質(zhì)量承諾：公司承諾保證所提供的所有貨物是全新的未使用過的，是采用先進(jìn)的工藝和技術(shù)制造而成的，并且*符合國家規(guī)定的規(guī)格、性能質(zhì)量要求，我公司承諾合同設(shè)備經(jīng)過專業(yè)正確的安裝、調(diào)試、維修養(yǎng)護(hù)、合理操作在其使用壽命內(nèi)具有滿意的性能。

主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；該系列鉆機(jī)由主機(jī)部分、發(fā)電機(jī)組、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、起重設(shè)備六部分組成。

其主要特點(diǎn)是；

1.鉆機(jī)為動力頭機(jī)型，鉆進(jìn)行程長，加接鉆桿方便，無需加接主動鉆桿。

2.鉆桿結(jié)構(gòu)新穎，提引、擰卸工具*，連接拆卸鉆桿方便、快捷。

3.主動源為機(jī)電兩用。

4.自備電源、背負(fù)自行式結(jié)構(gòu)，工作靈活便利。

5.標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度高，使用、維護(hù)方便。該系列鉆機(jī)設(shè)備配備高性能渣漿泵。

性能特點(diǎn)

物探鉆機(jī)采用機(jī)械傳動，結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，操作方便、性能可靠，培有液壓盤及液壓給進(jìn)油缸。主要用于礦井內(nèi)部各種角度的探水、探煤、抽放瓦斯、防塵注水及其他用途的鉆孔。亦可用于地面地質(zhì)勘探、樓房地基加固及其他用途的鉆孔。地質(zhì)鉆機(jī)配備液壓雙卷揚(yáng)機(jī)組，主液壓卷揚(yáng)機(jī)能實(shí)現(xiàn)機(jī)械卷揚(yáng)機(jī)的快速放繩功能。副液壓卷揚(yáng)機(jī)具有提升力大，升速度快的特點(diǎn)。工具卷揚(yáng)即方便于隨車工具、鉆桿、附件等裝車運(yùn)輸，又能在打井時借助地錨上下滑動，上卸鉆桿十分方便。還能能實(shí)現(xiàn)電動機(jī)、柴油機(jī)雙動力交換打井;煤礦用坑道鉆機(jī)裝有75Kw電動機(jī)，帶有離合器不用時脫離開，即能實(shí)現(xiàn)柴油機(jī)動力，也能實(shí)現(xiàn)電動機(jī)做動力。裝有30Kw發(fā)電機(jī)，帶有離合器不用時脫離開。裝有冬季油溫加熱器，和夏季油溫散熱器。

產(chǎn)品使用范圍；

適用與土層、巖層由其適用于卵礫層、膠結(jié)卵礫層等復(fù)雜地層，廣泛應(yīng)用于道路橋梁工程、建筑工程、農(nóng)田工程等領(lǐng)域的地基基礎(chǔ)工程施工，是大直徑深基礎(chǔ)工程施工的理想設(shè)備。該系列鉆機(jī)融合了現(xiàn)代液壓樁工機(jī)械新技術(shù)和新工藝，主要性類產(chǎn)品先進(jìn)水平，保證整機(jī)的可靠性。

優(yōu)點(diǎn)

采用機(jī)械傳動，結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，操作方便、性能可靠，培有液壓盤及液壓給進(jìn)油缸。主要用于礦井內(nèi)部各種角度的探水、探煤、抽放瓦斯、防塵注水及其他用途的鉆孔。亦可用于地面地質(zhì)勘探、樓房地基加固及其他用途的鉆孔。

該機(jī)主要特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)簡單、重量輕，解體性強(qiáng)，便于搬遷和安裝。對施工現(xiàn)場適應(yīng)性強(qiáng)，適合腳手架上施工。
2、鉆孔角度范圍廣，由上仰10°到下俯90°。
3、鉆機(jī)全液壓控制，液壓傳動扭矩大、平穩(wěn)、可靠、簡單，操作方便、靈活、省時、省力。
鉆機(jī)的液壓泵站

鉆機(jī)的液壓泵站主要由：油箱、濾油器、液壓泵、柴油發(fā)動機(jī)和溢流閥等元件組成。由于鉆機(jī)工作環(huán)境比較惡劣，連續(xù)工作時間較長散熱較差，所以油箱容積一般要選大于等于泵zui大流量的7倍，而且液壓系統(tǒng)回油要配有散熱器。因?yàn)殂@機(jī)的回油管路有回油濾油器、散熱器和一些為了方便維修而設(shè)的截止閥門等元件，回油阻力較大，所以液壓馬達(dá)和泵的泄油不要接入回油管路，要單獨(dú)引回油箱，否則容易造成馬達(dá)和泵的損壞。濾油器的通油流量要大于等于系統(tǒng)通過液壓油zui大流量的2.5倍。液壓泵的流量總和要滿足動力頭回轉(zhuǎn)、動力頭推進(jìn)或回拖、泥漿泵馬達(dá)等液壓系統(tǒng)同時工作時對流量的需要。柴油發(fā)動機(jī)的功率要滿足液壓泵zui高工作壓力、zui大工作流量時對功率的需要。所選用的液壓膠管所能承受的zui高工作壓力要大于等于液壓系統(tǒng)zui高工作壓力的1.5倍，以免液壓膠管受液壓沖擊而爆lie。

主要技術(shù)參數(shù)
主要鉆進(jìn)方法  
潛孔沖擊常規(guī)鉆進(jìn)，合金鉆進(jìn)，螺旋鉆進(jìn)。  
鉆進(jìn)能力  
鉆孔直徑  
φ100—φ170（㎜）  
鉆孔深度  
50（M）  
鉆桿規(guī)格  
φ73×1500（mm）、φ76×1500（㎜）  
鉆孔角度  
+10°-90°（滑架調(diào)頭可為+90°-10°）  
鉆機(jī)性能  
額定轉(zhuǎn)速  
正反轉(zhuǎn)：40—50（v.p.m）  
額定提升力  
25（KN）  
額定進(jìn)給力  
17（KN）  
進(jìn)給行程  
1700（㎜）  
電動機(jī)  
Y160L—4  15KW  1470 r·p·m  
重量（kg）  
主機(jī)：650  泵站：380 操縱臺：180  
外型尺寸  
長×寬×高
（㎜）  
主機(jī)  
運(yùn)輸狀態(tài)：2500×700×1180  
泵站  
1200×1200×700  
操縱臺  
550×560×870  
三、鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)及其解體
1、鉆機(jī)的構(gòu)造：
鉆機(jī)由主機(jī)、操縱臺、泵站三個部分構(gòu)成，用帶快速接頭的液壓膠管相連接。
1.    1主機(jī)由托鉆桿裝置、動力頭、滑架、底座等部件組成。
    1.1.1托桿裝置及輔件
用于卸、接鉆桿。
1.1.2動力頭
動力頭由液壓馬達(dá)驅(qū)動，經(jīng)齒輪傳動變速，帶動前端鉆桿接頭正反轉(zhuǎn)。
為減少鉆進(jìn)時孔底沖擊反力的震動，在鉆桿接頭法蘭和輸出軸法蘭間安裝有橡膠減震墊。
動力頭主軸后面、液壓馬達(dá)下方有連接壓縮空氣膠管的接頭，壓縮空氣經(jīng)動力頭、鉆桿送至沖擊器工作，并將鉆孔形成的巖屑排到地面。
動力頭箱體內(nèi)貯存有齒輪潤滑油，使用時應(yīng)經(jīng)常檢查油量是否足夠。在箱體側(cè)面設(shè)有觀察窗口，卸下蓋板可作檢查。
1.1.3滑架
滑架是托桿裝置、動力頭等部件，完成動力頭加壓和提升動作的機(jī)構(gòu)，進(jìn)給油缸位于滑架內(nèi)部，活塞桿通過推動滾輪、上下導(dǎo)輪組拉動鏈條，由鏈條通過拖板將作用力傳遞給動力頭。
1.1.4底座、
底座為雪撬型式，上面裝有支撐油缸，通過液壓控制閥可改變鉆空傾角。
底座兩側(cè)的主梁上設(shè)有定為孔，鉆機(jī)工作時，底座應(yīng)通過地腳螺栓與地面固定裝置固定牢靠。
1.2操縱臺
鉆機(jī)的液壓操縱臺遠(yuǎn)離主機(jī)，可改善操作環(huán)境。操縱臺內(nèi)裝有兩聯(lián)操縱閥和一聯(lián)操縱閥各一組，分別組成回轉(zhuǎn)系統(tǒng)和進(jìn)給系統(tǒng)。通過操縱液壓閥手把來實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)的各種動作及鉆進(jìn)參數(shù)的選擇。操縱手把上方有三個壓力表，分別顯示回轉(zhuǎn)系統(tǒng)給進(jìn)系統(tǒng)及壓縮空氣的壓力值。這樣，操作人員在使用鉆機(jī)時推進(jìn)和拉伸的速度，可調(diào)整節(jié)流閥參數(shù)，以便獲得

的鉆進(jìn)效率。
鉆機(jī)的液壓系統(tǒng)原理見圖*
鉆機(jī)、泵站、操作臺膠管安裝見圖**。
1.3泵站
泵站是鉆機(jī)的動力源，由電動機(jī)、聯(lián)軸器、油泵、油箱、散熱器、吸油濾油器、回油濾油器以及相關(guān)管路組成。
在油箱的一端還安裝有一個電氣控制柜，可實(shí)現(xiàn)主電機(jī)的降壓啟動和過載保護(hù)，并對鉆機(jī)進(jìn)行控制。鉆機(jī)的電氣原理見圖4。
1.4輔助工具
主機(jī)用的輔助工具包括：卸扣防松器、卸扣墊、扳手（兼作墊叉用）。
2、主要部件的分解及注意事項(xiàng)
為鉆機(jī)搬遷方便，可將主機(jī)及泵站作分解，主機(jī)可分解為動力頭、滑架、底架三個部件。泵站可分解為電機(jī)油泵、油箱、冷卻器三大件。由于施工場地一般條件較差，過多的拆卸會影響組裝質(zhì)量，甚至影響鉆機(jī)的正常使用，故建議不要過多解體。