冷熱沖擊試驗箱特點

1.產品外形美觀、結構合理、工藝*、選材考究，具有簡單便利的操作性能和可靠的設備性能。設備分為高溫箱,低溫箱,測試箱三部分,采*之斷熱結構及蓄熱蓄冷效果，試驗時待測物*靜止，應用冷熱風路切換方式將冷,熱溫度導入測試區(qū)實現(xiàn)冷熱沖擊測試目的.

2.采用采用*的計測裝置,控制器采用大型彩色液晶人機觸控對話式LCD人機接口控制器,操作簡單,學習容易,穩(wěn)定可靠,中，英文顯示完整的系統(tǒng)操作狀況、執(zhí)行及設定程序曲線。具96個試驗規(guī)范獨立設定,沖擊時間999小時59分鐘,循環(huán)周期1~999次可設定,可實現(xiàn)制冷機自動運轉，zui大程度上實現(xiàn)自動化，減輕操作人員工作量，可在任意時間自動啟動﹑停止工作運行；

3.箱體左側具一直徑50mm之測試孔，可供外加電源負載配線測試部件?？瑟毩⒃O定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件之功能，并于執(zhí)行冷熱沖擊條件時,可選擇二槽式或三槽式及冷沖、熱沖進行沖擊之功能，具備高低溫試驗機的功能。

4.具備全自動，高精密系統(tǒng)回路、任一機件動作，*有P.L.C鎖定處理，全部采用P.I.D自動演算控制,溫度控制精度高.*科學的空氣流通循環(huán)設計，使室內溫度均勻，避免任何死角;完備的安全保護裝置，避免了任何可能發(fā)生安全隱患，保證設備的長期可靠性

5.可設定循環(huán)次數(shù)及除霜次數(shù)自動（手動）除霜.出風口于回風口感知器檢測控制，風門機構切換時間為10秒內完成，貝爾品牌冷熱沖擊溫度恢復時間為5分鐘內完成。運轉中狀態(tài)顯示及曲線顯示,發(fā)生異常狀況時,螢幕上即刻自動顯示故障點及原因和提供排除故障的方法,并于發(fā)現(xiàn)輸入電力不穩(wěn)定時,具有緊急停機裝置。

6.冷凍系統(tǒng)采用復迭低溫回路系統(tǒng)設計，冷凍機組采用歐美*壓縮機，并采用對臭氧系數(shù)為零的綠色環(huán)保（HFC）制冷劑R507，R23.*安全保護功能：電源過載保護、漏電保護、控制回路過載、短路保護、壓縮機保護、接地保護、超溫保護、報警聲訊提示等。

一：冷熱沖擊試驗機質量優(yōu)勢 主要核心配件均采用*的配件如法國泰康，日本路宮/和泉/三菱，施耐德，美國快達/杜邦冷媒，丹麥(DANFOSS)，瑞典（AlfaLaval）等配件，假一罰十，能確保高低溫沖擊測試箱正常的運行。

相比其他同行：采用國產配件或者是使用偽劣的冒牌配件充當品牌配件，發(fā)貨到客戶處和所說的*不一致，質量大打折扣。

二：設備技術優(yōu)勢

1. 采用7″TFT真彩LCD觸摸屏（如右下圖），比其它屏更大，更直觀，操作簡單，運行穩(wěn)定，并且更節(jié)能。

2.蒸發(fā)器采用水浸查漏方法，查漏*，確保設備穩(wěn)定運行。

3.采用模塊化制冷機組，能確保制造質量，且維護替換非常方便。

4.采用高均勻度的正壓式風道系統(tǒng)，溫度均勻高。

5.采用的自動除霜技術，使除霜時間縮短，試設備的使用效率大大增加。

6.具有多項安全保護措施,故障報警顯示及故障原因和排除方法的功能顯示。

三箱式冷熱沖擊試驗機相比其他同行設備：

1.控制器界面較小顏色單一，不便于觀察和操作。

2.采用傳統(tǒng)方法，肥皂水查漏，不*。

3.冷凍機組和機箱底板安裝在一起，制造質量和維護性能不佳。

4.無自動除霜技術，需手動除霜之后方可再進行試驗，使用效率不佳。

5.同行大部分高低溫沖擊測試箱，通常在運行一段時間后開始結霜，并且除霜時間非常長，使用效率低下。

6.同行設備為了節(jié)省成本，導致設備的安全保護措施單一，非常容易造成安全隱患。

三：三箱式冷熱沖擊試驗機節(jié)能優(yōu)勢

三箱式冷熱沖擊試驗箱采用自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，精度高，穩(wěn)定操作簡單，控制器拋棄日本韓國等控制器的固定模式，采用的模糊運算技術，自動分析負載能力，合理調節(jié)冷媒流量，使設備節(jié)能高達20%。

箱體結構

全部功能采用計算機控制，系自主開發(fā)的軟件，有良好的操作界面，使用戶的操作和監(jiān)測都更加簡單和直觀，保持功能可以使你正在運行的程序保持在目前的狀態(tài)下，可以臨時更改此程序段的數(shù)值，可以在屏幕上設置時間的參數(shù)，使制冷、加熱、提藍傳送切換，按設定值自動進行。

冷箱、熱箱獨立控制，箱門互相獨立，擴大試驗箱的使用范圍（一箱三用）。

產品保溫效果可以得到充分保證。

試驗箱門與循環(huán)風機，提藍傳動等互鎖，保護操作者的安全，一旦打開箱門，循環(huán)風機和提藍傳動的電源會被自動切斷。在箱頂有標準引線孔管，方便用戶向箱內引入傳感器線，檢測電纜等類型引線。

控制系統(tǒng)

主控制器采用進口日本“OYO”雙回路高精度液晶顯示觸摸按鍵溫度控制器。該控制器采用液晶顯示觸摸屏，可顯示設定參數(shù)、試驗曲線、運行時間、加熱器工作狀態(tài)，PID參數(shù)自整定功能?？刂瞥绦虻木幹撇捎萌藱C對話方式，僅需設定溫度，就可實現(xiàn)制冷機自動運行功能?？刂葡到y(tǒng)具備完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示。報警，配置485通訊接口及運行軟件。設定精度：溫度：0.1℃ 時間：Is用戶程序容量：10×99段。運行方式：程序運行，恒定運行。獨立超溫保護儀表。設備工作時間累計計時器。低溫區(qū)、高溫區(qū)轉換時間小于等于15秒。 溫度恢復時間小于等于5分鐘。

制冷系統(tǒng)

制冷系統(tǒng)及壓縮機：為了保證試驗箱降溫速率和zui低溫度的要求，本試驗箱采用一套進口法國全封閉壓縮機所組成的二元復疊式風冷制冷系統(tǒng)。復疊式冷　系統(tǒng)包含一個高溫制冷循環(huán)和一個低溫制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器是也到能量傳遞的作用，將工作室內熱能通過兩級制冷系統(tǒng)傳遞出去，實現(xiàn)隆溫的目的。制冷系統(tǒng)的設計應用能量調節(jié)技術，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經濟的狀態(tài)。

制冷工作原理：高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下：制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換，將熱量傳給四周介質。后制冷劑經閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。zui后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復始從而達到降溫之目的。

制冷劑：采用DUPONT公司R404A（高溫循環(huán)）、R23（低溫循環(huán)）。

輔助件：膨脹閥（美國SPORLAN），電磁閥（意大利CAS）；過濾器（美國SPORLAN）；壓力控制器（英美RANCO）；油分離器（歐美ALCO）等制冷配件均采用進口件。

符合標準

GB/T2423.1.2 GB10592-89 GJB150