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          半導(dǎo)體行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案

          2022年05月11日 15:29:33人氣:1204來(lái)源:羅浮云計(jì)算(廣東)有限公司

            隨著經(jīng)濟(jì)一體化的不斷加劇,中國(guó)作為一個(gè)制造業(yè)大國(guó),在電子組裝、SMT貼片、PCB組裝等領(lǐng)域取得了很大的突破,企業(yè)規(guī)模和數(shù)量隨著不斷增加,造成成本壓力增加、產(chǎn)品生命周期縮短、設(shè)備日益復(fù)雜且缺少透明度以及不明需求預(yù)測(cè),這些都成為當(dāng)今世界電子制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的重要因素。
           
            半導(dǎo)體行業(yè)特性決定了如果某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題,將造成整批在制品的報(bào)廢。因此需要實(shí)時(shí)、靈敏地監(jiān)控關(guān)鍵生產(chǎn)參數(shù)并定位出錯(cuò)位置,給予正確的報(bào)警提示信息;同時(shí),對(duì)部分重要參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)回控調(diào)整。
           
            企業(yè)不再滿足于簡(jiǎn)單、直接的看板信息,需要根據(jù)實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù),對(duì)生產(chǎn)行為進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控。在此基礎(chǔ)上,輔以質(zhì)量過(guò)程控制方手段,進(jìn)行科學(xué)、系統(tǒng)的質(zhì)量過(guò)程分析,以支持現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程的判斷和及時(shí)處理,提高生產(chǎn)質(zhì)量。
           
            RofouMES系統(tǒng)解決方案
           
            1. 條碼掃描、無(wú)紙化倉(cāng)庫(kù)作業(yè),減少人工錯(cuò)誤
           
            移動(dòng)掃描成品、原材料的條碼標(biāo)識(shí),完成倉(cāng)庫(kù)出、入、盤等作業(yè)。作業(yè)完畢上傳ERP系統(tǒng),直接生成ERP作業(yè)單據(jù),更新ERP庫(kù)存數(shù)據(jù)。
           
            2. 工藝流程管理
           
            方便靈活的界面,使用戶創(chuàng)建產(chǎn)品流程,并通過(guò)相應(yīng)的審批程序控制流程的完整性和安全性。在設(shè)置和命名相應(yīng)的工步和工序段中融入可重用性因素,便于系統(tǒng)后期拓展應(yīng)用。
           
            3. 質(zhì)量管理
           
            從車間自動(dòng)收集數(shù)據(jù)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)趨勢(shì)的實(shí)時(shí)監(jiān)視。如果通過(guò)率下降到可以接受的極限以下,系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警,并發(fā)出通知,從而實(shí)現(xiàn)工藝管理。功能強(qiáng)大的柏拉圖和SPC報(bào)告功能可以實(shí)現(xiàn)根本原因分析,避免對(duì)工藝缺陷的臆測(cè)。
           
            4. 設(shè)備管理
           
            可使用戶對(duì)生產(chǎn)線上的主設(shè)備和其相應(yīng)的子設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控,通過(guò)設(shè)備監(jiān)控實(shí)現(xiàn)所轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備狀態(tài)可視化管理。
           
            5. 統(tǒng)計(jì)分析
           
            半導(dǎo)體行業(yè)MES系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析功能模塊完成生產(chǎn)線上各種原始數(shù)據(jù)的收集,并對(duì)其進(jìn)行分析計(jì)算。發(fā)現(xiàn)異常,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)觸發(fā)相應(yīng)的事件,如暫停批次等。同時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將某段時(shí)間內(nèi)的某項(xiàng)參數(shù)用圖形形式表現(xiàn)出來(lái),幫助工藝工程師分析各項(xiàng)工藝。
           
            6. 產(chǎn)品追蹤,前追后溯
           
            條碼標(biāo)識(shí)產(chǎn)品,跟蹤關(guān)鍵部件和成品的流向,建立產(chǎn)品制造檔案。按條碼流水號(hào)瞬間追溯產(chǎn)品配置、供應(yīng)來(lái)源、供應(yīng)批次、生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)檢狀況的信息。
           
            7.條碼管理系統(tǒng)與ERP的整合
           
            將MES系統(tǒng)、倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)、固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)與ERP的整合。以ERP為中心,共享、分工、交互實(shí)現(xiàn)企業(yè)協(xié)同管理。
           
            實(shí)施價(jià)值
           
            
           
            1. 提升半導(dǎo)體生產(chǎn)企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)水平 通過(guò)MES系統(tǒng),半導(dǎo)體企業(yè)可以快速、精準(zhǔn)的掌控企業(yè)的投資成本與盈利情況,幫助企業(yè)有效節(jié)約成本,提高企業(yè)的收益,不斷加強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。
           
            2. 及時(shí)調(diào)整半導(dǎo)體生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃 半導(dǎo)體MES系統(tǒng)可使企業(yè)快速適應(yīng)市場(chǎng)需求,及時(shí)精確調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,極大降低企業(yè)庫(kù)存率,提高企業(yè)資源的利用率。
           
            3. 有效監(jiān)控半導(dǎo)體生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品制造流程 半導(dǎo)體行業(yè)MES可詳細(xì)記錄產(chǎn)品的制造流程,并對(duì)企業(yè)做出相應(yīng)的提示,使企業(yè)輕松控制產(chǎn)品的制造流程,減少制造流程中出現(xiàn)的錯(cuò)誤,極大提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
           
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