蒸汽輔助注塑是利用高溫熱蒸汽,使模具某些局部位置瞬時達到相當高的溫度,保證成型材料與塑料模具溫差很小的情況下快速填充型腔,并在成型材料冷卻的同時將蒸汽變換為冷水從而快速降低模具溫度,以獲得產(chǎn)品局部位置達到非常高的表面質量效果的一種新型輔助成型工藝。
其具體實施過程為:模具上做均恒的加溫道,當注塑機合模后(特殊情況下可開模即進行加熱)吹入高溫蒸汽,首先把模具溫度提高到一個加熱設定值,然后開始給模腔注射塑膠,在注塑機完成射膠/保壓轉入冷卻后,開始注入冷水,模具溫度很快下降到一個冷卻設定值后開模,再向模具吹入空氣把冷水*吹走,完成整個注塑過程,等待下個注射周期。
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