1)介質的腐蝕性:材料對于介質的耐腐蝕性是有一定范圍的,例如ICr18Ni9耐中、稀濃度的硝酸或有機酸的腐蝕,但不耐稀硫酸、鹽酸的腐蝕。
2)電化學腐蝕:在泵的整個流道好用相同的金屬材料。
3)介質溫度:材料在很低的溫度下顯脆性,在高溫時會產生蟠變;某種材料能耐常溫的某種介質的腐蝕。但不一定耐高溫的該介質的腐蝕;所以材料性能應滿足所輸送介質溫度的要求。
4)經濟性:材料不同,其價格和機加工性能也各不相同,所以在幾種材料同時滿足腐蝕、溫度的要求下,應選擇價格相對便宜、機加工性能好的材料。
5)固體顆粒的磨損性:介質中含有磨料性的固體顆粒時,應采用耐磨的材料。
6)材料間的咬合性:對于有相對運動的零件,如軸與軸套、螺栓與螺母、葉輪密封環(huán)與泵體密封環(huán)等,在選擇材料時應使兩零件材料的硬度有些差別,否則在裝卸和運轉中容易互相咬合或擦傷。
7)同一零件上溫差的大小:在工作時同一零件的溫差較大時,如在輸送高溫液體時泵蓋加冷卻,泵蓋與介質接觸處溫度高膨脹大,與冷卻水接觸處溫度低膨脹小,這樣的零件宜采用塑性好的材料,以免運轉中由于膨脹不同而產生裂紋。
8)需要焊接的零件:在鑄造、加工及使用過程中濡要補焊的零件應用焊接性比較好的材料,如低碳鋼的焊接性比高碳鋼的焊接性好。
9)單級揚程很高:單級揚程很高的泵,其液體流速很高,過流部件應選用耐沖刷、抗汽蝕的高強度鋼,如沉淀硬化不銹鋼。
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