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法蘭毛坯的生產(chǎn)工藝具體流程有哪幾步
法蘭毛坯的生產(chǎn)工藝具體流程
一、鑄造工序:鑄造時,鍛件的形狀是經(jīng)過一些根本變形工序?qū)⑴髁现饾u鍛成的。鑄造的根本工序有鐓粗、拔長、沖孔、曲折和堵截等。
1.鐓粗 鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打,使其高度減低、橫截面增大的操作進程。這種工序常用于鑄造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為悉數(shù)鐓粗和部分鍛粗兩種。
2.拔長 拔長是使坯料的長度添加,截面減小的鑄造工序,通常用來出產(chǎn)軸類件毛坯,如車床主軸、連桿等。
3.沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鑄造工序。
4.曲折 使坯料曲折成必定視點或形狀的鑄造工序。
5.改變 使坯料的一部分相對另一部分旋轉(zhuǎn)必定視點的鑄造工序。
6.切割 分割坯料或切除料頭的鑄造工序。
二、模鍛模鍛全稱為模型鑄造,將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設備上的鍛模內(nèi)鑄造成形的。
1.模鍛工序 模鍛工藝進程:下料、加熱、預鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長,折彎、沖孔、成型。
2.常用模鍛設備 常用模鍛設備有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和沖突壓力機等。
淺顯地講,鑄造法蘭質(zhì)量更好,一般是經(jīng)過模鍛出產(chǎn),晶體組織細密,強度高,當然價格也貴一些。
無論是鑄造法蘭仍是鑄造法蘭都歸于法蘭常用制作辦法,看需求使用的部件的強度要求,如果要求不高,還能夠選用車削制法蘭。
三、割制法蘭
在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內(nèi)外徑及厚度的圓盤,再進行螺栓孔及水線的加工。這樣出產(chǎn)出來的法蘭就叫做割制法蘭,此類法蘭最大直徑以中板的幅寬為限。
四、卷制法蘭
用中板割便條然后卷制成圓的工藝叫做卷制,多用于一些大型法蘭的出產(chǎn)。卷制成功之后進行焊接,然后壓平,再進行水線及螺栓孔的工藝的加工。
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