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徐州金文大族自動化設(shè)備有限公司
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更新時(shí)間：2023-06-06 08:07:19瀏覽次數(shù)：498次
聯(lián)系我時(shí)，請告知來自 智能制造網(wǎng)助力機(jī)械手，又稱機(jī)械手、平衡吊、平衡助力器、手動移載機(jī)(以上說法并不專業(yè)但國內(nèi)已經(jīng)流行)，是一種新穎的、用于物料搬運(yùn)及安裝時(shí)省力操作的助力設(shè)備
助力機(jī)械手，又稱機(jī)械手、平衡吊、平衡助力器、手動移載機(jī)(以上說法并不專業(yè)但國內(nèi)已經(jīng)流行)，是一種新穎的、用于物料搬運(yùn)及安裝時(shí)省力操作
的助力設(shè)備。它巧妙地應(yīng)用力的平衡原理，使操作者對重物進(jìn)行相應(yīng)的推拉，就可在空間內(nèi)平衡移動定位。重物在提升或下降時(shí)形成浮動狀態(tài)，
靠氣路保證零操作力(實(shí)際情況因?yàn)榧庸すに嚰霸O(shè)計(jì)成本控制，操作力以小于3kg為判斷標(biāo)準(zhǔn))操作力受工件重量影響。無需熟練的點(diǎn)動操作，操作者
用手推拉重物，就可以把重物正確地放到空間中的任何位置。助力機(jī)械手，徐州機(jī)械手，徐州碼垛機(jī)器人，徐州自動化，徐州自動機(jī)械手，徐州機(jī)械手多少錢
應(yīng)用。
一、用于物料搬運(yùn)
折疊應(yīng)用
由于具有無重力化、精確直觀、操作便捷、安全高效等特點(diǎn)，'平衡吊'廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)中的物料移載、高頻率搬運(yùn)、精確定位、部件裝配等場合。
從接受原材料和物料開始，一直到加工、生產(chǎn)、保管及配送等物料流動過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，平衡吊手動移載系統(tǒng)所發(fā)揮的作用是令人矚目的。
正確使用相應(yīng)的物料移載方法和手段，對于各行業(yè)中，重物的移載、搬運(yùn)現(xiàn)場的操作人員的健康、安全，進(jìn)而其作業(yè)的合理性、勞動力的節(jié)省、
生產(chǎn)效率的提高、產(chǎn)品品質(zhì)的保障等多方面都有極大改善。
折疊系統(tǒng)組成
一套完整的助力機(jī)械手裝備主要由三部分組成:平衡吊主機(jī)、抓取夾具(或機(jī)械手)及安裝結(jié)構(gòu)。
機(jī)械手主機(jī)：是實(shí)現(xiàn)物料(或工件)在空中無重力化浮動狀態(tài)的主體裝置。
機(jī)械手：則是實(shí)現(xiàn)工件抓取，并完成用戶相應(yīng)搬運(yùn)和裝配要求的裝置。
安裝結(jié)構(gòu)：則是根據(jù)用戶服務(wù)區(qū)域及現(xiàn)場狀況要求以支撐整套設(shè)備的機(jī)構(gòu)。
國內(nèi)機(jī)械手的專業(yè)廠商已推出豐富的平衡吊機(jī)型，滿足不同行業(yè)中不同物料不同工藝要求的搬運(yùn)需要。
按工作原理不一樣，有臂桿式和軟索式。其中臂桿式平衡吊又因工作曲線差異，有PBF、PBC等;軟索式則因主體執(zhí)行元件不同，分卷筒式(IRB)和
直線氣缸式(PBB)、鋼絲繩式和鏈條式等。根據(jù)動力源不同，有氣動式和電動式(EBC)等。
另外，按系統(tǒng)所采用基座不同，有落地固定式、落地移動式、懸掛固定式、懸掛移動式、附墻式等。
硬臂式機(jī)械手特點(diǎn)作以下說明:
l 硬臂式助力機(jī)械手系統(tǒng)組成
主要包括四部分:
1)軌道行走系 統(tǒng);
2)機(jī)械手主機(jī);
3)夾具部分;
4)執(zhí)行部分;
5)氣路控制系統(tǒng)。
折疊軌道系統(tǒng)
本方案采用雙排C型鋁合金軌道與移動平臺小車配合，平臺小車下法蘭連接硬臂式機(jī)械手。使整個(gè)設(shè)備在軌道行程內(nèi)平穩(wěn)行走。C型軌道采用進(jìn)口
材料，強(qiáng)度、精度高。
非金屬滾輪采用高強(qiáng)度耐磨尼龍材料加工而成，使用壽命長。
折疊主機(jī)
a) 可實(shí)現(xiàn)不同重量物料的重力平衡狀態(tài)，適用于物料的精確移載操作。
b) 空載、滿載及處理不同工件時(shí)，系統(tǒng)可感知其重量變化，并實(shí)現(xiàn)載荷在三維空間中的浮動狀態(tài)，便于精確定位。
c) 全程平衡、運(yùn)動順滑等特點(diǎn)，使得操作者可以很便捷地實(shí)現(xiàn)工件的搬運(yùn)、定位、裝配等操作。
d) 剛性手臂可使機(jī)械手帶工件越過障礙;水平臂可滿足物料在相關(guān)場所進(jìn)行橫向放入、橫向取出等動作要求。
e) 系統(tǒng)可始終保持機(jī)械手頭部的水平，發(fā)揮高作業(yè)性。
f) 關(guān)節(jié)剎車裝置，具有多個(gè)回轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)廣域范圍內(nèi)的物料取置;配備有剎車裝置，操作者可在操作過程中隨時(shí)中斷機(jī)械手的運(yùn)動。
折疊氣動夾具
a) 主機(jī)控制與夾具(機(jī)械手)集成為一體，方便操作者雙手控制工件。主機(jī)操作按鈕都集成于夾具控制面板上，控制部分及指示燈、指示器等按
人體工學(xué)原理布置，便于操作及緊急情況的處理。
折疊執(zhí)行
執(zhí)行部分是機(jī)械手上承擔(dān)抓(或吸)取物件的機(jī)構(gòu)，由手指、傳力(或增力)機(jī)構(gòu)和動力裝置等組成。
手指是手部中直接承擔(dān)抓(或吸)取物件的元件。
1、手指的抓取機(jī)能
助力機(jī)械手的手指的抓取機(jī)能是由被抓取物件和手指決定的。被抓取物件的大小、形狀、重量、材質(zhì)和受外力的約束程度及運(yùn)動(抓取運(yùn)動的物件)
情況，決定了手指是的大小、形狀、個(gè)數(shù)、種類配置和動作，而這些又決定了手指的抓取機(jī)能(即該手指能抓取的極限尺寸;手指對物件的約束和握緊
程度;抓取精度-定位精度等)。
手指抓取機(jī)能與手指、被抓取物件的關(guān)系
手指抓取機(jī)能與手指、被抓取物件的關(guān)系
2、手指的種類
機(jī)械手的手指有機(jī)械式和吸盤式兩種形式。人手抓取物件時(shí)，手指常與手掌相對握緊。機(jī)械式手指沒有手掌，全靠手指握緊物件;而吸盤式手指則剛好
相當(dāng)于只有手掌吸附物件。機(jī)械式手指的應(yīng)用比較廣泛。
機(jī)械式手指常按指根的動作及手指的數(shù)目或手指的形狀進(jìn)行分類。
(1)按指根的動作不同分類
回轉(zhuǎn)型手指:手指的張開與閉合是靠指根的回轉(zhuǎn)動作完成的。無關(guān)節(jié)手指的本體是一個(gè)直構(gòu)件;固定關(guān)節(jié)指的本體是一個(gè)彎構(gòu)件，即在指的中間處形成
一個(gè)'V'形關(guān)節(jié)角;而自由關(guān)節(jié)指的本體在中間分開，指根與指尖是由鉸鏈連接的。
直進(jìn)型手指:手指的張開與閉合是靠手指的直接動作完成的。這種手指也可分為無關(guān)節(jié)指和自由關(guān)節(jié)指。有時(shí)還把無關(guān)節(jié)指、固定關(guān)節(jié)指、自由關(guān)節(jié)
指相互組合而成為混合手指。
(2)按手指抓取部分的形狀分類
有圓弧形的、鋸齒形的、鉤形的和平板形的等等。
3、典型表面與手指的接觸狀態(tài)
雖然被抓取物件的形狀和尺寸是多種多樣的，但是從抓取的角度來看，可將被抓取部位的形狀分成圓柱形、正方柱形、板形、球形和圓錐形等
5種典型表面。各種手指在抓取這5種典型表面時(shí)的接觸狀態(tài)是各不相同的，根據(jù)這時(shí)的接觸狀態(tài)，即可對不同形狀和數(shù)量的手指及其抓取機(jī)能
進(jìn)行分析和比較，以便從中選出合理的指形和手指個(gè)數(shù)。
折疊控制系統(tǒng)
a) 設(shè)置有元件保護(hù)盒，
以保護(hù)主要精密氣動元器件，避免操作時(shí)意外撞擊及灰塵沉積。氣路排布按豐田AMS標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，方便維修。
b) 系統(tǒng)配備二聯(lián)件、單向閥和儲氣罐，為系統(tǒng)提供持續(xù)穩(wěn)定的壓縮空氣，當(dāng)主供氣源意外斷氣時(shí)，可提供一定時(shí)間的安全保障，并使系統(tǒng)有足夠的
動力完成本次操作或?qū)⒐ぜ遁d。
系統(tǒng)安全
a) 配備有負(fù)載顯示器，指示負(fù)載狀態(tài)，告知操作者:此時(shí)物料是否可被提起或被卸載。當(dāng)系統(tǒng)處于負(fù)載狀態(tài)時(shí)，顯示器呈紅色。
b) 配備有負(fù)載壓力表，指示壓縮空氣工作狀況。
c) 配備有安全誤操作保護(hù)裝置，防止誤動作對人身或設(shè)備造成傷害;在操作者未對安裝狀況進(jìn)行確認(rèn)前，即工件未安裝到位前，如果工人誤操作松開
按鈕，工件不能被卸載(限于動力夾具)。
d) 系統(tǒng)配備了失氣保護(hù)裝置，當(dāng)主供氣源意外斷氣時(shí)，主機(jī)臂桿不能動作，機(jī)械手停止作業(yè)，避免意外的傷害。
e) 設(shè)備配套安全控制系統(tǒng)，在操作時(shí)，系統(tǒng)不會因?yàn)檎`動作，而突然改變負(fù)載或空載壓力，因此機(jī)械手不會因此快速上升或下降而對人身、設(shè)備和
產(chǎn)品造成傷害。
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