是結(jié)合銷售與生產(chǎn)為一體空壓機、鉆機廠家為了方便客戶能及時體驗我們的設(shè)備，我們在各個地區(qū)都設(shè)置了辦事處，免費到店維護保養(yǎng)，免費供應(yīng)易損件，免去多個物流費用，技術(shù)人員手把手教您操作，維護方便安全，*維護，以zui合理的價格、zui完善的服務(wù)，zui的產(chǎn)品提供給客戶！

簡介

電氣控制系統(tǒng) 冷卻系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)采用法國施耐德電器元冷卻系統(tǒng)堅持采用負荷低溫差大的油及件，符合CE及CSA安全要求，確保系統(tǒng) 空氣冷卻器。*的結(jié)構(gòu)設(shè)計和合理布局，無障礙穩(wěn)定運行，安全可靠。 使?jié)櫥蛪勖娱L，確保了機組各部件和電氣設(shè)備的散熱，使壓縮機的排氣溫度達到狀態(tài)。
傳動系統(tǒng) 電機系統(tǒng)不僅僅采用常規(guī)的皮帶傳動方式，還每一臺壓縮機均配有一臺堅固的電有直聯(lián)和齒輪傳動方式機型，*的聯(lián)軸機，此種電 機在滿負荷的任何條件下運行效率器元件，使維護保養(yǎng)不再是難題。 zui高，節(jié)能效果。
油氣分離系統(tǒng) 潤滑油過濾系統(tǒng)
節(jié)能主機壓縮機的主轉(zhuǎn)子，壓縮效率高，輸入能量少，輸出壓縮空氣多。合時，轉(zhuǎn)子表面的油膜是陰陽轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與殼體之間不直接觸碰，因此壓縮機主機的運動部件是不會磨損的。轉(zhuǎn)子兩端分別由徑向軸承和推力軸承支撐，轉(zhuǎn)速低，壽命長。
超大容量的油氣分離器，能分離油份 德國進口高品質(zhì)過濾器，能分離油份和水和水份，配以設(shè)計先進的三次抽氣分離， 份防止顆粒物或油垢進入主機，延長主機使用含量控制在3PPM以下，確保壓縮空氣的 壽命。
高質(zhì)量。

性能

高低壓氣系統(tǒng)是水電廠重要的操作能源，以可靠的自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)對高低壓氣系統(tǒng)的自動控制十分必要。KJK系列空壓機自動控制裝置以高性能 PLC為核心控制單元，并配置壓力、溫度變送器、液晶顯示設(shè)定單元以及電機軟啟動裝置，實現(xiàn)水電廠氣系統(tǒng)的自動控制。該控制裝置適用于水輪發(fā)電機組水電廠高、低壓氣系統(tǒng)控制裝置控制。

優(yōu)點

1、提高運行效率?？蓪崿F(xiàn)從低速到高速（電機轉(zhuǎn)速從1200--7600 r/min），從低壓力到高壓力(6.2-10 bar)的全工況節(jié)能。

2、能效優(yōu)勝。能滿足客戶多種壓力需求，可以從1立方到7立方的用氣范圍內(nèi)自由選擇。以37kW機組為例：在不同壓力和排量狀況下，實測比功率基本達到1級能效標準，機組能維持穩(wěn)定的率和功率因素。

3、高度集成控制。實現(xiàn)變頻器和螺桿空氣壓縮機控制系統(tǒng)合二為一，自動化程度高，加快了控制速度，提高了控制精度。

4、運行安全平衡，噪音低。轉(zhuǎn)速可雙倍于國內(nèi)現(xiàn)有產(chǎn)品，運行噪音65分貝左右。相對于目前國內(nèi)市場的低速永磁變頻使用主機可獲得更大排氣量更高可靠性更率不間斷連續(xù)運行
特點

1、調(diào)速范圍更寬，調(diào)節(jié)精度更高，供氣壓力范圍更廣，能效更高。
2、設(shè)計的弱磁控制、壓力控制以及簡單穩(wěn)定的永磁電機開環(huán)控制，適應(yīng)多種惡劣工況，系統(tǒng)更加穩(wěn)定。
3、體積更小，重量更輕，噪音更小，效率高(高速轉(zhuǎn)子泄露少）。
4、電機和螺桿主機同軸，效率更高。
5、是國內(nèi)螺桿壓縮機行業(yè)中唯實現(xiàn)螺桿主機、同步電機、永磁控制電控同步設(shè)計，并且實現(xiàn)配合等優(yōu)點。
在空調(diào)行業(yè)有個針對永磁變頻新出臺的能效指標叫綜合能效，它計算方法是：負荷*占2.3%，負荷75%占41.5%，負荷50%占46.1% 和負荷25%占10.1%。隨著我國節(jié)能事業(yè)的不斷發(fā)展，相信綜合能效的評定標準也將會運用到空壓機行業(yè)。用永磁變頻螺桿空壓機綜合能效數(shù)據(jù)對比普通的螺桿空壓機的能效數(shù)據(jù)，就可以清晰地看到永磁變頻螺桿空壓機巨大的節(jié)能優(yōu)勢。

節(jié)約能源

變頻器控制壓縮機與傳統(tǒng)控制的壓縮機比較，能源節(jié)約是zui有實際意義的，根據(jù)空氣量需求來控制的壓縮機是經(jīng)濟的運行狀。節(jié)省電費約20%以上，約半到一年即可回收投入的資金。

運行成本降低

傳統(tǒng)壓縮機的運行成本由三項組成：初始采購成本、維護成本和能源成本。其中能源成本大約占壓縮機運行成本的77%。通過能源成本降低44.3%，再加上變頻起動后對設(shè)備的沖擊減少，維護和維修量也跟隨降低，所以運行成本將大大降低。

提高壓力控制精度

變頻控制系統(tǒng)具有的壓力控制能力。使壓縮機的空氣壓力輸出與用戶空氣系統(tǒng)所需的氣量相匹配。變頻控制壓縮機的輸出氣量隨著電機轉(zhuǎn)速的改變而改變。由于變頻控制電機速度的精度提高，所以它可以使管網(wǎng)的系統(tǒng)壓力變化保持在3pisg變化范圍也就是±0.2bar范圍內(nèi)，能保持恒定的供氣壓力,有效地提高了工控的質(zhì)量。

延長壓縮機的使用壽命

變頻器從0Hz起動壓縮機，它的起動加速時間可以調(diào)整，變頻器的保護功能比較齊全，電機為軟啟動，啟動電流比較小，對電機有很好的保護作用,從而減少起動時對壓縮機的電器部件和機械部件所造成的沖擊，增強系統(tǒng)的可靠性，減少了空壓機加卸載的次數(shù)，從而減少了電機對空壓機機械部分的沖擊,使壓縮機的使用壽命延長。此外，變頻控制能夠減少機組起動時電流波動，這一波動電流會影響電網(wǎng)和其它設(shè)備的用電，變頻器能夠有效的將起動電流的峰值減少到zui低程度。

降低空壓機的噪音

根據(jù)壓縮機的工控要求，變頻調(diào)速改造后，電機運轉(zhuǎn)速度明顯減慢，因此有效地降了空壓機運行時的噪音?，F(xiàn)場測定表明，噪音與原系統(tǒng)比較下降約3至7分貝。
隨著變頻器應(yīng)用時代的來臨，我公司已將變頻器的應(yīng)用擴展到傳統(tǒng)空壓機改造的領(lǐng)域，不僅擴大了變頻器的應(yīng)用市場，而且為空壓機的制造業(yè)也提出了新的課題。預(yù)計在不遠的將來，由于變頻調(diào)速技術(shù)的介入，空壓機將真正地進入經(jīng)濟運行時代?？諌簷C的節(jié)能改造是現(xiàn)代企業(yè)降低成本的一大之舉。

適用范圍

廣泛應(yīng)用于各類各式空壓機等生產(chǎn)設(shè)備，同時適用于空壓機等制造商為其產(chǎn)品進行配套
一、氣壓穩(wěn)定：
1、由于變頻化的螺桿空壓機利用了變頻器的無級調(diào)速特點，通過控制器或變頻器內(nèi)部的PID調(diào)節(jié)器，能平緩啟動；對用氣量波動比較大的場合，又能快速調(diào)節(jié)響應(yīng)；
2、與工頻運行的上下限開關(guān)控制相比，氣壓穩(wěn)定性成指數(shù)級的提高
二、啟動無沖擊：
1、由于變頻器本身含概了軟啟動器的功能，啟動電流zui大在額定電流的1.2倍以內(nèi)，與工頻啟動一般在額定電流的6倍以上相比，啟動沖擊很小。
2、這種沖擊不僅是對電網(wǎng)的，對整個機械系統(tǒng)的沖擊，也大大減少。 
三、可變流量控制：
1、工頻驅(qū)動的空壓機只能工作在一個排氣量，變頻空壓機可以工作在范圍比較寬的排氣量。變頻器是根據(jù)實際用氣量實時調(diào)整電機轉(zhuǎn)速，來控制排氣量的。
2、用氣量低的時候還可以讓空壓機自動休眠，這樣就大大減少能源的損失。
3、優(yōu)化的控制策略，可進一步改善節(jié)能效果。
四、交流電源的電壓適應(yīng)性更好：
1、由于變頻器采用的過調(diào)制技術(shù)，在交流電源電壓稍低時仍可輸出足夠的力矩，驅(qū)動電動機工作；對電壓稍高時，也不會導(dǎo)致輸出到電動機的電壓偏高；
2、對于自發(fā)電的場合，變頻驅(qū)動更能顯示其優(yōu)點；
3、根據(jù)電動機VF的特性(變頻空壓機在節(jié)能狀態(tài)都工作在額定電壓以下)，對于電網(wǎng)電壓低的現(xiàn)場，效果明顯。 
五、噪音低：
1、變頻系統(tǒng)的大多數(shù)工況是低于額定轉(zhuǎn)速下工作的，主機機械噪音和磨損下降，延長維護和使用壽命； 
2、若風機也采用變頻驅(qū)動，能顯著降低空壓機工作時的噪音。 
變頻和工頻的區(qū)別顯而易見，永磁變頻空壓機的節(jié)能優(yōu)勢和效率優(yōu)勢是取勝市場的必要手段。