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簡介

適用于大中型露天礦山，工程開挖，采石場鉆鑿孔或預(yù)裂孔。推進(jìn)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均由液壓控制，操作靈活方便，適用于高低風(fēng)壓作業(yè)，比氣動(dòng)鉆機(jī)降低40%以上耗風(fēng)量，同等作業(yè)條件下，可降低成套設(shè)備購置成本20%以上。液壓系統(tǒng)的高轉(zhuǎn)換效率使該成套設(shè)備zui大功率比氣動(dòng)鉆機(jī)成套設(shè)備zui大功率小60KW,每工作小時(shí)可節(jié)省燃油12升以上，液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)頭和液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)推進(jìn)箱產(chǎn)生比氣動(dòng)鉆機(jī)更大的扭矩和推進(jìn)力，更適用于鉆鑿復(fù)雜巖石，提高其鉆孔效率。機(jī)動(dòng)靈活，工地適應(yīng)性好。鉆機(jī)履帶自行，車載動(dòng)力，動(dòng)力可用內(nèi)燃機(jī)和電機(jī)，底盤絞接浮動(dòng)，使鉆機(jī)在行走時(shí)有更好的機(jī)動(dòng)性和穩(wěn)定性。 

該鉆機(jī)簡潔的鉆臂結(jié)構(gòu)，減少滑架的絞接點(diǎn)，更利于鉆鑿孔時(shí)的穩(wěn)定性。液壓錨桿鉆機(jī)工作原理  由防爆電機(jī)拖動(dòng)泵站上的油泵，使油箱中的液壓油經(jīng)過過濾器，分別進(jìn)入4臺(tái)油泵，其中2個(gè)泵為一組，供出壓力油進(jìn)入組合操作閥，分別帶動(dòng)油馬達(dá)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鉆桿進(jìn)行鉆孔及驅(qū)動(dòng)多級(jí)油缸組成的支腿進(jìn)行伸縮，支腿上配置的控制閥控制支腿快速縮回。實(shí)現(xiàn)整個(gè)鉆孔過程。另外2個(gè)泵帶動(dòng)另外一臺(tái)鉆機(jī)工作

簡介

利用鉆探機(jī)，自地表按一定角度,沿一定軌跡,鉆一定深度和直徑的孔,取出地層的有代表性巖心、礦心或巖屑，以達(dá)到探明地下地質(zhì)和礦產(chǎn)資源以及探索地球奧秘的目的。目前鉆探機(jī)的鉆進(jìn)深度從 2米到15000米，其間分成若干檔次。既能用于陸地,也用于江、河、湖、海，以至在月球上取樣。它在人類生產(chǎn)和生活活動(dòng)中，起著重要的作用。

組成部件

鉆探機(jī)主要由4部分組成：

①動(dòng)力機(jī)

為全機(jī)的動(dòng)力源，采用內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)或液壓馬達(dá)；

②回轉(zhuǎn)器或動(dòng)力頭

回轉(zhuǎn)器是由變速箱傳動(dòng),動(dòng)力頭由液壓傳動(dòng)；

③孔底加壓與給進(jìn)裝置

一般多采用液壓控制，通過儀表的數(shù)字指示，對(duì)鉆具實(shí)現(xiàn)加壓或減壓；

④卷揚(yáng)機(jī)

是起下鉆具的設(shè)備，有的鉆機(jī)采用長油缸帶動(dòng)動(dòng)力頭實(shí)現(xiàn)起下鉆具作業(yè)

機(jī)械分類

由于使用目的、工作能力和施工場所的不同，鉆機(jī)的分類也不同。按破碎巖石的方式可分為：回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)、沖擊式鉆機(jī)和沖擊回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)等;按鉆探深度可分為:地表取樣機(jī)（2～50米）、淺孔鉆機(jī)（50～300米）、中深孔鉆機(jī)（300～600米）、深孔鉆機(jī)（600～6000米）、超深孔鉆機(jī)（6000～15000米）;根據(jù)用途可分為：巖心鉆機(jī)、水文地質(zhì)水井鉆機(jī)、石油鉆機(jī)等；按施工場地可分為地表鉆機(jī)、坑道鉆機(jī)、海底沉沒式鉆機(jī)等。

鉆井機(jī)工作作原理及兩大系統(tǒng)簡介   

鉆井機(jī)的工作方式是泵吸反循環(huán)式。在大氣壓力的作用下，循環(huán)液由沉淀池 經(jīng)回水溝沿著井孔的環(huán)狀間隙流到井底，此時(shí)轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)鉆桿，帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)進(jìn)行鉆進(jìn)，由泥漿泵抽吸建立的負(fù)壓把碎屑泥漿吸入鉆桿內(nèi)腔，隨后上升至水，經(jīng)泥漿泵排入沉淀池，沉淀后的循環(huán)液繼續(xù)流入井孔，如此周而 復(fù)始，形成了反循環(huán)的鉆進(jìn)工作。    鉆井機(jī)融合了現(xiàn)代液壓樁工機(jī)械新技術(shù)和新工藝，主要結(jié)構(gòu)：工程鉆井機(jī)由主機(jī)部分、發(fā)電機(jī)組、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、起重設(shè)備六部分組成。我公司生產(chǎn)的鉆井機(jī)主要性能參數(shù)達(dá)到了國內(nèi)同類產(chǎn)品先進(jìn)水平，保證整機(jī)的可靠性。 下面給大家簡要介紹一下鉆井機(jī)的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)和鉆井的循環(huán)系統(tǒng)。  

鉆井機(jī)的系統(tǒng)分為很多種。   

一、鉆井機(jī)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)備和相關(guān)工具主要是用于是鉆井機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)井中鉆具，從而帶動(dòng)鉆井機(jī)的鉆頭破碎巖石。主要由鉆井機(jī)轉(zhuǎn)盤、水、頂部驅(qū)動(dòng)鉆井機(jī)鉆井裝置、鉆井機(jī)鉆桿柱及鉆頭組成。同時(shí)，鉆井機(jī)鉆桿柱和鉆頭也起著循環(huán)高壓鉆井液的作用。鉆井機(jī)轉(zhuǎn)盤和頂驅(qū)設(shè)備是旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的核心，鉆機(jī)的三 大工作機(jī)組的核心。   

二、鉆井機(jī)循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備及工具主要作用是強(qiáng)迫鉆井機(jī)鉆井液的循環(huán)，及時(shí)清洗井底、攜帶巖屑、維護(hù)井壁以及向螺桿鉆具、渦輪鉆具提供高壓動(dòng)力液。主要由鉆井機(jī)鉆井泵、地面鉆井機(jī)壓管匯、鉆井機(jī)鉆井液固控設(shè)備和調(diào)配裝置等組成鉆井機(jī)鉆井泵是循環(huán)系統(tǒng)的核心，鉆井機(jī)鉆機(jī)的三大工作機(jī)之一。

1．粘土晶格取代  粘土礦物晶體片中硅氧四面體和（或）鋁氧八面體片中的硅原子和（或）鋁原子被同號(hào)低價(jià)離子所取代，而晶體結(jié)構(gòu)保持不變的現(xiàn)象。

2．鉆井液堿度  滴定1mL樣品（鉆井液濾液）所需0.01mol/L（標(biāo)準(zhǔn)）H2SO4（硫酸）的毫升數(shù)。鉆井液堿度又可分為*堿度和甲基橙堿度。

3．壓差卡鉆  又稱為泥餅粘附卡鉆，是指鉆具在鉆井液與地層壓力差的作用下，被擠入泥餅而不能活動(dòng)的現(xiàn)象。

4．聚結(jié)穩(wěn)定性   分散相粒子（粘土顆粒）是否自動(dòng)聚結(jié)變大的性質(zhì)（現(xiàn)象）。

5．井噴  地層流體失去控制，噴出井口或進(jìn)入其他地層的現(xiàn)象。

6． 粘土水化作用  粘土顆粒（晶體片）由于表面水化力、滲透水化力和毛細(xì)管作用（各種原因）吸水膨脹（體積變大）的現(xiàn)象。

7．井漏  在鉆井、固井、測試等各種井下作業(yè)中，各種工作液（包括鉆井液、水泥漿、完井液及其它流體等）在壓差作用下漏入地層的現(xiàn)象。

8．濾失  在壓差作用下鉆井液向地層中滲透的現(xiàn)象。

9．剪切速率  垂直于流速方向上單位距離流速的增量。 

10．鉆井液剪切稀釋特性  鉆井液靜止變稠、流動(dòng)變稀，且隨剪切速率增大粘度變小的特性

11．流變模式 描述鉆井液（流體）剪切應(yīng)力與剪切速率之間關(guān)系的數(shù)學(xué)表達(dá)式，稱為鉆井液（流體）的流變方程，即流變模式。 

12．動(dòng)力穩(wěn)定性  在重力作用下分散相粒子（粘土顆粒）是否容易下沉的性質(zhì)。

13．鉆井液濾失造壁性 在濾失過程中，隨著鉆井液中的自由水進(jìn)入巖層，鉆井液中的固相顆粒便附著在井壁上形成泥餅，就是鉆井液的濾失造壁性。

風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī) 

1.使用前的準(zhǔn)備： 

（1）使用前，操作者必須仔細(xì)閱讀使用說明書，了解設(shè)備的性能特點(diǎn)、特點(diǎn)，熟練掌握使用方法。 

（2）使用前向注油器注滿潤滑油，使用過程中必須定時(shí)定量進(jìn)行添加，保證注油器中有潤滑油。 

（3）檢查并安裝水、氣接口處的過濾網(wǎng)，無過濾網(wǎng)不得開機(jī)。

（4）接氣管前，應(yīng)打開氣源氣閥，放掉壓氣中的積水。

（5）連接好鉆機(jī)的氣水管路，插好插銷，以防使用中脫落。

（6）開機(jī)前，檢查水、氣控制開關(guān)，并使之處于關(guān)閉的位置。 

（7）檢查氣源和水源，保證氣壓在0.45MPa,以上，水壓在0.7~1.2Mpa。

（8）檢查鉆桿是否平直，鉆桿內(nèi)是否暢通，鉆頭必須鋒利。

（9）戴上保護(hù)器。 

（10）保證鉆孔位置地面無障礙，底版比較平坦。

2．鉆機(jī)空載實(shí)驗(yàn)： 

（1）接通氣源，將氣腿控制閥打開，支腿慢慢上升，各級(jí)支腿全部伸出。然后關(guān)掉氣閥，各級(jí)支腿在自重作用下縮回，這樣使支腿升起和降下3次。 

（2）按下馬達(dá)控制閥檢查馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)情況。同時(shí)打開氣腿和馬達(dá)控制閥，使支腿的上升與馬達(dá)旋轉(zhuǎn)同步進(jìn)行。 

（3）將水控制閥打開，觀察鉆桿連接套處是否有水流出。

3．鉆孔：確定空載實(shí)驗(yàn)正常后，安裝好鉆桿即開始鉆孔。 

(1)將氣腿控制閥打開，使支腿慢慢升起，鉆頭抵達(dá)頂板眼位。將水控制閥打開，給鉆桿供水，然后慢慢壓下馬達(dá)控制閥，使馬達(dá)高速旋轉(zhuǎn)?？刂妻D(zhuǎn)速和推進(jìn)速度，以正常的鉆孔速度進(jìn)行鉆孔。 

(2)將支腿控制閥和水控制閥分別打開，閥門的應(yīng)從小逐漸加大。鉆孔過程中，操作者可根據(jù)需要將風(fēng)、水控制閥以及馬達(dá)控制閥及時(shí)調(diào)節(jié)至合適位置。一般情況下，在軟巖條件下，需要zui大轉(zhuǎn)速，較下的推力；在硬巖條件下，鉆機(jī)需要較小的轉(zhuǎn)速、較大的推力；在泥巖中鉆孔時(shí)，尤其要注意水壓和水量。若孔中出水少，則應(yīng)停止馬達(dá)，沖洗后再進(jìn)行鉆進(jìn)；若鉆空阻力過大，將要卡鉆時(shí)，應(yīng)左右晃動(dòng)“T”型把手避免卡鉆。 

(3)鉆孔結(jié)束后，使馬達(dá)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，關(guān)閉支腿氣閥。支腿開始排氣并回落，鉆桿隨機(jī)落下，待支腿*收縮后關(guān)閉馬達(dá)控制閥，再關(guān)閉水閥。

 (4)如*根鉆桿鉆孔深度達(dá)不到要求時(shí)，則從鉆桿連接套中拔出短鉆桿，將長鉆桿插入鉆好的孔中，再將鉆桿尾部插入鉆機(jī)的鉆桿連接套中。按上述程序繼續(xù)鉆進(jìn)，直到孔深達(dá)到要求。鉆進(jìn)結(jié)束后停機(jī)拔出鉆桿。

 4.注意事項(xiàng)： 

(1)水、氣管接頭連接牢固，嚴(yán)防斷開傷人。

(2)使用過程中必須定時(shí)定量添加潤滑油。 

(3)鉆孔過程中，必須根據(jù)巖石狀況及時(shí)調(diào)整鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度和支腿推力，使之相比配，以獲得鉆進(jìn)效果。

(4)操作鉆機(jī)時(shí)，操作者要站穩(wěn)，以保證鉆機(jī)平衡。 

(5)鉆機(jī)突然停鉆時(shí)，操作臂將向右擺動(dòng)，操作者應(yīng)注意自己的位置，操作臂右側(cè)不準(zhǔn)有人，以確保安全。

(6)操作者不要穿松弛的衣服，鉆眼時(shí)嚴(yán)禁用手或其他物品觸及鉆桿。

(7)鉆眼過程中，要注意觀察巷道的頂、幫狀況，確保作業(yè)安全。

(8)支腿收縮時(shí)，操作者不可將手放在支腿上，以免劃傷。

(9)鉆機(jī)平放時(shí)人員不得正對(duì)氣腿方向。 

(10)鉆眼結(jié)束后，應(yīng)關(guān)掉水源、氣源，并檢查鉆機(jī)有無損傷和松動(dòng)的螺絲，并加注潤滑油。

使用方法

1、空載試運(yùn)轉(zhuǎn) 

(1)啟動(dòng)泵站電機(jī)：檢查主機(jī)壓力表壓力及油位是否正常。電機(jī)是否反轉(zhuǎn)。密封地點(diǎn)有無滲油、漏油等現(xiàn)象。 

（2）支腿空運(yùn)行：將支腿控制手柄緩慢轉(zhuǎn)到升的位置，支腿各級(jí)油缸應(yīng)順利伸出。轉(zhuǎn)到降的位置，各級(jí)油缸應(yīng)順利縮回。 

（3）馬達(dá)空運(yùn)行：壓下回轉(zhuǎn)馬達(dá)控制，鉆機(jī)主軸應(yīng)具備由慢到快的受控運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)支腿控制手柄，兩者的復(fù)合動(dòng)作應(yīng)互不干涉且運(yùn)行靈活。

2、定孔 

空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，將鉆桿插入鉆桿接頭的孔內(nèi)，找準(zhǔn)孔位，使鉆桿先頂住頂板，推進(jìn)機(jī)構(gòu)控制手柄轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)較小的角度，支腿慢速上升，讓鉆頭與頂板接觸，將馬達(dá)壓下，鉆進(jìn)約30mm后開孔完成。

3．鉆孔  孔位定好后，打開水閥開關(guān)，回轉(zhuǎn)馬達(dá)全速回轉(zhuǎn)，根據(jù)巖石的硬度，加大推力，使推進(jìn)速度與回轉(zhuǎn)扭矩達(dá)到配合實(shí)現(xiàn)鉆進(jìn)，進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。

4．接鉆桿  *根鉆桿到位后，馬達(dá)需繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉水閥，鉆桿在回轉(zhuǎn)狀態(tài)下，將推進(jìn)機(jī)構(gòu)控制手柄向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使鉆機(jī)回縮，支腿回落，鉆桿從孔內(nèi)拉出。接好鉆桿繼續(xù)鉆進(jìn)。

5. 沖洗孔  鉆孔達(dá)到規(guī)定深度后，在保持鉆桿回轉(zhuǎn)及供水不間斷的情況下，使支腿緩慢回落，以沖掉孔內(nèi)殘留巖粉。 

6．鉆孔完畢，鉆機(jī)返回，收起鉆機(jī)，將水管盤放整齊，將其放在的安全地點(diǎn)。

安全注意事項(xiàng) 

1、操作前，操作者必須認(rèn)真學(xué)習(xí)錨桿鉆機(jī)使用說明書，熟練掌握鉆機(jī)的性能和操作方法。 

2、鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，不能用手或戴手套觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿，且不允許單手操作。 

3．開孔時(shí)支腿不能伸出太快，否則會(huì)使鉆桿變形折斷或鉆頭破壞。

4．鉆機(jī)突然加載時(shí)，操縱臂會(huì)向某一方向擺動(dòng)，操作者應(yīng)保持正確的站位、合理握住手柄，以防扭傷。 

5、操作人員不得將手扶在氣腿上，以防氣腿伸縮時(shí)擠傷手。同時(shí)，操作人員要站在鉆機(jī)的一側(cè)，不得直接站在鉆機(jī)正下方，以防斷釬傷人。 

6、在鉆進(jìn)過程中的沖洗水壓應(yīng)在（0.6∽1.8）Mpa之間,且水質(zhì)無雜質(zhì)。 

7、在作業(yè)過程中，應(yīng)及時(shí)檢查油管及油管接頭的完好情況，以防油管損壞造員傷害。 

8、在日常工作中，應(yīng)注意液壓站電機(jī)防水、防潮。 

9、在鉆機(jī)工作及運(yùn)輸過程中，要妥善保護(hù)各油管接頭及閥件，防止刮傷損壞。

鉆機(jī)的移動(dòng) 

1、液壓站應(yīng)放在特制的平板車上人工進(jìn)行挪移，嚴(yán)禁放在軌道用電鏟車拖拽。

2、移動(dòng)前應(yīng)將油管拆除，并盤放整齊。管接頭應(yīng)采取保護(hù)措施，防止臟物進(jìn)入污染液壓油及液壓元件。

維護(hù)與保養(yǎng) 

1．不要隨意拆卸鉆機(jī)閥塊，油管接頭，以免造成泄漏，一般情況下嚴(yán)禁在井下工作面修理閥、液壓馬達(dá)等液壓元件。以免污染液壓油及液壓元件等。 

2．油箱中的網(wǎng)式濾油器2～3個(gè)必須清洗一次。 

3．注意液壓油的清潔，如有污染，應(yīng)立即更換或過濾液壓油。油位低于油標(biāo)時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充液壓油。 

4、鉆機(jī)在鉆孔完畢后應(yīng)用水將鉆機(jī)沖洗干凈，并放在的安全地點(diǎn)，禁止平放在地面。

其他注意事項(xiàng) 

1、施工及鉆眼要求仍按原采房施工安全技術(shù)措施執(zhí)行特點(diǎn)： 

1：聯(lián)動(dòng)性好，利用夾持器和卡盤的聯(lián)動(dòng)性能能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化扭卸鉆桿和自動(dòng)進(jìn)退倒桿，尤其是打向上或向下孔探礦時(shí)聯(lián)動(dòng)性能顯得尤為重要，提鉆的時(shí)候方便很多，提高不少勞效。 

2：解體性好，成套設(shè)備分成幾大部分，分體重量輕、體積小、布置靈活，兩個(gè)人配合可以輕松實(shí)現(xiàn)正常作業(yè)。 

3：該系列鉆機(jī)是一款全液壓鉆機(jī)，利用操作臺(tái)集中控制，操作簡單、安全性高，是國內(nèi)較為先進(jìn)的探礦設(shè)備。 

4: 可以在0°-360°范圍內(nèi)任意傾角探礦取巖芯，適合坑道內(nèi)及地表探礦。

5：適應(yīng)性強(qiáng)，該系列鉆機(jī)適用于各種地質(zhì)狀況的巖層及土層的鉆探提巖芯

是一種用于樁基礎(chǔ)工程現(xiàn)場灌注樁鉆孔施工的樁工機(jī)械，其功能多，