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簡介
所謂數碼印花簡單說即使用各種數字化手段如:掃描、數碼拓印等方式將圖案花紋等進行數字化處理,然后通過計算機分se印花系統(tǒng)渲染后,由rip軟 件通過其噴印系統(tǒng)將各種染料(活性、分散、酸性主及涂料)直接噴印到各種織物或其他介質上,再經過處理加工在各種紡織面料上獲得所需的各種高精度的印花產品。
數碼印花優(yōu)勢明顯。相比于傳統(tǒng)印花,數碼印花在工藝、生產周期及環(huán)保上具備明顯的優(yōu)勢。首先對比印花工藝,傳統(tǒng)印花工藝采用的是專 se印花技術,需要根據印花圖案進行分se、調se、制版、打樣等工序,工藝較為繁雜,且考慮到成本及現有工藝水平,網版精度及數量是有一定限制的,精細度一般 在250~300dpi。相比傳統(tǒng)印花的復雜流程,數碼印花工藝就簡便許多,只需將印花圖案在計算機中編輯完成即可進行打印。此外數碼印花基于cmyk四 分se拼se原理打印,所有圖案均由4基準se拼疊而成,對印花圖案顏se*沒有限制,理論可以實現1670萬種se彩,且清晰度可大幅提高至2400dpi。
其次生產周期上數碼印花也具備顯著的優(yōu)勢,傳統(tǒng)印花因制版、對小樣等原因通常需要2周時間才能完成制作,在生產負荷較大的旺季,企 業(yè)難以滿足客戶快速試樣的要求,對于小批量多花se的時裝訂單,很多企業(yè)常常有心無力。而數碼印花工藝滿足了當今社會快速變化的需求,無需繁瑣的制版工藝, 根據客戶要求可實現1米起印,1-2天即可交單,大大縮短了生產周期。
zui后數碼印花工藝也更為環(huán)保。傳統(tǒng)印花生產過程中大約有30%的染料無法與纖維結合,在印花過程中被洗去而產生大量的污水排放,且 大都是高se度、高有機物、高鹽份的廢水,處理難度很大。部分中小企業(yè)并不具備相應的處理能力,對環(huán)境造成了較大污染,印染企業(yè)面臨著高昂的環(huán)保成本。而數 碼印花得se率高,同樣深度的花型其染料用量只有傳統(tǒng)印花的40%,且只有5%的浮se在后道處理中被洗去。產生的污水量僅為傳統(tǒng)印花工藝的4-6%,解決了 困擾印花行業(yè)已久的難題。
我國數碼印花有望高速發(fā)展。數碼印花技術在海外部分印染強國的發(fā)展已經非常成熟,在國內的發(fā)展也已經近二十年,當前已經有部分企業(yè) 開始轉向使用數碼印花工藝。根據《數碼印花2017展望》統(tǒng)計,在過去數年中印染行業(yè)年均增長率僅為1-2%,增長幾乎停 滯,數碼印花產量從2009到2012年以年均23%的速度增長,且有加速發(fā)展趨勢,預計到2015年數碼印花面料總年產量將達25-30億 m2,2013年歐洲地區(qū)數碼印花產量已占總產量的40%。
受技術所限,傳統(tǒng)印染行業(yè)集中的亞洲地區(qū)數碼印花仍處于發(fā)展初期,遠遠落后于歐美發(fā)達國家,但隨著近年來環(huán)保政策的落實,高昂的環(huán) 保成本促使印染企業(yè)加大了數碼印花技術的使用,數碼印花技術大大加快了傳統(tǒng)紡織品印花產業(yè)的變革進程,為快速響應高品質、高附加值的印花紡織品生產提供了 新的技術手段。
我國印染行業(yè)圍繞下游客戶形成了區(qū)域性集群,主要分布于華東華南沿海的浙江、江蘇等經濟發(fā)達、環(huán)保標準執(zhí)行嚴格地區(qū),這些地區(qū)對于 印染行業(yè)污水排放控制日趨嚴格,環(huán)保成本大幅提高。當前我國已經有部分實力較強的印染廠家開始采用高速數碼印花設備進行大批量生產,如紹興地區(qū)的鼎記數碼 印花公司,日產量可達5-7萬米,更多的企業(yè)仍處于試用階段。我們認為未來環(huán)保排放標準將日趨嚴格,有望推動數碼印花行業(yè)的快速發(fā)展。
長期以來,由于傳統(tǒng)工藝的局限,生產印花產品必須要達到一定的規(guī)模和數量,企業(yè)才會有效益。而隨著經濟的發(fā)展,市場的需求越來越趨向多樣化、個性化。數碼印花技術的出現,使這個長期困擾企業(yè)的難題迎刃而解。數碼印花技術的出現與不斷完善,給紡織印染行業(yè)帶來了一個全新的概念,其先進的生產原理及手段,給紡織印染帶來了一個的發(fā)展機遇。
數碼印花技術正在向傳統(tǒng)的印花技術發(fā)起挑戰(zhàn)!以客戶個性化、小批量化、快速交貨、高品質、花型多變?yōu)閷虻慕K端需求,將迫使摒棄傳統(tǒng)紡織印染大批量、交貨慢的生產模式;以節(jié)能降耗、綠se環(huán)保、持續(xù)發(fā)展為導向的社會需求將迫使傳統(tǒng)紡織印染行業(yè)的產業(yè)轉型和技術升級。數碼印花技術正是帶著適合這兩個需求的特性進入我國印花行業(yè)。
數碼印花直接促進“綠se紡織品”和“綠se制造”的發(fā)展。由于數碼印花是將染液直接裝在盒中按需噴射在織物上,既不浪費,也無廢水污染,杜絕了調漿間印花機沖洗而排放的染液,達到印花過程無污染。也省去了膠片。絲網、銀筒等材料消耗。既減輕了企業(yè)負擔,又實現了環(huán)保的要求。
與發(fā)達國家相比,我國數碼印花技術的發(fā)展嚴重滯后。紡織品數碼噴墨印花量從2001年開始幾乎每兩年翻一番,呈現了加速發(fā)展的態(tài)勢。歐洲的數碼噴墨印花始終走在數碼噴墨印花產業(yè)的前列,是數碼噴墨印花產品的zui大需求與生產地,數碼噴墨印花已滲透到設計、服裝、家紡、汽車裝飾、廣告、個性化定制、網店等紡織品各個領域。特別是近幾年,已從過去以設計打樣為主的模式轉向小批量生產模式,并逐步向批量生產發(fā)展。目前歐洲印花業(yè)已有90%以上企業(yè)采用數碼噴墨印花打樣,數碼噴墨印花產品生產量已占其整個印花產品產量的30%左右。
隨著我國社會提高、經濟發(fā)展、生涯程度的提高,紡織品市場消費理念也曾發(fā)生變革,人們對“多種類、本se化、短周期、看重文明創(chuàng)意與環(huán)保”紡織品的消費必要逐日增長。隨著人們對印花要求的不斷升高,傳統(tǒng)印花行業(yè)不得不從根本上進行革新,數碼印花發(fā)展空間非常大。數碼印花材料*壟斷,市場空間廣闊。數碼印花材料是數碼噴印的燃料,其質量的高低不僅能夠顯著影響對噴頭的使用壽命,而且對于印花質量、噴印速度都至關重要,高品質的 數碼印花材料是噴印的基礎。當前國內數碼印花材料基本依賴于進口,市場被愛普生、杜邦、亨斯曼及德司達等精細化工*所壟斷,*憑借較強的市場地位攫取著高額的利潤,單噸數碼印花材料售價均在20萬左右,遠高于普通分散染料、活性染料價格。純棉布料如何來做數碼印花一、純棉面料的特點
優(yōu)點:吸汗透氣、柔軟、防敏感、容易清洗、不易起毛球。
缺點:易皺、縮水、易變形。
吸濕性:棉纖維具有較好的吸濕性,在正常的情況下,纖維可向周圍的大氣中吸收水分,其含水率為8-10%,所以它接觸人的皮膚,使人感到柔軟而不僵硬
保濕性:由于棉纖維是熱和電的不良導體,熱傳導系數極低,又因棉纖維本身具有多孔性。
耐熱性:純棉織品耐熱能良好,在攝氏110℃以下時,只會引起織物上水分蒸發(fā),不會損傷纖維。
耐堿性:棉纖維對堿的抵抗能力較大,棉纖維在堿溶液中,纖維不發(fā)生 破壞現象。
衛(wèi)生性:棉纖維是天然纖維,其主要成分是纖維素,還有少量的蠟狀物質和含氮物與
純棉數碼與數碼化纖的區(qū)別
數碼印染技術分為兩大類,即純棉布料印染技術和化纖布料印染技術。兩種數碼印染技術的區(qū)別一是使用的墨水、二是生產工藝。純棉布料數碼印染使用的打印墨水分為活性染料墨水和酸性染料墨水,化纖布料數碼印染使用的打印墨水為升華分散性染料墨水,
化纖布料數碼熱轉印印染生產工序為:圖案設計→輸出打印→熱轉印→成品
純棉布料數碼印染生產工序為:圖案設計→直噴→固se→烘干→成品。
生產成本和市場價格分析
數碼熱轉印適合于生產個性化、小批量、附加值高的產品,傳統(tǒng)熱轉印適于生產大眾化價格的產品。但是由于近來國外金融危機,人們紛紛轉向了高附加價值的純棉布料數碼印。
如何區(qū)分和認識熱轉印和數碼熱轉印
1、熱轉印兩種印花方式熱轉印有兩種印花方式,一種是升華(機型圖庫二手)轉印方式,一種是熱固轉印方式,升華方式指的是用熱升化分散染料生產的se漿用絲網或凹版印成印花紙后,將印花紙上圖案轉印到所需的介質上,熱固轉印方式指的是用熱固油墨(又稱熱融膠)用絲網印成印花紙后,將印花紙上的圖案轉印到文化衫和服裝等產品上,兩種印花方式在應用上有著明顯的區(qū)別,升華轉印方式主要應用在化纖布料和涂有熱轉印涂層的硬質材料上,熱固轉印方式主要應用在純棉制品上。兩種印花方式質感上的區(qū)別在于,熱升華(機型圖庫二手)圖案轉印后不改變材料原有質感,手感和觀感良好。熱固圖案轉印后在附著物表面形成一層膠狀物,手感較差,不透氣。兩種印花方式在生產制作上各具優(yōu)缺點,各具特se。
2、什么是熱轉印:通常講的熱轉印是一種轉印技術和產品,是使用熱轉印設備(機型圖庫二手)將熱轉印紙上的圖案和圖像經過加熱至180c0--230c0轉移印制在不同的材料介質上技術形式,熱轉印技術zui早應用在紡織印染業(yè)、鞋材業(yè)。
后來隨著時代的發(fā)展、科技的進步應用領域不斷增多,尤其是數碼技術的出現和個性化消費觀念的出現使熱轉印技術的應用更加普及和廣泛,應用產品層出不窮,幾乎涵蓋了所有材料領域。如:金屬、木材、石材、陶瓷、玻璃、pvc、皮革、化纖布料上都可以應用熱轉印技術轉印精美的圖案和圖像,生產和制作精美的產品。
3、傳統(tǒng)升華熱轉印的幾種技術方式傳統(tǒng)升華熱轉印的技術方式有三種:絲印熱轉印、凹印(銅版、電雕版)熱轉印、膠印熱轉印。傳統(tǒng)升華熱轉印的特征是有版印刷。
4、數碼熱轉印數碼熱轉印是在傳統(tǒng)升華熱轉印的基礎上的結合數碼打印技術以無版印刷形式印制圖案圖像的一項新技(機型圖庫二手)術。它的特點是由于應用數碼打印技術印制彩se圖案和圖像無需制版,節(jié)省了制版過程和費用,所以適合于生產印制個性化的產品。
數碼熱轉印的技術特征是數碼打印設備使用的熱轉印彩se打印墨水和熱轉印打印紙。
如何理解和認識數碼熱轉印技術
1、什么是數碼熱轉印技術:數碼熱轉印技術是把傳統(tǒng)的熱轉印技術和數碼打印技術相結合以無制版形式印制彩se圖像和圖案的一項新技(機型圖庫二手)術。在初這項技術主要應用在廣告、標牌、證卡、陶瓷影像制作上,后來隨著應用領域的拓寬,更多地應用于產業(yè)化生產方面,如數碼印染和服裝生產、鞋材生產、織帶、服裝標簽等工業(yè)化生產上,應用產品不斷增多。
應用這項技術zui早的國家有美國、韓國、意大利(機型圖庫二手)、瑞士、中國等國家。從近兩年市場的形成規(guī)模來講中國已成為zui大的數碼熱轉印加工市場。
上很多熱轉印彩(機型圖庫二手)se打印墨水品牌開始紛紛盯住巨大的中國市場,參與市場競爭,大有山雨欲來之勢,競爭將會日趨激烈在這里,我們所要講的數碼熱轉印是以噴墨打印技術做為技術形式的數碼熱轉印,因為這種技術形式可以保證一定的幅寬和定長,適合于產業(yè)化生產。
2、數碼熱轉印技術的市場意義:數碼熱轉印技術可以說是為了適應個性化市場發(fā)展和消費者對個性化產品的需求而出現的一項新技術,是對傳統(tǒng)熱轉印技術和傳統(tǒng)熱轉印產品市場的有效補充。所以,嚴格地講數碼熱轉印技術和產品的市場定位是個性化產品市場。傳統(tǒng)的熱轉印產品由于受技術局限和制版成本的制約難以生產小批量的個性化產品。
所以,在傳統(tǒng)的熱轉印市場上,就個性化產品來說數碼熱轉印技術出現之前是一個市場空白。這項技術的出現使得個性化的熱轉印產品生產制作成為可能。不僅如此,數碼熱轉印產品圖像圖案的印制質量也遠遠超過了傳統(tǒng)的熱轉印技術。這也是數碼熱轉印技術能夠在短短幾年內得到推廣與普及的原因。
無紙數碼印花工藝
紙數碼印花能消費傳統(tǒng)印花工藝難以消費的高層次產品。關于棉等自然織物,由于其自然纖維是親水的,而數碼印花的分散染料是疏水的,兩者難以別離,所以自然織物不能直接中止數碼印花。但是,經過架橋劑的作用就可完成自然織物的數碼印花。但是,這種有紙數碼印花工藝還存在著一些缺陷。同時,無紙數碼印花是將染料制成印漿,再經過印刷的方式將花紋印制在一種特殊的基材上,基材與織物相貼后經過加熱,使基材上的花紋被轉印并固著在織物上,得到印花廢品。
無紙數碼印花工藝作為一種新穎的織物印花工藝,已在紡織品印花中發(fā)揮著重要的作用,其印花產品也深受消費者的喜歡。
不耗用紙張,也不產生因耗紙帶來的間接耗水和水污染,大大減少環(huán)境污染,契合國度可持續(xù)展開的戰(zhàn)略方針。更關鍵的是無紙數碼印花工藝從源頭上節(jié)約珍貴的能源(如水資源),而印染消費的本錢中將近50%是能源的消耗,節(jié)約能源意味著降低消費本錢。
印制的花紋具有精細、明晰、層次豐厚、自然的特性,能夠印制類似于照片和繪畫作風的產品。首先,有紙數碼印花要耗費紙,例如,印1m布就要用1m紙,這不只需耗用大量紙張,增加了消費本錢,而且還間接帶來水和其能源的耗費,并且會構成環(huán)境污染;其次,普通有紙數碼印花只能印制滌綸織物,不能在純棉等自然纖維織物上印花,從而使其應用范圍遭到很大的限制。
無紙數碼印花工藝,經過了將近10年的研討進程,并在國度“十五”863計劃的資助下,經過三年的攻關研討,已取得了無紙機方面的突破性停頓。架橋劑普通采用無毒、可生物降解的原料制成,印花前可預先對真絲、純棉和滌棉等織物中止架橋處置,使架橋劑的一端能夠與纖維別離,另一端能夠與分散染料別離,這好比在分散染料和自然纖維之間架起一座橋梁,從而完成自然纖維織物的數碼印花,擴展了織物數碼印花的范圍,并且使印花的主要指標抵達或超越國度標準。在此,特殊的基材可以重復
還有,其制版費較貴,不能順應個性化、小批量、多品種的展開需求。
為保證數碼印花的工業(yè)化消費,其中心環(huán)節(jié)是無紙數碼印花機研制,它必需預先思索到的各種可能發(fā)作的標題題目、困難并加以處置,往常,無紙數碼印花機的樣機已成功中止了調試運轉,效果良好,它將為無紙數碼印花工藝的成功奠定了良好基礎,從而也充分證明了無紙工藝產業(yè)化具有理想可行性,必將成為未來數碼印花的一個主要展開方向。它的主要特性有:無須蒸化固se、皂洗和水洗,在印花環(huán)節(jié)不耗蒸汽、煤、水、紙張,不產生污水的數碼印花。
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