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螺桿壓縮機

螺桿空壓機是回轉(zhuǎn)容積式壓縮機的一種，在其中兩個帶有螺旋型齒輪的轉(zhuǎn)子相互嚙合，從而將氣體壓縮并排出。

螺桿空氣壓縮機按照數(shù)目分，分為單螺桿和雙螺桿；按壓縮過程中是否有潤滑油參與分為噴油和無油螺桿空壓機，無油壓縮機又分為干式和噴水兩種。

螺桿空壓機總的來說結(jié)構(gòu)簡單，易損件少，排氣溫度低，壓比大，尤其不怕氣體中帶液、帶塵壓縮，噴油螺桿式壓縮機的出現(xiàn)，使動力工藝和制冷用的螺桿式壓縮機（包括螺桿式空壓機、螺桿式制冷機等）在國內(nèi)外得到了飛速的發(fā)展。

影響螺桿空壓機實際排氣量的因素

1.設(shè)備轉(zhuǎn)速：

螺桿空壓機的排氣量與轉(zhuǎn)速成正比，而轉(zhuǎn)速往往會隨電網(wǎng)的電壓、頻率而變化。當電壓降低或頻率降低時，轉(zhuǎn)速將下降，使螺桿空壓機排氣量減少。

2.吸氣狀態(tài)：

螺桿空壓機是容積型壓縮機，吸氣體積不變。當吸氣溫度升高，或吸氣管路阻力過大而使吸入壓力降低時，氣體的密度減小，相應(yīng)地會減少螺桿空壓機排氣量；

3.氣體泄漏：

轉(zhuǎn)子相互之間及轉(zhuǎn)子與外殼之間在運轉(zhuǎn)時沒有接觸，保持有一定的縫隙，所以會產(chǎn)生氣體泄漏。壓力升高后的氣體通過縫隙向吸氣管道及正在吸氣的嚙槽泄漏時，將使排氣量減小。為了減少泄漏量，在從動轉(zhuǎn)子的齒頂做有密封齒，主動轉(zhuǎn)子的齒根開有密封槽，端面也加工有環(huán)狀或條狀的密封齒。如果這些密封線磨損，將使泄漏量增加，因此平時維護的時候應(yīng)該考慮到這些因素；

4.冷卻效果：

氣體在壓縮過程中溫度會升高，轉(zhuǎn)子與機殼的溫度也相應(yīng)升高，所以在吸氣過程中，氣體會受到轉(zhuǎn)子和機殼的加熱而膨脹，因此相應(yīng)地會減少吸氣量。螺桿式空氣壓縮機的轉(zhuǎn)子中有的采用了油冷卻，機殼用水冷卻，其目的之一就是為了降低其溫度。當冷卻效果不好時，溫度則升高，螺桿空壓機排氣量便會減少。

結(jié)構(gòu)

1）螺桿壓縮機的基本結(jié)構(gòu)：

在壓縮機的，機體中，平行地配置著一對相互嚙合的螺旋形轉(zhuǎn)子，通常把節(jié)圓外具有凸齒的轉(zhuǎn)子，稱為陽轉(zhuǎn)子或陽螺桿。把節(jié)圓內(nèi)具有凹齒的轉(zhuǎn)子，稱為陰轉(zhuǎn)子或陰轉(zhuǎn)子， 一般陽轉(zhuǎn)子與原動機連接，由陽轉(zhuǎn)子帶動陰轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動 轉(zhuǎn)子上的zui后一對軸承實現(xiàn)軸向定位，并承受壓縮機中的軸向力。轉(zhuǎn)子兩端的圓柱滾子軸承使轉(zhuǎn)子實現(xiàn)徑向定位，并承受壓縮機中的徑向力。在壓縮機機體的兩端，分別開設(shè)一定形狀和大小的孔口。一個供吸氣用，稱為進氣口；另一個供排氣用，稱作排氣口。

螺桿式空壓特點

從制造工藝上來說，不管是任何生產(chǎn)廠家，在螺桿式空壓機的設(shè)計上各數(shù)據(jù)要求非常嚴格，將誤差均控制到zui低，而且當前配件的制作方面有非常先進的數(shù)控技術(shù)。在提高設(shè)備的性能前提下，盡zui大可能性減少日常使用費用。 在啟動機器之前，需要保證已經(jīng)做好了每個配件的潤滑，用電、冷卻等裝置正常?；诼輻U式空氣壓縮機工作原理的方方面面，在吸、排氣上都有特定的壓力元件，根據(jù)需求范圍內(nèi)數(shù)值設(shè)定，一旦出現(xiàn)高于或者不足，馬上會做出反應(yīng)，以確保整體用氣的安全。 空氣壓縮機是能源消耗大戶

空壓機的種類與區(qū)分

空氣壓縮機 電動機，渦輪等動力裝置 到動力以產(chǎn)生壓縮空氣，

各行業(yè)里長使用 也是* 一部分。

空壓機 壓縮方式分為容積式和渦輪式。容積式空壓機(Positive Displacement Compressor)

是以容積 減小達到壓縮 目 。渦輪式空壓機（Dynamic Compressor or Turbo Compressor)

是以運動能源轉(zhuǎn)換成壓縮能源達到壓縮 目 。

容積式和渦輪式以如下表來區(qū)分。

1. 往復(fù)式空壓機 各行業(yè)里是常見 也是客戶普遍選擇 空壓機。往復(fù)式空壓機 特點如下：

① 容易 到較高 壓縮空氣。

② 壓縮效率高。

③ 壓力-流量特性比較穩(wěn)定。

④ 價格低廉。

相反，往復(fù)式空壓機是以活塞 往復(fù)運動來壓縮 ， 也有很多缺點。

①  往復(fù)運動 慣性，其旋轉(zhuǎn)速度受限制。

②  慣性產(chǎn)生震動。

③ 壓縮空氣帶有脈動。

④ 無油空壓機以外汽缸內(nèi)部需要潤滑油， 排出 壓縮空氣里包含潤滑油。

過去稱之為空壓機 代名詞 往復(fù)式空壓機 需要大流量 情況下被螺桿 渦輪式所代替。

中型空壓機行業(yè)里有被螺桿式空壓機代替 傾向。

小型空壓機行業(yè)里也慢慢 被螺桿式所代替。

但 占有* 一席之 。

中-高壓空壓機行業(yè)里往復(fù)式空壓機是* 占有重要 位。

2. 螺桿式旋轉(zhuǎn)容積式空壓機zui常見 是螺桿式空壓機。

螺桿式空壓機螺桿內(nèi)部有旋轉(zhuǎn)體主螺桿（Male Rotor)與副螺桿（Female Rotor)。

副螺桿旋轉(zhuǎn)吸入空氣 壓縮，排出來達到空氣壓縮。

螺桿式空壓機可 所排出 壓縮空氣有無包含潤滑油來區(qū)分無油 噴油螺桿式空壓機之分。

進氣空濾芯的保養(yǎng)

空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件，過濾后的干凈空氣進入螺桿轉(zhuǎn)子壓縮腔壓縮。因螺桿機內(nèi)部間隙只允許15u以內(nèi)的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損，大量大于15u的顆粒物進入螺桿機內(nèi)循環(huán)，不僅大大縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命，還會導(dǎo)致大量顆粒物直接進入軸承腔，加速軸承磨損使轉(zhuǎn)子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉(zhuǎn)子枯燥咬死。

機油過濾器的更換

新機*次運行500小時后應(yīng)更換機油芯，用扳手反旋油濾芯取下，新濾芯裝上前zui好加螺桿機油，濾芯密封用雙手擰回油濾座，用力擰緊。 建議每1500-2000小時更換新濾芯，換機油時zui好同時更換油濾芯，在環(huán)境惡劣時使用應(yīng)縮短更換周期。 嚴禁超期限使用機油濾芯，否則由于濾芯堵塞嚴重，壓差超過旁通閥承受界限，旁通閥自動打開，大量贓物、顆粒會直接隨機油進入螺桿主機內(nèi)，造成嚴重后果。 柴動螺桿機柴油機機油過濾芯及柴油過濾芯的更換應(yīng)遵循柴油機保養(yǎng)要求進行，更換方式與螺桿機油芯類似。

油氣分離器的維護更換

油氣分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件，正常運行下，油氣分離器的使用壽命在3000小時左右，但潤滑油的品質(zhì)及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響?？梢娫趷毫邮褂铆h(huán)境下必須縮短空濾芯的保養(yǎng)更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。 油氣分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。否則會造成電機過載，油氣分離器破損跑油。 更換方法： 拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內(nèi)的回油管，拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。 移開油氣桶上蓋，取出油細。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。 裝入新的油氣分離器，注意上下石棉墊必須加釘訂書訂，壓緊時石棉墊必須擺整齊，否則會引起沖墊。 按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管，檢查有無泄漏。噴油式螺桿空壓機

噴油式螺桿空壓機有噴射適當 潤滑油量來解除壓縮空氣時產(chǎn)生 熱量和同時起到壓縮空間 封閉，

潤滑作用 優(yōu)點。如下：

① 直接冷卻適當量 潤滑油，排出溫度降低，壓縮過程與同溫壓縮接近 到較高 效率。

② 潤滑油直接冷卻，以提高每級壓縮比。

③ 注入 潤滑油可以密封旋轉(zhuǎn)體之間，旋轉(zhuǎn)體與箱體之間。 冷卻內(nèi)部熱膨脹減小，

間隙減小，以低速 到很高 效率。.

④ 以低速可以達到率，震動小，噪音低。

⑤ 以內(nèi)部潤滑方式，主螺桿可以直接帶動副螺桿。

⑥ 可以選擇適當 容量調(diào)節(jié)，有效 運轉(zhuǎn)。

⑦ 排出 氣體沒有脈動。

無油式螺桿空壓機

無油式螺桿空壓機排出 壓縮空氣 不含潤滑油，其特點如下：

① 螺桿與箱體之間，螺桿之間不接觸，不需要內(nèi)部 潤滑， 可以 到不含油分 清潔 壓縮空氣。

② 排出壓力沒有脈動。

③ 維護與檢修方便。

④ 震動小。

⑤ * 缺點是所排出壓力受到限制。

3. 渦輪式空壓機是以旋轉(zhuǎn)體 機械能源轉(zhuǎn)換成空氣 運動能源。

離心式空壓機 特點是旋轉(zhuǎn)式，有如下優(yōu)點。

① 排出壓力沒有脈動， 穩(wěn)定性高。

② 避免混入潤滑油?，可以 到清潔 空氣。

③ 是高速旋轉(zhuǎn)型， 同等功率之下，比別 空壓機節(jié)約能源。

離心式空壓機 缺點有：,

① 壓力上升與氣體 比重和回轉(zhuǎn)體 速度有關(guān)， 每級壓力上升比容積式低，

流量小 情況下其效率也會降低。

② 壓縮特性對設(shè)計，機械加工度，使用條件敏感。

③ 壓力-排量特性包含不安定因數(shù)， 運轉(zhuǎn)時使用風(fēng)量降至預(yù)計  70~80%時，出現(xiàn)震動現(xiàn)象。

4. 膜片式空壓機是容積式無油空壓機。以膜片 運動方式分為機械運轉(zhuǎn)和油壓運轉(zhuǎn)。

機械式膜片空壓機為小型空壓機。機械式 價格比較低， 機構(gòu)簡單，壓縮壓力低于大氣壓力。

機械式需要考慮到軸承 重量， 受到使用限制。但油壓式比機械式容易產(chǎn)生高 壓力。

膜片式空壓機 優(yōu)點如下：

① 密封性能強，可以 到穩(wěn)定 壓力。

② 與氣體*分開壓縮，可以 到 * 無油 清潔壓縮空氣。

這種形式 缺點是排出量低，壓縮比受到限制。機械式采用合成膜片。油壓式采用金屬膜片，

可以形成高壓。這兩種可以合成為兩級壓縮。

機械式膜片空壓機 形成高壓，采用壓力容器把箱體和空壓機密封 形式。

5. 回轉(zhuǎn)式葉片空壓機 汽缸內(nèi)部設(shè)置回轉(zhuǎn)體， 回轉(zhuǎn)體上又設(shè)置了葉片。

葉片與汽缸 空間 回轉(zhuǎn)體 旋轉(zhuǎn)變化壓縮空氣。通常使用潤滑油注入到汽缸內(nèi)產(chǎn)生密封，潤滑，

同時解決發(fā)熱 油冷卻形式。

這種形式 葉片與汽缸或旋轉(zhuǎn)體產(chǎn)生磨擦， 對葉片 材質(zhì)非常重要，應(yīng)選擇耐熱性能高，

對油或水分 吸收率小 材料。

但有如下缺點。

① 從結(jié)構(gòu)上不可避免因旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生 磨擦。

② 葉片 強度限制于旋轉(zhuǎn)速度。旋轉(zhuǎn)速度高時采用兩級壓縮式，但體積會增大。

③ 結(jié)構(gòu)上不能制作高壓。.

6. 回轉(zhuǎn)體端面需要平衡，與外部 齒輪齒合。與螺桿式相比不能只旋轉(zhuǎn)

其中一個螺桿。主要適用 制作無油空壓機。這種裝置以 2.5bar 一級壓縮和 7bar 兩級壓縮來制作。

可以 到10bar 壓力。

回轉(zhuǎn)體不需要精密加工，機構(gòu)比較簡單。

螺桿空壓機產(chǎn)品特點

1、關(guān)懷體貼的維護指示及先進的微電腦控制

螺桿式空氣壓縮機由微電腦控制，具有自我保護，明確指示及控制空壓機的運轉(zhuǎn)，停車等功能，保證空壓機一天24小時連續(xù)為用戶安全工作,無須專人看護。

2、低噪低耗

螺桿空壓機采用瑞典SKF軸承，轉(zhuǎn)子經(jīng)動平衡機作平衡試驗，平衡良好，振動小，噪聲低。

3、高壓縮比

3.1螺桿空壓機擁有世界上zui高的單級壓縮比,zui高單級壓縮比可至18，所以螺桿空壓機的工作壓力可至1.5MPa?！?/span>

4、低含油量

螺桿空壓機中zui關(guān)鍵的是油氣分離裝置，螺桿空壓機所采用的是公司的產(chǎn)品，技術(shù)指標可靠，油含量的大小可控制于3ppm以下。

2）螺桿空壓機優(yōu)點：

1．可靠性高：螺桿壓縮機零部件少，沒有易損件，因而它運轉(zhuǎn)可靠，壽命長，大修間隔期可達4-8萬小時。

2．操作維護方便：操作人員不必經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，可實現(xiàn)無人值守運轉(zhuǎn)。

3．動力平衡性好：螺桿壓縮機沒有不平衡慣性力，機器可平穩(wěn)地高速工作，可實現(xiàn)無基礎(chǔ)運轉(zhuǎn)。

4． 應(yīng)性強：螺桿壓縮機具有強制輸氣的特點，排氣量幾乎不受排氣壓力的影響，在寬廣范圍內(nèi)能保證較高的效率。

5． 相混輸：螺桿壓縮機的轉(zhuǎn)子齒面實際上留有間隙，因而能耐液體沖擊，可壓送含液氣體，含粉塵氣體，易聚合氣體等。

3）螺桿空壓機工作原理