公司提供項目所需的資金、設(shè)備、技術(shù)，使用單位不承擔任何風險，共享節(jié)能收益的一種合作模式

節(jié)能量買斷模式：根據(jù)年節(jié)電量，雙方約定按一定金額一次性支付節(jié)能收益的業(yè)務(wù)模式。

節(jié)能效益分享模式：根據(jù)年節(jié)電量，雙方約定按月或季度分期支付節(jié)能收益的業(yè)務(wù)模式。